Prototypes industriels - Import export

Nous réalisons des prototypes esthétiques et fonctionnels, de l'idée à la fabrication. Notre service complet accompagne nos clients tout au long du processus, avec les dernières technologies de prototypage. Des modèles de haute qualité reproduisant fidèlement le produit final. Solutions de fabrication rapide pour prototypes de présentation. Nous concrétisons vos idées en produits finis, fonctionnels et esthétiques.

Le bureau d'études NGI est dédié à accompagner les projets de nos clients de la conception à la production. Nous sommes une équipe d'experts passionnés et déterminés qui veillent à offrir la meilleure solution industrielle possible en matière de qualité, de performance technique et de rentabilité. Nous nous occupons de votre produit tout au long de son développement en prenant en compte toutes les contraintes techniques, économiques et fonctionnelles.

La conception et la réalisation d’un prototype est judicieuse pour tester une idée, valider un concept ou en apprendre davantage sur le fonctionnement d’un ensemble de pièces ou d’une partie de machine. Nous concevons des prototypes qui peuvent être uniquement mécaniques, dans le cadre d’outillage, d’outils de production, ou alors instrumentés avec des capteurs qui permettent de récupérer les signaux des grandeurs physiques à mesurer. Nous intégrerons également de l’automatisme à n’importe quelle étape du projet si cela est nécessaire. L’objectif est de rassembler un maximum de données à l’étape du prototype pour consolider ensuite le projet et la réalisation du produit final. N’hésitez pas à faire appel à nous ! Vous aurez un interlocuteur unique pour l’étude, la réalisation, et l’exploitation de vos prototypes : mécanique, automatisation, conduite d’essais, exploitation des résultats.

À l'origine dédié aux essais des moules, le département injection est désormais un véritable atelier de production : - 13 presses de 25 à 210 tonnes équipées de robots - 1 presse verticale (surmoulage) - plus de 2 millions de pièces produites par mois AOPB est fier de compter parmi ses clients des leaders mondiaux de leurs secteurs et des PME innovantes. La flexibilité de l’atelier nous permet de traiter toutes les tailles de série et de transformer la plupart des matières plastiques.

AOPB est autonome pour la fabrication des moules : - moules classiques, - moules 3 plaques, - moules à dévissage, - moules à canaux chauds, - moules de surmoulage d'inserts, - moules à versions.

Le bureau d'étude d'AOPB maîtrise la conception des moules d'injection et l'adaptation du design des pièces plastiques au procédé d'injection. L'étude de l'outillage est réalisée à partir de plans papier ou de la définition numérique des pièces. Grâce à la CAO, le rendu réaliste de vos produits donnera forme à vos idées. Si nécessaire, nous vous guiderons dans le choix des matières et nous validerons ensemble la géométrie des pièces.

restation complète, conseil et accompagnement par la maîtrise du processus de fabrication de pièces plastiques. Notre approche se porte sur le projet de notre client afin de lui proposer la meilleure solution qu’elle soit complète et de qualité, grâce à un accompagnement sur-mesure. - Bureau d’études - Conception et fabrication des moules - Injection - surmoulage plastique - Assemblage et décoration Nous avons développé un concept de solution globale afin de proposer notre savoir-faire. Notre offre est basée sur la confiance et le professionnalisme ainsi que sur notre expertise en injection plastique.

Grâce à ses multiples propriétés comme la légèreté et la recyclabilité, le plastique est présent dans de nombreux produits tous domaines confondus. La solution globale que propose AOPB autour de l’injection plastique répond à de nombreux besoins : - accompagnement pour développer un produit de A à Z, - industrialisation d’un produit conçu par vos soins, - sous-traitance de capacité pour des moules existants. Lorsque notre offre ne correspond pas au besoin exprimé (très grandes pièces, autres procédés de transformation…) nous faisons notre possible pour vous orienter vers des confrères capables. La relation de confiance est au cœur de notre démarche. Quel que soit votre domaine d’activité, n’hésitez pas à nous consulter.

La solution globale d’AOPB est appréciée dans le secteur du sport et loisirs. En effet, nous maîtrisons toute la chaine de fabrication d’une pièce plastique, de la conception du moule au décor de la pièce plastique. Nous sommes en mesure de travailler les matières dites de commodité (Polyoléfine, PE, PP) comme les matières techniques mais aussi de répondre à vos exigences spécifiques, en particulier sur des critères d’aspect. Nous sommes organisés pour gérer les évolutions de produits comme les modifications de décors au rythme des collections et des modes. Concernant le marquage, la maîtrise de la tenue des encres en particulier sur les matières souples comme les thermoplastiques élastomères (TE, TPU, SEBS) est une spécificité d’AOPB.

