Injection caoutchouc - Import export

La série ERGOMAX+ est une référence en terme de précision et qualité de production en automatique et semi-automatique. Ces machines s'adaptent aux différentes tailles de moule avec une grande force de fermeture disponible. La caractéristique qui donne le nom à cette série est la conception ergonomique pour faciliter les opérations de chargement/déchargement et améliorer le rendement.

Presses à injecter économiques. Une unité d’injection REP sur un bâti de presse Tung Yu. Cette alliance de technologie offre de nombreuses possibilités : - Un boudinage et une injection séparés, grâce à l’unité d’injection de type «Y». - Une unité de fermeture à 2 ou 3 temps. - Une régulation proportionnelle en boucle fermée. - Un faible encombrement au sol et une ergonomie optimisée, grâce à sa conception modulaire.

Conçue pour la fabrication d’isolateurs haute tension (550 kV), cette presse est parmi les plus grandes fabriquées par REP. Les dimensions des pièces à injecter expliquent le gigantisme de la presse: 660 mm de diamètre, 2 600 mm de long moulés en une seule passe. La production d’un isolateur complet s’effectue donc en un ou deux cycles, augmentant significativement la productivité et la fiabilité des pièces. Caractéristiques de la machine : - Force de fermeture: 24 000 kN - Taille des plateaux : 1 500 x 3 000 mm - Volume d’injection : 25 000 cm³ x 2 (2 unités d’injection)

La série CLEVER+ sont des machines verticales éprouvées équipées pour la majorité des applications.Un groupe hydraulique puissant et différentes forces de fermetures sont associés et sécurisé par des barrières lumineuses et de portes en verre trempé. Cette série de machine est reconnue pour sont excellent ration prix/performance.

La conception unique BOTTOM+ convient aux conceptions de moules spéciales qui nécessitent une injection dans le moule par le bas. Les modèles BOTTOM+ sont disponibles avec différentes forces de serrage et offrent tous les avantages MAPLAN+ habituels.

La série Maplan ERGO+ verticales est polyvalente et performante pour la production de pièces moulées en caoutchouc et silicone. Toute la gamme est disponible en version Cooldrive II pour plus d'économie et de performance. Ces machines sont équipées du groupe d'injection MAPLAN FIFO et sont disponibles avec de nombreuses options d'automatisation afin de s'adapter et d'optimiser vos procédés de fabrication.

Le MAP.autocell sur mesure prend en charge l’ensemble du processus de production de vos produits, de l’introduction des composants à la production en passant par le traitement ultérieur. MAPLAN propose une large gamme de solutions d’automatisation pour l’optimisation des processus, une efficacité accrue et des temps de cycle plus courts pendant le processus de production. Systèmes de manutention fabriqués par MAPLAN (déplacement de plaque chauffante et de cadre, changement de plaque centrale, etc.) Solutions robotiques conçues par MAPLAN

Presses à injecter les élastomères avec un cadre en col de cygne qui facilite l'accès au moule avec une conception compacte. Adaptée à la production de petites séries ou à la jonction de profilés.

La presse compression TYC2RT permet une production de pièces moulées en caoutchouc, avec un moulage par compression ou une compression sous vide. La rentrée et sortie de 2 plaques avec une inclinaison de 45° de la plaque supérieure, convient pour différentes optionPresses de la série TYC de Tungyu Elles sont particulièrement adaptées pour mouler des joints toriques, des bouchons pharmaceutiques, des pistons de seringue, et de nombreuses autres pièces en caoutchouc. Elles se déclinent en 2 séries 2RT ou 3RT selon le nombre de plaques du moule. Dotées d'un système de fermeture à 4 colonnes avec un parallélisme de grande précision, leur course d'ouverture réglable permet différentes hauteurs de moule. Le système de cloche à vide réduit le temps de vulcanisation augmentant ainsi la productivité.

Rotocure de Tungyu Le Rotocure est un convoyeur à vulcanisation continue. Il permet de produire des feuilles de caoutchouc de dimensions et formes spécifiques.

Caractéristiques de la machine : - Fermeture par le haut. - Pression spécifique 600 kg/cm². - Sécurité : barrière immatérielle, commande double main. Disponible en version simple ou double-étage.

Caractéristiques de la machine : - Pression spécifique 500 kg/cm². - Taille des plateaux chauffants: 1 500 x 1 500 mm. - Vitesse minimum de fermeture moule : 0,03 mm/sec.

La Microject est une micromachine à injecter de 60 kN de force de verrouillage conçue pour le moulage et surmoulage d’inserts de petites pièces. Simplicité et flexibilité. Vous la branchez et vous produisez !

En résumé, les presses REP grands joints plats c’est : - La qualité de verrouillage : Traverses épaisses, multiples verrouillages synchronisés ; - L’injection de longues sections fines : Pression d’injection jusqu’à 3000 bar et division des circuits avec plusieurs unités d’injection ; - La productivité : Verrouillage 3 temps ultra rapides, kits doubles plaques ; - L’ergonomie / accès au moule : Plateaux dans le sens de la largeur, kits de démoulage ou plateau coulissant. Ces types de machine sont adaptés au moulage de pièces avec inserts en grande série, comme par exemple le moulage de joints d’étanchéité des packs de batterie. REP de par sa grande expérience dans ce domaine, propose une série complète de presses aux grands plateaux chauffants et des configurations modulables pour satisfaire rigoureusement aux spécifications techniques de chaque besoin client et chaque application.