5 axes - Import export

Avec leurs trois interfaces pour broches de serrage, les modules de base 5 axes UNILOCK DUO sont utilisés pour des constructions stables en hauteur avec des pièces lourdes. Par rapport aux modules de bases ronds, leurs dimensions plus importantes génèrent une surface d'appui plus grande. Les modules de base DUO peuvent être utilisés avec la double interface vers le bas ou vers le haut. Les alésages des deux côtés de la forme A permettent une fixation supplémentaire avec des vis CHC. La forme B peut également être fixée avec la double interface vers le bas au moyen d'une broche de serrage. Des brides équipées peuvent être fixées sur le bord de serrage latéral. Les trous lisses offrent une possibilité de positionnement supplémentaire. Pour un rehaussement stable d'étaux, on fixera deux modules de base 5 axes UNILOCK DUO avec la double interface vers le bas sur la table de machine. La fixation des étaux est réalisée avec l'interface simple vers le haut.

De par la facilité d'utilisation et la rapidité de repositionnement à l'aide des graduations, les mors de serrage peuvent être adaptés rapidement et sûrement à de nouvelles pièces. La pièce est toujours placée au centre grâce à l'installation symétrique de l'étau de bridage 5 axes. L'accès optimisé à la pièce permet d'utiliser des outils standard courts et de réduire ainsi les coûts d'outillage de façon significative. Effet de plaquage valable pour une profondeur de serrage >5 mm. Capacité de serrage de pièces de 20 à 320 mm de longueur. Montage : L'étau de bridage 5 axes peut être monté sur les tables à rainures en T , les tables à trame modulaires ou les principaux systèmes point zéro en utilisant un adaptateur. Accessoires : Supports universels 41345 Mâchoires de serrage 41320 Mors oscillant 41325 Mors intermédiaire 41335 Accouplement pour serrage croisé 41365

L'étau de bridage 5 axes se caractérise par une grande stabilité, une grande flexibilité et une grande simplicité d'utilisation. L'étau de bridage 5 axes peut être utilisé aussi bien comme crampon plaqueur que comme étau de bridage de pièces brutes. En utilisant la fonction de plaquage, la pièce peut être serrée avec une répétabilité de ±0,01 mm. Une hauteur de serrage de la pièce de 180 mm permet une très bonne accessibilité lors de l'usinage. La largeur de serrage est préréglée à l'aide d'une manivelle, ce qui permet de réduire les temps de mise en oeuvre. De plus, les formes fermées limitent les salissures et réduisent au minimum le temps de maintenance et d'entretien.

Corps bruni Surfaces fonctionnelles cémentées, trempées et rectifiées. Nota : Les modules entretoises 5 axes UNI lock servent à surélever les modules de base et les platines rehausses. En fonction de la situation de serrage, la combinaison d’un module de base et d’un module entretoise peut permettre d’atteindre la hauteur de serrage optimale.

Plaque de fixation en acier/plastique. Support d'écran en aluminium. Rondelles et douilles de palier en plastique. Bride de montage en aluminium. Adaptateur de montage en aluminium. Vis en acier. Plaque de fixation laquée. Support d'écran laqué. Bride de montage laquée. Adaptateur de montage laqué. Vis galvanisées. Les supports d'écran permettent de fixer des écrans pesant jusqu'à 10 kg, qui pourront être retirés sans effort si besoin. Par ailleurs, le bras des supports d'écran peut être réglé en hauteur ainsi qu'en angle. L'écran fixé peut pivoter à 90°. Les plaques de fixation des supports d'écran sont compatibles avec la norme VESA 75/100. La clé à six pans permet d'augmenter ou de réduire la force du ressort qui doit être appliquée pour régler les différents axes. Supports d'écran 4 axes 1x plaque de fixation VESA, 4 vis M4x12 incluses, cruciformes. 1x support d'écran 4 axes, cache de câblage inclus. 1x vis de montage DIN 6912, M8x25. 1x adaptateur de montage.

Support anodisé bleu et noir. Axe, embase de support et tige de butée brunis. Nota : La butée orientable 5 axes sert notamment d'outil polyvalent pour le positionnement sur les machines d'usinage ou lors de travaux de montage. Elle se règle de manière rapide et flexible sur 5 axes. Livrée complète avec tasseau M8x12 et clé à six pans. Sur demande : Élément de jonction pour l'association de plusieurs butées orientables 5 axes.

centre d'usinage SCM d'occasion - type RECORD 132 PRISMA - disponible février - belle opportunité - machine table pleine - dimensions de la table 4250 x 1240 - course axe : x=5100, y=1720 - passage de pièces z= 225 mm - electromandrin 5 axes 12 kW - inverter 18 kW - coiffe d'aspiration intégrale pour groupe prisma - groupe de perçage F18 - magasin d'outils postérieur RAPID 24 (24 positions)- disponible février

Nos compétences UNE ACTIVITÉ DIVERSIFIÉE CLIENTS DANS DIFFÉRENTS DOMAINES DE L’INDUSTRIE Au sein de nos ateliers de mécanique, nos outils industriels récemment modernisés sont spécifiquement adaptés à l’usinage de précision. Notre expertise du métier permet la réalisation de pièces mécaniques et mécanosoudées les plus complexes. SERVICES Optimisés – Prise en charge de dossiers complets – Bureau d’études – Usinage à l’unité en petite et moyenne série – Centres d’usinages 3 et 5 axes – Tours numériques – Soudure – Montage de sous-ensembles et ensembles PRESTATIONS de qualité Notre prestation vous est offerte grâce à : Des professionnels à votre écoute et à votre service – Un bâtiment adapté – Un hall de montage – Des équipements en machines-outils à la pointe de la technologie – Un matériel informatique performant.

Cet outillage permet l’usinage d’une pièce avion dans le cadre d’une réparation. L’opérateur doit intervenir dans une zone confinée difficile d’accès. Il doit pouvoir transporter, installer et utiliser cet outillage. Contrairement à tous les outillages d’assemblage ou de production qui ont été prévus en amont, les outillages d’intervention au cours du cycle de vie du produit sont pleins de défis imprévus. eXcent a été sollicité pour créer un outillage inédit : une machine d’usinage portative 5 axes aux dimensions réduites et à l’ergonomie maximale puisque l’opérateur sera accroupi lors de l’intervention. L’usinage en direct étant impossible, eXcent a donc imaginé deux bras fonctionnant à l’identique : Un bras copieur qui suit un modèle représentant la pièce usinée et l’autre bras, armé d’une fraise qui usine la pièce. Ainsi l’opérateur doit seulement installer la machine, balayer à l’aide du bras copieur le modèle préétabli et changer les fraises au fur et … * clic pour la suite *

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