Fours à infrarouge - Import export

Améliorez les équipements existants en intégrant nos émetteurs infra-rouge, avec un impact positif sur la productivité, la qualité et les économies d'énergie. TUNNELS DE SÉCHAGE ET FOURS MIXTES Pour faire cuire, dorer, griller, marquer : Biscuits, Pain, Brioche, Toast, Pizza, Pancake, Frites, Chips, Céréales, Meringues… ÉQUIPEMENT D’INTÉGRATION DES BRÛLEURS Friteuses Bouilloire Torréfaction de café Plaques de cuissons Décontamination de croûtes de fromage

On entend par torréfaction et toastage, non seulement le grillage de grains de café mais aussi tous les traitements qui, à travers l’action de griller un produit, lui confère des qualités gustatives différentes. La plupart des céréales, graines et fruits secs sont donc concernés, mais on peut aussi citer les copeaux de bois, l’argan, les pâtes, le riz et bien d’autres produits alimentaires. Les fours de torréfaction et toastage infrarouge transmettent l’énergie utile sans contact et en surface des produits alimentaires. Afin d’obtenir un toastage plus ou moins régulier, les panneaux infrarouge peuvent être combinés avec des convoyeurs vibrants ou des mélangeurs étudiés spécifiquement pour ces applications.

Les fours de séchage infrarouge transmettent l’énergie utile sans contact et en surface des produits alimentaires. Ainsi, ils permettent de réaliser des croûtages (fromages, pains de mie sans croûte), sécher des enductions (fromages, viandes), réduire les quantités d’eau surfaciques sans altérer le cœur des produits. Ils sont peu influencés par les conditions de travail et peuvent, grâce à la réaction de leurs émetteurs, corriger la part convective inhérente à tout tunnel thermique, ce qui en fait des fours très stables. L’énergie est délivrée à l’endroit concerné par des dosages appropriés et quand elle est nécessaire. On parle aussi de four froid. Ils évitent l’échauffement inutile des produits dans leur totalité et sont donc une solution idéale dans le cas de produits froids. Les fours de séchage infrarouge peuvent se présenter sous forme de four conventionnel ou comme de simples panneaux infrarouge dans un process ouvert.

Le G8 GALILEO ONH est un instrument haut de gamme conçu pour la détermination rapide et automatique de l’oxygène, de l’azote et de l’hydrogène dans les matériaux solides. Cet analyseur est basé sur le principe de la fusion au gaz inerte (IGF), qui implique la fusion de l’échantillon dans un creuset en graphite à haute température. Le principe de l’analyse par fusion de gaz (GFA) est également couramment appelé extraction par fusion (ME) car la composition totale en oxygène, en azote et en hydrogène est extraite par la fusion de l’échantillon. Combiné à un four chauffé par infrarouge externe, le G8 GALILEO peut mesurer teneur en hydrogène de nombreux échantillons, par exemple, dans les soudures selon les normes ISO 3690 et AWS4 4.3 ainsi que dans les aciers à haute résistance.