Machines pour le traitement des boues - Import export

Il existe deux types de racleurs à chaines : Le racleur à chaines de sable Le racleur à chaines de boue Principe : Le racleur à chaines est composé de plusieurs racloirs qui sont tractés par deux chaines formant une boucle permettant de fonctionner en permanence, afin de racler le fond et la surface d'un bassin de décantation. Les deux chaines sont contrôlées par un moteur électrique. Avantages : • Possibilité de couvrir la cuve ou le bassin avec une bâche afin d’éviter des odeurs gênantes et une chute dans le bassin. • Le moteur électrique se trouve à l'extérieur de la cuve ou du bassin. • Le système a une faible consommation d’énergie. • Un très faible entretien. • Un raclage efficace. • Un faible coût d'exploitation.

La presse à vis déshydrate tous types de boues industrielles ou provenant de stations d’épuration. Le système est simple et économe, une pompe amène la boue dans la presse à vis. Cette presse va déshydrater la boue, afin de réduire son volume au maximum. Fabriquée en acier inoxydable, entièrement capotée, aucune odeur gênante, une faible nuisance sonore et très peu encombrante. L'atout majeur de ce type de presse est une très faible consommation d'énergie. Avantages : • Possibilité de traiter des boues à faible concentration • Siccité : environ 20 % boues urbaines standard (jusqu'à 40 % pour certaines boues industrielles) • Un très faible entretien et maintenance • Une faible consommation d’énergie • Une faible consommation d’eau de lavage • Un fonctionnement en permanence • Un faible coût d'exploitation

Le traitement plasma des surfaces permet le nettoyage et la préparation (par activation plasma) des matériaux tels que les matières plastiques, le verre, le métal ou encore les textiles avant une opération d’impression, de collage ou vernissage.

Forte d’une expérience de plus de 50 ans, l’entreprise implantée à Vire vous propose de protéger et d’embellir vos pièces en Aluminium. Équipée d’une ligne de traitement automatisée aux capacités importantes, nous offrons une diversité d’anodisations : classique, renforcée ou dure, pouvant être complétées d’une préparation de surface mécanique, chimique, ou d’une finition colorée. Enfin, pour une prestation de qualité, les colmatages mis en œuvre chez TECAL Verbrugge répondent aux cahiers des charges les plus exigeants. Sur un site industriel de 11 000 m², nous avons une grande diversité de moyens de préparation des surfaces mécaniques/chimiques. Notre atelier de polissage, brossage, microbillage, grenaillage, ou notre procédé de brillantage chimique nous permettront de compléter l’offre proposée en associant une préparation mécanique des surfaces au traitement au traitement chimique de vos pièces. --- 14500 VIRE Téléphone : 02 31 09 02 96 E-mail : contact@tecal.fr