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Soudage - Import export

FranceRennes et BretagneFabricant/Producteur

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FSW réduit le volume d’usinage des composants en laiton afin de réduire leur coût. De plus, le FSW peut remplacer le brasage en améliorant la qualité de la jonction et en augmentant la résistance mécanique

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Le FSW remplace le soudage par résistance en améliorant la qualité de la jonction et en réduisant le coût de fabrication (plus d’usure d’électrodes).

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Le soudage par résistance classique nécessite une opération de parachêvement pour des applications ornementales. Cette opération est longue et fastidieuse nécessitant des opérateurs qualifiés et une manipulation de la pièce. La solution le soudage FSW par transparence laisse intacte la face envers des pièces des pièces et permet de s’affranchir du meulage. Exemples de secteurs d’application tôlerie industrielle, aéronautique.

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Assurer l’étanchéité des pièces aluminium soudées. Il s’agit de la demande la plus courante pour souder des aluminiums de type 1xxx, 2xxx, 3xxx, 5xxx, 6xxx et certains 7xxx. Nos outils FSW concourent notamment à la réalisation de plaques froides et caloducs, de panneaux raidis. La pratique du FSW pour ces catégories de produits est courante dans les pays germaniques et aux USA. outils soudage par friction malaxage La réponse STIRWELD Nous avons développé des outils qui permettent de réaliser des soudages assurant une parfaite étanchéité. La pression d’utilisation est plus importante (affinement possible du couvercle). Moins cher (le soudage FSW remplace simplement le soudage TIG ou FE) Plus rapides ( le soudage est réalisé dans la MOCN) Parfaitement étanches Pression d’utilisation plus grande (affinement du couvercle) Assemblage étanche de plusieurs plaques froides Le FSW pour les plaques froides et caloducs est démocratisé dans les pays germaniques et aux USA

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Moins cher et plus rapide – remplacement du vissage et d’une étape de fabrication Des composants plus légers Haute résistance mécanique – principalement amélioration de la fatigue Étanchéité

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Le FSW permet une jonction métallurgique entre le cuivre et l’aluminium limitant la résistivité électrique.

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La température est un paramètre essentiel pour le contrôle de la qualité du soudage. Vous pouvez désormais contrôler la qualité de vos soudures à 100% tout en divisant par 5 vos tests de contrôle non destructif. Découvrez notre porteoutil intelligent pour le contrôle de la température lors du soudage FSWLe porteoutil intelligent de StirWeld mesure la température de l’outil au fur et à mesure de la progression de la soudure. Cette technologie permet de vérifier que la température est constante pendant le processus de soudage par frictionmalaxage, lors de la mesure et de l’enregistrement de la température de l’outil à goupilles

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En termes de tenue, les alliages aluminium silicium contiennent de la silice, très abrasive pour les outils et plus particulièrement pour le pion. Cela entraîne des usures très rapides au bout de quelques dizaines de mètres de soudage. Les pièces moulées en alliage léger peuvent être fabriquées dans des contextes où l’on recherche des gains de masse, comme par exemple dans le secteur automobile. Ce procédé est utilisé pour la fabrication de blocs moteurs, d’échangeurs, de bacs à batterie et jantes en alliage. FSW outillage pour la friction malaxage La réponse STIRWELD Nous avons développé des outils spéciaux pour les soudages aluminium silicium, qui permettent de réaliser plus de 400 mètres de soudures sur ces types d’aluminium, soit une amélioration de 300% de la qualité standardMoins cher (le soudage remplace le vissage) Plus résistantes par la mise en oeuvre d’aluminium à haute résistances

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De nombreuses pièces mécaniques sont usinées à partir d’un bloc massif d’aluminium allant jusqu’à 90% d’enlèvement de matière. De nombreuses entreprises veulent réduire leur coût de matière première et leur temps d’usinage. La solution raboutage de pièces par FSW pour avoir un brut au plus près de la forme finale. Exemples de secteurs d’application aéronautique, militaire, nucléaires, spatial.

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La combinaison du FSW et du Rheocasting permet d’obtenir des pièces très performantes de conception et de taille complexes tout en conservant des propriétés mécaniques optimales. La solution Souder deux petites pièces pour obtenir une grande pièce complexe thermoconductrice. Exemples de secteurs d’application Télécommunications (5G), automobile, militaire, naval, spatial, aéronautique.

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Les pièces de fonderie en aluminium ne sont pas soudables ou difficilement avec les procédés conventionnels (dégazage de l’aluminium moulé) limitant leur utilisation. La solution le FSW permet le soudage de pièces moulées en aluminium (soudage à l’état solide), même les fonderies sous pression. Exemples d’applications dans l’automobile Boîtier électronique on optimise les gains de masse sans altérer les caractéristiques mécaniques. Jantes alliage, Bacs de batterie et Echangeurs sont soudés par FSW

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Le système de serrage a un impact énorme sur la qualité de vos soudures et sur la cadence de production, c’est pourquoi nous vous proposons notre savoirfaire pour la conception de gabarits. Chaque gabarit de serrage est unique et nécessite une grande expertise que nous sommes en mesure de vous fournir. Nous concevons et fabriquons d’abord un support (enclume) qui est placé sous la pièce pendant le soudage FSW afin de supporter la charge verticale du FSW. Ensuite, nous concevons et fabriquons le système de serrage pour maintenir la pièce pendant le soudage, en assurant un blocage sur 3 axes un bon système de serrage permet d’éviter l’ouverture, le glissement et le soulèvement de la pièce, ce qui est essentiel pour une bonne qualité de soudure.

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