La connectique est historiquement le premier domaine pour lequel AOPB a développé l’injection plastique. Dans ce domaine, la maîtrise de la précision est un prérequis. Les machines de dernière génération, les instruments de contrôle et le savoir-faire de nos équipes nous permettent de travailler en direct avec plusieurs fabricants de connecteurs de classe mondiale. Le bassin industriel bisontin est très lié à la découpe de précision des métaux pour l’industrie de la connectique. Grâce au surmoulage, AOPB fait le lien entre la découpe de précision et l’injection plastique.

De nombreux dispositifs médicaux comportent des composants en matière plastique. En 2009, AOPB a rejoint la commission santé du pôle des microtechniques et Jean-Marie Beuchey, fondateur de l’entreprise, a fait le choix de la diversification dans le secteur médical. En 2011, AOPB a passé avec succès la certification ISO 13485 et l’activité dans ce secteur n’a d­­­­epuis cessée de croitre. Le savoir-faire d’AOPB pour la conception et la réalisation des moules est très apprécié du secteur médical (choix et traçabilité des aciers, bonnes pratiques de conception des moules médicaux, maîtrise de la réalisation). Spécialiste de l’injection plastique et du surmoulage AOPB a développé une expertise pour le développement et l’industrialisation de composants de dispositifs médicaux. La prévention des risques et la sécurité sont des enjeux majeurs dans le secteur médical. La prise en compte des attentes des clients et des exigences réglementaires est au cœur des projets médicaux.

AOPB fourni des composants en matière plastique pour l’aviation via les équipementiers aéronautiques. AOPB accompagne ses clients de l'aéronautique de l’étude jusqu’à la production en série. La taille des séries n’est pas un critère limitant pour AOPB, néanmoins plus la taille des séries est grande plus le procédé d’injection plastique est pertinent. Nous pourrons également étudier les projets orientés défense, en revanche nous déclinons les projets concernant l’armement. Plusieurs procédés de fabrication sont mis en œuvres pour réaliser les composants aéronautiques : injection plastique, surmoulage, pose d’inserts à chaud. Le fort niveau de performance attendu sur ces produits implique la transformation de thermoplastiques techniques tels que le PEEK ou le polyéthersulfone. AOPB a le savoir-faire et les équipements pour transformer ces matières.

AOPB est un fournisseur de moules et d’injection plastique classé A par ses clients équipementiers automobiles. Le secteur automobile représente 50% de l'activité d’AOPB. AOPB est certifié ISO 9001 et une démarche est en cours pour la certification IATF (objectif certification premier semestre 2020). AOPB a su conquérir la confiance des entreprises du secteur automobile grâce à un taux de service supérieur à 99% et un niveau de qualité élevé obtenu par une démarche d’amélioration continue (Cycle PDCA, 8D, Core Tools, SPC, MSA, AMDEC, LEAN Management). Les matières principalement transformées pour le secteur de l’automobile sont : le polyamide chargé en fibre de verre (Ex : PA GF30), le polycarbonate (PC) et le Polyméthacrylate de méthyle (PMMA). La conception et la réalisation des moules font l’objet d’un suivi de projet rigoureux (diagramme de Gantt, jalons de projet, etc.).

Depuis 1990, AOPB perpétue l’héritage de précision issue de l’industrie horlogère franc-comtoise. Notre équipe est force de proposition pour répondre aux attentes techniques (micro-injection, fines épaisseurs, matières souples…) et satisfaire les exigences esthétiques des clients. Nos compétences couvrent plusieurs domaines du luxe comme l’horlogerie, la lunetterie, la cosmétique, la maroquinerie et la bijouterie. Les marques les plus prestigieuses du luxe font confiance à AOPB. Le respect de la confidentialité ne nous permet pas d’en dévoiler d’avantage.

AOPB propose également des prestations complémentaires : - décoration (tampographie, peinture*, gravure laser*, métallisation*) - assemblage - conditionnements spéciaux (en tubes, en sachets, sur plateaux, etc.) *en sous-traitance

Policarbure : Une expertise de pointe Policarbure est situé à Jons dans le Rhône, zone stratégique au coeur de la région Rhônes-Alpes et proche des grands axes (A6/A7- A42/A43). Fondée en 1998 par Jean-François Pelossier, l’entreprise est spécialisée dans l’usinage de précision. Policarbure réalise des prestations globales en sous-traitance pour la réalisation de pièces complexes et de sous-ensembles mécaniques. Nos infrastructures actuelles, nos outils de production ainsi que notre expertise nous permettent de travailler avec les donneurs d’ordre de rang II dans les domaines de la haute précision en électro-érosion (EDM), micro-perçage, polissage/ébavurage. Nous réalisons pour nos clients : Prototypes Petites et moyennes séries Outillages en Carbure de Tungstène Nous répondons à des besoins pour des secteurs d’activités variés : Automobile Médical Aéronautique Armement Nucléaire

