Gaines - Import export

Découvrez notre gamme de vis et de pièces de tôlerie d'élévateur ainsi que bien d'autres pièces de moissonneuse-batteuse sur www.landa-partscenter.com. Landa offre une gamme de pièces agricole pour les ensileuses, les moissonneuses-batteuses, les presses à balles, les faucheuses-conditionneuses, les andaineurs ainsi que les faneuses. Nous développons des pièces d’usure pour machine de récolte équivalentes aux pièces d'origine constructeur, en partenariat avec des entreprises industrielles spécialisées dans le domaine de la métallurgie (assemblage, usinage, formage). Notre gamme de pièces détachées est multimarque : CLAAS, JOHN DEERE, NEW HOLLAND, KHUN, KRONE, FENDT etc. Nous collaborons avec des marques reconnues, telles que : GATES, OPTIBELT, NSK, NTN, TIMKEN, SCHAEFFLER, IWIS, DIAMOND, DONALSON, FLEETGUARD, MANN FILTER, SCHUMACHER, etc.

Objectif : Permettre des gains de productivité grâce à un barème industriel ajusté Méthodologie pour l'amélioration de la productivité Evaluation sur site : suivi instrumenté avec le barème habituel et un autoclave en pleine charge Etude de l’environnement de production (chargement) Phase de tests : 1 à 3 évolutions du barème (charge partielle) Proposition de nouveaux plans de chargement Validation du barème optimisé : contrôle du nouveau barème et vérification des objectifs avec autoclave en pleine charge Engagements Mise en place rapide des aménagements : 1 à 3 jours par barème Remise d’un rapport complet comprenant :les résultats obtenus par rapport aux objectifs fixés Validation VS ou VP pour toute modification de programme Intégrité garantie de vos emballages Conseil pour l’adaptation des programmes optimisés à vos futures recettes Pas d’investissement matériel significatif

Objectif : Réaliser des gains d’énergie sur les autoclaves en travaillant votre barème Méthodologie pour les gains d'énergie sur les autoclaves Evaluation sur site : suivi instrumenté avec le barème habituel et un autoclave en pleine charge Etude des paramètres de régulation Phase de tests :1 à 3 évolutions du barème (charge partielle) Correction de paramètres de régulation Validation du barème optimisé : contrôle du nouveau barème et vérification des objectifs avec autoclave en pleine charge ENGAGEMENTS Mise en place rapide des aménagements : 1 à 3 jours par barème Remise d’un rapport complet comprenant : les résultats obtenus par rapport aux objectifs fixés Validation VS ou VP pour toute modification de programme Intégrité garantie de vos emballages Conseil pour l’adaptation des programmes optimisés à vos futures recettes Pas d’investissement matériel significatif