Usinage type - Import export

Décolletage de pièce plastique L’entreprise Joseph Martin est spécialisée dans la fabrication et le décolletage des pièces plastiques. Elle maîtrise l’usinage des matières de type PEEK, Teflon, PVDF, POM… Le décolletage de pièces plastiques s’effectue sur un parc machine à commande numérique moderne et performant. Types de matières plastiques décolletés : Les différents types de matières plastiques décolletées par la société Martin Joseph sont les suivantes: PEEK (Polyétheréthercétone) : PEEK naturel, chargé fibre de carbone, graphite et téflon Téflon (PTFE) PVDF (Polyfluorure de vinylidène) POM (Polyoxyméthylène): Pom C et Pom H Ertalon (PA)

Systèmes C.F.A.O Conception / Mise en plan / Supports numériques STEP – DXF – IGES Collaboration avec les clients pour les spécificités techniques spécialisés depuis près de 30 ans dans l’usinage sur tous types de matériaux, notamment les matériaux durs (Carbure – Inox – Acier traité – Titane) avec pour spécialité l’électro-érosion à fil et le micro-perçage. Policarbure s’engage auprès de ses clients à fournir un service complet en adéquation avec leurs exigences techniques et commerciales : Service complet (De l’approvisionnement de la matière à la livraison des pièces) Respect des délais Un prix juste Nos valeurs et maitres-mots sont : Qualité – Réactivité – Engagement Notre philosophie est la recherche de l’excellence dans chaque étape de la production Nos clients nous font confiance en France et à l’étranger

Chez Trevisan France on dispose d’une ample gamme d’aléseuses avec dispositif de tournage intégré, à 5 axes et plus pour des opérations d’alésage de tubes. Parmi les modèles d’aléseuses Trevisan, vous retrouverez des aléseuses de diverses tailles, adaptées au type d’usinage spécifique à exécuter, depuis les plus petites jusqu’aux aléseuses de grandes dimensions pour des usinages spéciaux. Les centres d’usinage Trevisan se distinguent par la diversité de l’équipement et par la capacité d’usinage. Les systèmes combinent les avantages de l’usinage à pièce fixe ou tournante. Les têtes d’usinage ont des dispositifs de grande vitesse pour des travaux de perçage, de taraudage et fraisage, et aussi des dispositifs spéciaux destinés à réaliser toute opération de tournage, soit sphérique, soit conique, alésages et filetages à l’aide des outils standard. Les machines ont une structure solide, des bâtis en acier électro soudé et stabilisé, conçus pour une évacuation optimale des copeaux.

Le centre d’usinage DS300/70C combine les avantages offerts par l’usinage fixe avec ceux de l’usinage de rotation-cadre. La tête est équipée de 2 axes : un axe de fraisage standard pour le forage, le taraudage et pour des applications de fraisage et un axe U – dispositif de tournage. Le mouvement radial de l’axe U permet la réalisation de tout type d’usinage de tournage, tournage sphérique ou conique, ainsi que des opérations d’alésage et de filetage, avec des outils standard. Les opérations de tournage peuvent être faites avec toutes les fonctionnalités du tour standard, y compris le contrôle constant de la vitesse de surface. Cette machine de construction robuste est équipée d’un système excellent d’évacuation des copeaux. Tous les composants internes de la tête sont constamment lubrifiés avec un système de lubrification progressive.

SPADA TRANSFER TECHNOLOGY développe, construit et commercialise des centres d’usinage transfert multi-stations, qui ont la particularité d’être extrêmement productifs et totalement flexibles. Ce fait est dû au développement par SPADA des postes transfert avec des unités d’usinage multiaxes qui permettent l’usinage de tout type de pièce par la même machine, ne modifiant que le serrage de la pièce. Chez Trevisan France, nous avons une grande variété de machines transfert pour l’usinage, et nous avons certainement celui qui répond à vos besoins de travail.

Des réalisations personnalisées adaptées à vos spécificités D'une manière générale, nous effectuons tout type d'usinage sur des pièces techniques possédant des parties filetées, tels que fente, perçage, méplat, usinage d'extrémité . . . Nous réalisons également des soudures (décapées et passivées) ainsi que des déformations à froid (cintrage) sans endommager les filetages. N’hésitez pas à nous proposer vos plans ! Le cintrage à froid : capacités rayons courts et grands rayons, tubes ronds, carrés ou rectangulaires. La société IBF est équipée de moyens de cintrage à froid pour réaliser des pièces telles que des étriers, à fonds arrondis ou plats, ainsi que de roulage pour fabriquer par exemple des grands anneaux de cerclage. Pour certaines nuances spécifiques, ces opérations peuvent être réalisées à chaud.