Automatisme - Import export

Ils servent à l'élimination automatique en continu des particules ferreuses dans vos produits, tels que les granulés, poudres, pulvérulents, etc. Spécialiste international de la séparation magnétique, Raoul Lenoir a développé pour vos applications une gamme de cais sons munis de barreaux magnétiques à nettoyage automatique. Ces équipements de séparation magnétique conçus et réalisés avec les dernières générations d'aimants néodyme fer bore (appelés aimants "terres rares") sont destinés à éliminer de très faibles particules ferromagnétiques, y compris les oxydes de fer, les limailles d'INOX 304, 304 L et 316 L écroui. Les produits tels que les sucres, farines... subissant des opérations de broyage sont contaminés par l'usure des outils de production (éclats de boulets ou de marteaux de broyeurs). Vos produits nécessitent des phases successives de stockage, destockage, manutention sur des kilomètres de tuyauteries métalliques sujettes à l'abrasion

Pour tuyau haute et moyenne pression de Ø 22 mm, long. 25 m

Amenage automatique des cartons vides Évacuation des cartons

Relevés sur site - Reconception de machine - amélioration continue - intégration de nouvelles technologies ou nouvelles fonctions Transformation d'un massicot tri-lames Müller Martini, pour conversion en massicot "coins ronds" à 5 500 coupes/heure, avec passage des brochures à l'unité ou empilées par 2. Modélisation sur CAO d'après matériels existants. Reconstruction, avec modifications des fonctions. Intégration de fonctions de sécurité. Intégration de nouvelles fonctions sur une ligne de production. Modification d'automatismes. Retrofit d'actionneurs et d'armoires électriques.

Notre équipe traite pour vous tout type de sujet utilisant de la vision industrielle, de l'avant-projet, jusqu'à la mise en service. Nous assurons l'étude mécanique et électrique, la fabrication, l'installation, la mise au point. En fonction de l’application et des éléments à analyser, nous savons intégrer et programmer des fonctions utilisant la vision industrielle. Ce moyen d’inspection utilise une caméra, des éclairages, un logiciel et des outils d’analyse d’image que nous définissons et programmons. Voici quelques exemples d’applications permettant d’évaluer une caractéristique et de statuer sur la conformité du produit : - Contrôle dimensionnel, longueur pièce, distance entre pièces, jeux d’interstice - Contrôle géométrique, détrompage, orientation de pièce - Vérification de la répartition et du positionnement de composants - Intégration d’éclairages adaptés - Conception d’éclairages spécifiques - Détection de fuite par comparaison d’image

Les installations industrielles avec des charges variables dans le temps impliquent nécessairement l’utilisation d’une batterie de compensation automatique afin de connecter la puissance capacitive nécessaire. Il est évident qu’au cours de ces dernières années, la compensation d’énergie réactive a connu une remarquable évolution, due à la présence toujours plus importante sur le réseau de courants et de tensions harmoniques. La source principale de la distorsion des formes d’onde présentes sur le réseau, résulte de l’utilisation de convertisseurs statiques AC/DC, tant dans le domaine des drivers que dans celui des onduleurs. De ce fait, aujourd’hui, l’installation d’une batterie de compensation doit être évaluée attentivement, car la présence éventuelle de courants harmoniques sur le réseau peut engendrer des conditions de résonance parallèle entre la self du réseau et les condensateurs.