Nettoyage des bandes - Import export

Transfère le produit depuis un équipement amont vers un équipement aval. Plusieurs largeurs de bandes disponibles en fonction de la capacité de produit à transférer. Bande lisse permettant le nettoyage de la bande en continu. Possibilité d’installé le tapis avec une inclinaison dépendante du produit transféré. Adapté à l’architecture de la ligne et aux contraintes du bâtiment. En option une fonction de pesée en continue peutêtre intégrée au transporteur à bande (version P).

Transporte le produit sur une bande lisse et plate à une vitesse réduite pour permettre le tri manuel. Plusieurs largeurs de bandes disponibles en fonction de la capacité de produit à trier en assurant une couche suffisamment fine et un éclairage adéquat pour faciliter le tri. Bande lisse permettant le nettoyage de la bande en continu. Adapté à l’architecture de la ligne et aux contraintes du bâtiment.

Ce convoyeur est spécifique par son pied d’un seul côté et son relevage de bande permettant un démontage rapide et sans outil de la bande de transport. En quelques secondes, via une manipulation simple et sans outils, le relevage permet de détendre la bande du convoyeur de la retirer pour effectuer un nettoyage de l’ensemble séparément (convoyeur et bande).

Résumé : Fabrication et remise à neuf d’un ensemble de convoyeurs pour une usine de traitements des déchets (fabrication comprise de plateforme, de goulotte, châssis). Le tout installé par la société Benne S.A. Descriptif technique : Cet ensemble de convoyeurs sert à traiter les déchets, les séparer, les dissocier, tout en permettant un nettoyage des bandes et des convoyeurs. Application : Ce système composé de plusieurs convoyeurs peut être utilisé pour le traitement de déchets, mais aussi pour le traitement de différents produits (comme l’embouteillage, le traitement de différentes pièces …).

Spécialement conçu pour le dépoussiérage simultané des deux faces d’un matériau, l’ECOVAC 21 est le produit idéal pour le nettoyage des matériaux en bandes (films plastique…) où le contact avec la surface n’est pas envisageable. Il est construit sur-mesure afin de permettre son intégration dans votre ligne de production. CARACTÉRISTIQUES Deux rouleaux en entrée et en sortie assurent le guidage de la bande. Sa conception en forme de mâchoire facilite les opérations de passage de la bande. Deux tubes de soufflage permettent la mise en suspension des poussières Deux électrodes capacitives de type ECA 88 B, disposées avant les deux fentes d’aspiration, constituent le dispositif ionisant. La construction en tôle d’acier 15/10 thermo laquée garantit à l’ensemble une rigidité excellente, ainsi qu’une protection importante à l’encrassement et à la corrosion. Un générateur d’alimentation haute tension et un ensemble d’aspiration complètent le système.

ligne de ponçage dessous/dessus DMC d'occasion - type TECHNOSAND2/I - largeur utile de travail : 1100 mm - épaisseur mini de travail 5 mm, maxi 140 mm - largeur de bandes abrasives 1115 mm - puissance moteur principal 1er agrégat 22 kW - puissance moteur principal 2ème agrégat 25 cv - vitesse d'entrainement tapis 4.5 à 18 m/min - TC1100RR/I 1er groupe de travail , rouleau en acier avec rainures hélicoïdales, soufflette oscillante de nettoyage de la bande abrasive, 2ème groupe rouleau en caoutchouc 65 SH - tapis percé prédisposé pour le dispositif à dépression - centre de contrôle intégré "HYDRA PLC" TECHNOSAND2 largeur utile de travail 1100 mm - épaisseur min/max de travail avec table mobile 4/200 mm - largeur bandes abrasives 1115 mm - puissance moteur principal 30 cv - puissance moto variateur d'entrainement 25 cv - TC1100 RR calibreuse ponceuse automatique - 1er groupe rouleau en acier avec rainures hélicoïdales - soufflettes oscillantes pour le nettoyage de la bande d'abrasive - 2ème groupe rouleau en caoutchouc 65 SH, soufflette oscillantes pour le nettoyage de la bande d'abrasive - transfert en tête de ligne avec tapis 1120 x 2560 mm - transfert en fin de ligne avec tapis 1120 s 1920 mm

Le MOBILIZER AT2000 était un concept unique de transfert automatique de patients fabriqué par la société Stretchair Patient Transfer Systems Inc., filiale de Medical Laboratory Automation (MLA) . Suite à la revente des activités de STRETCHAIR, l'AT2000 a donné lieu à un nouvel appareil, le MOBILIZER II . Toutefois, la société BECKER MEDICAL ayant été distributeur Stretchair, nous avons fait l'acquisition d'un tel système juste avant la revente des activités de système de transfert automatisé. Mobilité: 4 roues 250 mm sur chaque angle. Direction: Centralisé et commandé des 4 côtés. Freinage: Centralisé et commandé des 4 côtés. Poignées de guidage: 2 escamotables par côté. Barrières: Sur les deux côtés, relevable avec blocage de sécurité pour la bande. Plateau: Plateau glissant et souple extensible. L'ensemble s'ouvre et se déplie pour le nettoyage et la désinfection. Bande très fine en fibre de Kevlar. Protection: Bande protégée lorsqu'elle est rentrée. Isolation thermique...

Ce robot permet le brossage et le nettoyage d'équipement - bande transporteuse - extrudeur - chargement et déchargement de pièces - picking - palettisation