Injection plastique - Import export

Entreprise injection plastique à la pointe de la technologie, nous garantissons les plus hauts standards de qualité. Les granulés thermoplastiques, d’un diamètre de 2 à 3 mm, sont soigneusement aspirés vers une trémie pour être ensuite portés à haute température. La matière fondue et malléable est ensuite injectée dans le moule, préalablement sélectionné selon vos spécifications. Nos presses à injecter de hautes précisions appliquent une forte pression pour permettre au plastique de se répartir de manière homogène dans le moule, lui donnant ainsi sa forme définitive. En quelques secondes seulement, la pièce refroidit et se solidifie, prête à être éjectée dans un bac de récupération. L’intégration d’un système automatisé dans notre processus d’injection plastique nous permet de minimiser les coûts - Poids : Jusqu'à 400 gr - Texture : Toute texture à la demande - Composition : Polyester, Polyamide, Polypropylène....

Aide à la définition et optimisation de vos pièces plastiques Etude de rhéologie MoldFlow et choix des matériaux plastiques Etude RDM

De quelques kg au moule de 10 tonnes Moule en acier ou en alu Moules techniques de forme Finition Polyglass > optique Sablée > pièce mate Grainage chimique ou gravure laser Poli Type de moules Moules prototypes Moules série Modifications Réparations

De quelques kg au moule de 10 tonnes Moule en acier ou en alu Moules techniques de forme Finition Polyglass > optique Sablée > pièce mate Grainage chimique ou gravure laser Poli Type de moules Moules prototypes Moules série Modifications Réparation

De quelques kg au moule de 10 tonnes Moule en acier ou en alu Moules techniques de forme Moules bi-matières Moules surmoulage Finition Polyglass > optique Sablée > pièce mate Grainage chimique ou gravure laser Poli Type de moules Moules prototypes Moules multi-empreintes Moules grande série Modifications Réparations

Fourniture des premières pièces (pré-séries) Transmission des paramètres d’injection

Réalisation de l'étude moule sur le site de Voiron Suivi de la réalisation Analyse et fourniture des pièces échantillons Inspection du moule dans son atelier avant expédition Réalisation des modifications et dernières mises au point dans ses ateliers

L’injection plastique permet de réaliser des formes simples ou complexes. Sa précision, sa répétabilité et son large choix de matières utilisables en font le procédé idéal et ce, même pour des petites ou moyennes séries (à partir de 200 pièces).

Le surmoulage sur textile trouve des applications variées dans divers secteurs industriels. Nos clients provenant de l’automobile, de l’électronique, du sport, du médical et d’autres domaines bénéficient de notre expertise en surmoulage sur textile pour concevoir des pièces sur mesure répondant à leurs besoins spécifiques. Dans le secteur automobile : il améliore le confort des occupants en offrant une sensation plus douce au toucher. Il peut également améliorer l’insonorisation et l’isolation thermique du véhicule. Découvrez la pièce surmoulée, liaison mécanique de deux pièces, un support textile et une pièce plastique injectée, de manière permanente. Le surmoulage offre de nombreux avantages : Aucune étape de collage dans le processus de fabrication Importante flexibilité de conception Prévient contre le desserrage des composants Production de composants multi-matériaux Résistance améliorée aux chocs et aux vibrations Meilleure résistance et de la structure des pièces

La conception unique BOTTOM+ convient aux conceptions de moules spéciales qui nécessitent une injection dans le moule par le bas. Les modèles BOTTOM+ sont disponibles avec différentes forces de serrage et offrent tous les avantages MAPLAN+ habituels.

Le MAP.autocell sur mesure prend en charge l’ensemble du processus de production de vos produits, de l’introduction des composants à la production en passant par le traitement ultérieur. MAPLAN propose une large gamme de solutions d’automatisation pour l’optimisation des processus, une efficacité accrue et des temps de cycle plus courts pendant le processus de production. Systèmes de manutention fabriqués par MAPLAN (déplacement de plaque chauffante et de cadre, changement de plaque centrale, etc.) Solutions robotiques conçues par MAPLAN

La presse compression TYC2RT permet une production de pièces moulées en caoutchouc, avec un moulage par compression ou une compression sous vide. La rentrée et sortie de 2 plaques avec une inclinaison de 45° de la plaque supérieure, convient pour différentes optionPresses de la série TYC de Tungyu Elles sont particulièrement adaptées pour mouler des joints toriques, des bouchons pharmaceutiques, des pistons de seringue, et de nombreuses autres pièces en caoutchouc. Elles se déclinent en 2 séries 2RT ou 3RT selon le nombre de plaques du moule. Dotées d'un système de fermeture à 4 colonnes avec un parallélisme de grande précision, leur course d'ouverture réglable permet différentes hauteurs de moule. Le système de cloche à vide réduit le temps de vulcanisation augmentant ainsi la productivité.

Rotocure de Tungyu Le Rotocure est un convoyeur à vulcanisation continue. Il permet de produire des feuilles de caoutchouc de dimensions et formes spécifiques.

Caractéristiques de la machine : - Fermeture par le haut. - Pression spécifique 600 kg/cm². - Sécurité : barrière immatérielle, commande double main. Disponible en version simple ou double-étage.

Caractéristiques de la machine : - Pression spécifique 500 kg/cm². - Taille des plateaux chauffants: 1 500 x 1 500 mm. - Vitesse minimum de fermeture moule : 0,03 mm/sec.

Presses à injecter économiques. Une unité d’injection REP sur un bâti de presse Tung Yu. Cette alliance de technologie offre de nombreuses possibilités : - Un boudinage et une injection séparés, grâce à l’unité d’injection de type «Y». - Une unité de fermeture à 2 ou 3 temps. - Une régulation proportionnelle en boucle fermée. - Un faible encombrement au sol et une ergonomie optimisée, grâce à sa conception modulaire.

La Microject est une micromachine à injecter de 60 kN de force de verrouillage conçue pour le moulage et surmoulage d’inserts de petites pièces. Simplicité et flexibilité. Vous la branchez et vous produisez !

En résumé, les presses REP grands joints plats c’est : - La qualité de verrouillage : Traverses épaisses, multiples verrouillages synchronisés ; - L’injection de longues sections fines : Pression d’injection jusqu’à 3000 bar et division des circuits avec plusieurs unités d’injection ; - La productivité : Verrouillage 3 temps ultra rapides, kits doubles plaques ; - L’ergonomie / accès au moule : Plateaux dans le sens de la largeur, kits de démoulage ou plateau coulissant. Ces types de machine sont adaptés au moulage de pièces avec inserts en grande série, comme par exemple le moulage de joints d’étanchéité des packs de batterie. REP de par sa grande expérience dans ce domaine, propose une série complète de presses aux grands plateaux chauffants et des configurations modulables pour satisfaire rigoureusement aux spécifications techniques de chaque besoin client et chaque application.

Que vous ayez à réaliser des formes complexes ou simples, la précision, la répétabilité et le large choix de matières utilisables font de l’injection plastique le procédé idéal même pour des petites ou moyennes séries.