Separateurs de liquides - Import export

Le stade pilote industriel permet de réaliser le transfert industriel d’un procédé, de mener des tests de robustesse sur différents lots de matière première, de valider des coûts de production et de vous accompagner jusqu’à des préséries. L’atelier pilote propose une offre technologique diversifiée de l’extraction de la matière première jusqu’à la mise en forme de l’extrait. • Réacteurs 200 L à 15 m3 dont ATEX • Réacteur fond filtrant / KiloLab • Toutes séparations liquide/solide (plusieurs tonnes/h dont ATEX) • Evaporation : concentration (de 400 L à 1 m3/h) • Filtrations tangentielles organiques et minérales -> 30 m2 • Electrodialyse, chromatographie d’adsorption • Sécheurs sous vide • 3 tours d’atomisation -> 100 kg/h de capacité évaporatoire

Le stade micro-pilote permet d’évaluer techniquement et économiquement les stratégies de fractionnement / purification / modification de la biomasse végétale de votre projet. Les essais sont menés sur des équipements de taille intermédiaire qui permettent de valider les bilans matières de chaque étape du procédé et de vous fournir une information décisionnelle pour réaliser le transfert industriel. L’atelier micro-pilote est équipé d’un panel d’outils technologiques sur toutes les étapes du fractionnement : Extraction/purification modification (10 – 100L) Ultrasons Séparation liquide/solide Technologies membranaires Electrodialyse membranaire Colonne échange d’ions Concentration Séchage par atomisation

Le stade pilote industriel permet de réaliser le transfert industriel d’un procédé, de mener des tests de robustesse sur différents lots de matière première, de valider des coûts de production et de vous accompagner jusqu’à des préséries. L’atelier pilote propose une offre technologique diversifiée de l’extraction de la matière première jusqu’à la mise en forme de l’extrait. Réacteurs 200 L à 15 m3 dont ATEX Réacteur fond filtrant / KiloLab Toutes séparations liquide/solide (plusieurs tonnes/h dont ATEX) Evaporation : concentration (de 400 L à 1 m3/h) Filtrations tangentielles organiques et minérales -> 30 m2 Electrodialyse, chromatographie d’adsorption Sécheurs sous vide 3 tours d’atomisation -> 100 kg/h de capacité évaporatoire

Le stade micro-pilote permet d’évaluer techniquement et économiquement les stratégies de fractionnement / purification / modification de la biomasse végétale de votre projet. Les essais sont menés sur des équipements de taille intermédiaire qui permettent de valider les bilans matières de chaque étape du procédé et de vous fournir une information décisionnelle pour réaliser le transfert industriel. L’atelier micro-pilote est équipé d’un panel d’outils technologiques sur toutes les étapes du fractionnement : Extraction/purification modification (10 – 100L) Ultrasons Séparation liquide/solide Technologies membranaires Electrodialyse membranaire Colonne échange d’ions Concentration Séchage par atomisation

Découvrez l'univers des évaporateurs à couche mince, depuis leur histoire captivante jusqu'aux innovations actuelles. Notre guide complet vous aide à choisir, utiliser et optimiser ces dispositifs pour un traitement thermique de pointe.Les évaporateurs à couche mince représentent une avancée technologique significative dans le domaine du traitement thermique. Leur conception ingénieuse et leurs principes de fonctionnement en font des équipements clés dans diverses industries, notamment pharmaceutiques, agroalimentaires, cosmétiques, biotechnologiques et chimiques. Définition et principes de base Un évaporateur à couche mince est un équipement de séparation thermique utilisé pour évaporer des liquides sensibles à la chaleur, visqueux ou sujets à l'encrassement. Il se compose d'un corps cylindrique chauffé par double enveloppe (stator), d'une partie supérieure dédiée à la séparation des vapeurs (séparateur), et d'un rotor équipé d'un système de racleurs et d'un anneau de distribution.