CircuitFab vous assure un service pour le câblage de prototype de carte électronique. Nous gérons l’approvisionnement des composants, le routage du PCB, la réalisation des circuits imprimés et le câblage des cartes électroniques réalisé dans nos locaux en France. Le câblage peut être complet ou partiel selon vos souhaits. Vous pouvez fournir tout ou une partie des composants électroniques, faire braser uniquement les composants CMS. Notre structure est adaptée pour répondre rapidement à vos besoins. Nous vous suivons et conseillons dans la rédaction du cahier des charges. Technologie de composant : CMS ( taille de boitier minimum 0201), traditionnel. Circuit intégré: SOIC, TSSOP, QFP. Soudage : four refusion par phase vapeur ( aucune dégradation des composants électroniques ). CMS sur deux faces.

Dès la conception théorique validée, nous vous accompagnons dans la réalisation de vos premiers modèles et échantillons initiaux. Notre maquettage / prototypage s'appuie sur différentes technologies telles que les rendus réalistes, la fabrication additive (SLS, Stéréolithographie...), l'usinage CNC, moulage par injection... S'engage ensuite la phase de mise au point. Nous réalisons tous les tests de fonctionnement (en atelier ou in situ), de validation fonctionnelle, Eurocodes, de confirmation ergonomique ... Nous exécutons le montage mécanique de vos ensembles et sous-ensembles : câblage, pneumatique, soudure, connectivité ... Cette phase d'ajustement et de finition est importante pour le contrôle et le recettage de votre projet. Nous intégrons tous les objectifs qualité dans une démarche d'optimisation et d'anticipation. Nous menons par exemple des études AMDEC produit et process, des matrices des risques et de décision, PDCA avec contrôle permanent tout au long du process.

ESTECH est une société innovante internationale, experte dans la conception de produits techniques de la phase de design industriel jusqu’au prototypage du produit.

Estech dispose d'un bureau d'études ingénierie pour la conception de prototypes tel que les maquettes d'aspect

Estech dispose d'un bureau d'études ingénierie pour la conception de prototypes tel que les concepts cars

Augmentez votre pouvoir de séduction auprès de vos investisseurs et prospects, validez vos concepts et obtenez rapidement un modèle physique de vos créations. Chaque phase du développement impose un prototypage spécifique. Qu'il s'agisse de maquettes (impression 3D), prototypes géométriques, fonctionnels ou technologiques, vos créations ont l'assurance d'une réalisation de qualité à faible coût grâce à nos équipes de production spécialisées en prototypage rapide.

Prototypage3D vous donne accès à 14 technologies et 80 matériaux pour vos projets d'impression 3D, de une a 5,000 pièces.

Imprimez en 3D dès maintenant ! En utilisant un bureau de service en ligne tel que Sculpteo, il n’y a pas de quantité minimale de commande, d’un seul objet à plus de 10 000 pièces, vous pouvez imprimer en 3D la quantité exacte de pièces dont vous avez besoin. C’est pourquoi la fabrication additive est particulièrement adaptée à la création de séries limitées. Notre usine a obtenu la certification ISO 9001, certifiant le niveau de qualité et de précision de nos prestations. Nos experts prendront en charge votre projet.

Le bureau d’études mécanique SERETEC traite tout projet de produit industriel. Il est spécialisé en plasturgie. Son métier, qui relève de l’ingénierie mécanique, est de concevoir un produit, sous-ensemble mécanique voire une machine. Il détermine en amont la faisabilité d’un projet. Il en réalise la pré-étude et l’étude numérique 3D en vue d’établir le dossier de fabrication pour l’industrie. Il mène en parallèle l’étude électronique et le développement de logiciels embarqués pour les projets mécatroniques. Nous travaillons avec des startups, PME et PMI, ETI et grands groupes avec le souci permanent du respect des coûts selon le budget, de la qualité et des délais. Nous possèdons la connaissance des process techniques (prototypage, usinage, fraisage, outillage, soudage), des méthodes de production et de la maintenance. Nous sommes un apporteur de solutions.

ROBOT SOUDEUR YASKAWA

MECANO SOUDAGE PAR ROBOT YASKAWA

Le capteur ILO développé pour la société ILYA est un outil de diagnostic et sensibilisation pour connaître en temps réel sa consommation en eau dans la douche. Ce capteur permet de prendre conscience de notre impact et d'inciter à réduire le temps sous la douche. Un design pensé pour répondre aux contraintes techniques, tout en proposant une esthétique permettant de s'intégrer dans différents univers de salle de bain.

Nos machines spéciales sont mis au point dans notre atelier avec la plus grande précision afin de réduire au maximum le temps d’installation dans vos locaux.