Qualité - certification - Import export

Nous vous accompagnons dans vos démarches d'anticipation, de fiabilisation et d'optimisation en réalisant vos analyses AMDEC produits et AMDEC process. Fiabiliser en maitrisant les risques contribue à votre optimisation continue. Elle peut être menée à un stade très précoce de conception. Prévoir pour ne pas revoir. Vous gagnez en efficience et en performance. L'analyse de votre système nous permettra de mettre en exergue les défaillances connues ou possibles. Nous rechercherons leurs causes dans le produit lui-même mais aussi son environnement, son système, son usage. Puis nous déterminerons les effets de ces dysfonctionnements, leur étendue et pour finir leur criticité. Nous serons à même de les hiérarchiser. Pour finir, nous établirons un plan d'actions correctives articulé autour de 3 approches : Précaution - Protection - Prévention, le tout détaillé dans une matrice AMDEC récapitulative.

Nos ingénieurs sont spécifiquement formés aux calculs de solides dans une approche du dimensionnement. Ils s'appuient sur les calculs théoriques comme la résistance des matériaux (RDM) ou la méthode des éléments finis (FEM) ou encore nos propres outils de calculs. On commence par la modélisation puis le maillage et l'application du/des matériaux. Nous définissons les liaisons et les contraintes qui s'appliquent. Nos logiciels spécifiques simulent tous les cas possibles de torsion, traction, flexion, fatigue, etc. L'expertise de notre analyste permet un post-processing pertinent. Il vérifie les convergences de résultats, pondère, analyse, calcule les coefficients de sécurité pour vous proposer un rapport percutant et lisible. Nous proposons également une prestation spécifique aux structures métalliques conforme aux Eurocodes en vue d'une certification : données structure, hypothèses de calculs, descente de charge, ancrage : tout est considéré et simulé.

Avant la préparation de toutes commandes, vos produits sont contrôlés en accord avec votre cahier des charges.

L’inspection qualité de produits s’effectue selon la norme AQL niveau 2 et les demandes du client, processus d’inspection selon les normes ISO. Notre inspecteur certifié vérifie attentivement les quantités, les emballages, la qualité de la fabrication, les mesures et poids du produit et des emballages, les étiquettes, l’étiquetage et le marquage. Il confirme si la production est ou non en conformité avec les spécifications du client. Et, conduit toutes une série de tests afin de vérifier la construction et assemblage du produit, sa sécurité, ses fonctions, fonctionnalités et fonctionnement

Durant l'audit d'usine, nous évaluons et analysons la situation financière, les infrastructures, les performances et savoir-faire, leur système interne de contrôle qualité, les secteurs forts et les faiblesses de l’usine. Sont aussi vérifiés tous les documents officiels de l'usine et son expérience en matière d’exportation. Réalisé selon les normes ISO 9000, vos demandes et besoins spécifiques, l'audit d'usine vous permet de savoir exactement si votre usine répond à vos exigences en termes de qualité, de technicité, de capacité de production et de délais de production.

Certification de l'entreprise, tel que système ISO (9001, 14001) ou encore des produits fabriqués, marquage CE. Nous prenons en charge l'ensemble des documents à créer, la mise en place des nouvelles organisations et la relation avec l'organisme certificateur.