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FIBREXTER : Enduit ciment de rebouchage et de réparation fibré. Manuel- Extérieur. Enduit en poudre fibré à base de ciment pour le traitement des supports dégradés en extérieur. L’enduit est polyvalent : il permet de reboucher, réparer et égaliser les murs, la finition est lisse. Il s’applique sur tous types de supports : ciment, béton, parpaing, pierre, brique, ancien fonds peints, ancien carrelage. Le recouvrement, après séchage complet de l’enduit, peut se faire par tous types d’enduits ou de peintures. Ne pas recouvrir directement de peinture en phase solvant. L’application peut se faire à la lame à enduire, couteau, lisseuse. La consommation est d’environ 1 kg par m²/mm d’épaisseur. Le temps de séchage dépend des conditions ambiantes, de la nature du support et de l’épaisseur d’application. Un redoublement est possible 12-24 heures après la première couche dans des conditions normales. Les + produit : Enduit fibré. Finition lisse. Ponçage facile.
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Le caillebotis polyester JK-FIB offre une haute résistance dans les domaines industriels et publics. Il possède de nombreux avantages : •Facile à découper •Porteur dans les 2 sens •Électricité : non conducteur •Faible conductivité thermique •Résistant à la corrosion, aux intempéries et aux rayons UV •Très bonne résistance chimique •Possibilité de classement M1 / F1 (résistance au feu, fumées non toxiques) •Possibilité de classement R13 (antidérapance) Le caillebotis polyester moulé est réalisé en résine armée de fibre de verre. Il est composé à 65% de résine pour la tenue chimique et aux rayons UV et à 35% de fibre de verre assurant une grande résistance mécanique. JK Technic vous propose 3 types de résine répondant à différents degrés de résistance aux agressions chimiques : - Résine isophtalique couleur gris RAL 7035 ou vert RAL 6010 - Résine vinylester orange RAL 2002 - Résine orthophtalique
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Les apprêts chimiques résultent d’une imprégnation ou dépôt de produits sur la matière textile pour modifier et apporter les propriétés et caractéristiques au textile. Dans les apprêts chimiques, nous retrouvons chez Crouvezier Développement : – le mercerisage : il consiste à imprégner le tissu en coton de soude caustique en le maintenant sous une certaine tension, ce qui produit un changement interne de la fibre. Cela permet d’améliorer l’éclat et la résistance au déchirement du tissu mais également à faire disparaître les cassures et plis permanents ; – le traitement non-feu, l’ignifugation permet de retarder le départ de l’inflammation du textile exposé au feu, d’en retarder ou d’en éviter le développement et la propagation. Exemples d’utilisation : revêtements muraux, textiles événementiels, textiles de décoration, ameublement, transport, vêtements de protection individuelle, … (lire la suite sur le site)
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Les apprêts mécaniques résultent de l’effet physique sur un tissu dû à une machine & modifient les fibres textiles afin que le textile devienne plus moelleux, doux, lisse & brillant, … Dans les apprêts mécaniques, nous retrouvons chez Crouvezier Développement : – l’émerisage : son but est de donner un effet « peau de pêche » au tissu avec l’intervention d’un papier émeri (papier à poncer) – le calandrage permet de donner brillance, souplesse & perméabilité à l’air au tissu grâce à des rouleaux chauffés – le grattage : la surface de l’étoffe est grattée avec des pointes métalliques de façon à faire ressortir les fibres & dégager un duvet de surface qui donnera du moelleux au tissu – le traitement de pré-rétrécissement : il améliore la stabilité dimensionnelle du tissu, permettant de lui garantir un retrait limité au lavage & de lui conférer un toucher souple – le tumbler permet d’adoucir un tissu ou de lui donner plus de volume en le projetant plusieurs fois sur une façade
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Crouvezier Développement propose d'appliquer des apprêts sur les tissus selon vos besoins. Les apprêts permettent de donner un aspect, un toucher et/ou une fonctionnalité au tissu.
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Crouvezier Développement possède deux procédés d’impression : L’impression traditionnelle à cadre rotatif ; L’impression numérique via sa branche UP’Textile. L'impression à cadre rotatif : L’impression à cadre rotatif permet d’appliquer localement et avec précision des pâtes d’impression sur une face d’un tissu via des rouleaux gravés (selon le dessin du client). Avec l’impression à cadre rotatif, il est possible d’imprimer jusqu’à 12 couleurs différentes.
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Faire vivre les couleurs ! Crouvezier Développement possède deux procédés d'impression : l'impression traditionnelle à cylindres rotatifs et l'impression numérique via sa branche UP'Textile.
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Nous utilisons plusieurs types de colorants : Colorants réactifs : Ces colorants ont une excellente solidité au lavage & aux agents chimiques (sauf au chlore). Ils sont utilisés pour les matières cellulosiques : coton, lin ou viscose. Colorants cuve : Ces colorants sont très solides au lavage, à la lumière, aux frottements, à la transpiration & aux agents chimiques (même au chlore). Ils sont utilisés pour les matières cellulosiques comme le coton, le lin ou la viscose. Colorants directs : Ces colorants ont une bonne solidité à la lumière. Ils sont principalement utilisés pour la teinture de coloris clairs. Colorants dispersés : Ils sont insolubles dans l’eau mais dispersables à l’aide de produits appropriés. Cette technique est utilisée pour les polyesters. Colorants pigmentaires : Ce sont des fines particules colorées insolubles dans l’eau incorporées à des résines qui seront appliquées sur la fibre.
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L'art de la couleur ! Crouvezier Développement propose également la teinture des tissus : - teinture par colorants réactifs et colorants cuve pour les tissus comme le coton, le lin, le chanvre... - teinture par colorants dispersés pour le polyester.
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La 1ère étape est la préparation des supports. Crouvezier Développement est spécialisé dans les pré-traitements suivants : – flambage : Cela consiste à flamber, brûler, les fibres superficielles du tissu afin d’obtenir une surface lisse. Sous l’effet de la chaleur des flammes, le duvet va brûler mais sans pour autant endommager le tissu. Cette technique est couramment utilisée sur les supports en coton, coton/polyamide et coton/polyester – désencollage : Lors du tissage, les fils de chaines sont enrobés de colle pour améliorer la tenue des fils à l’abrasion afin de mieux supporter les contraintes subies au tissage. Le but du désencollage est d’éliminer les colles du tissage, la paraffine, les huiles de tricotage et les impuretés végétales – blanchiment : Le but est d’éliminer la coloration écrue des matières naturelles afin d’obtenir des blancs nets – lavage : Cela consiste à nettoyer le tissu de tout excès de résidus de produits chimiques provenus des étapes précédentes
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L'art de la matière ! La première étape quand un tissu arrive est ce que l'on appelle la préparation des tissus. Crouvezier Développement est spécialisé dans les pré-traitements suivants : le flambage, le désencollage, le blanchiment et le lavage.
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