Concasseurs - Import export

- Concasseurs à Etoiles : Minerais tendre & non abrasif - Concasseur à Pics : Minerais à dureté moyenne et abrasive - Concasseur à Marteaux : Minerais durs mais peu abrasif

Deux rotors tournant en sens inverse à vitesse lente et différentielle, sont équipés de disques et de lames destinés à déchiqueter le produit. Leur nettoyage est réalisé en permanence par des racloirs réglables individuellement. Pour certains modèles, un 3ème arbre pré-concasseur situé en partie supérieure, assure un premier broyage des gros blocs. Il régularise le débit et évite la formation de « voûtes » en présence de produits mous ou colmatants. Conditions et Avantages ● Taux de réduction granulométrique très important ● Produits humides, mou, collants, secs, cassants, friables ● Utilisation de cette technologie pour une multitude d’application diverses et variées ● Faible vitesses de rotation donc limite la production de fines ● Plusieurs types d’outillages possibles selon granulométrie recherchée ● Granulométrie admissible assez importante ● Entrefer fixe donc définition de l’outillage à la fabrication de l’appareil

Cette gamme de machines comprend des modèles qui peuvent rectifier des sphères de 1600 mm, 1800 mm, 2200 mm et jusqu’à 2500 mm (64“). Les machines de cette série ont une structure robuste avec carénage en acier inoxydable pour protéger l’opérateur. La sonde Renishaw ainsi que le programme Saporiti permet à l’opérateur, même par les micromouvements de l’axe vertical Y, le centrage facile, sûr et précis de l’outil par rapport au boisseau. Caractéristiques principales: Rigidité de la structure Utilisation de guidages à rouleaux de précision de grandes dimensions sur les axes linéaires, l’inclinaison de la tête porta-meules par rapport à l’axe horizontal. On peut utiliser la même porte-meule pour de différents diamètres.

C’est une machine qui peut rectifier des boisseaux de diamètres extérieurs jusqu’à 1100 mm (10” fino a 30”) Caractéristiques: grande rigidité et stabilité de la machine pour réaliser des précisions de sphéricité de jusqu’à 10 µ. guides à rouleaux de précision sur les zones de coulissement pour permettre la réalisation des finitions superficielles supérieures à Ra 0,2 et entretien réduit de la machine moteurs isolés avec recirculation des fluides afin d’éviter le blocage du ventilateur à cause de l’atmosphère chargée de poudre de rectification. système de centrage parfait par sonde Renishaw. La roue de rectification peut couvrir un large éventail de diamètres et peut utiliser tant des pierres abrasives que des meules diamantées. La machine a été spécialement conçue pour l’usinage des boisseaux des vannes ayant le siège métal/métal ou rechargé de stellite, de céramiques CBN etc.

La machine SAPORITI PV500 est une rectifieuse très innovatrice. La tête porte-meule est inclinée à 60 % pour faciliter l’élimination du liquide de refroidissement et des poudres de rectification. Ce positionnement permet aussi une meilleure vision de l’opérateur. Le carénage de la machine est entièrement réalisé en acier inoxydable pour éviter la corrosion et l’obturation des filtres par des fragments de peinture. Les moteurs refroidis par liquide réduisent considérablement le bruit et l’usure causée par la grande quantité de liquide et de poudre résulté du processus de rectification. Les glissières de rouleaux anodisé résistent à l’atmosphère agressive, assurant la précision maximale et une meilleure finition superficielle. L’axe vertical Y contrôlé par commande numérique , ayant un micro mouvement de la tête, assure un positionnement précis de l’outil para rapport au centre du boisseau.

La société Saporiti est spécialisée dans la construction des rectifieuses de sphères (boisseaux) et des fraiseuses de filet. Les rectifieuses de boisseaux ont des tailles différentes pour couvrir une gamme de sphères de 1” jusqu’à 64” avec un diamètre extérieur maximal de 2400 mm et e caractérisent par une très haute précision. Ce sont spécialement conçues pour les sièges de sphères métal/métal et pour les boisseaux revêtus. Saporiti est un leader mondial dans la construction fraiseuse de filet de broches. La longueur des machines peut atteindre 9000 mm avec un diamètre d’usinage jusqu’à 350 mm. La machine dispose d’un programme pour la réalisation des vis par commande numérique Siemens, programme adapté tant pour les fraiseuses frontales que pour les fraiseuses de disque.