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La table de découpe plasma PT-22 BAILEIGH Industrial offre de nombreuses fonctionnalités. Cette machine de découpe au plasma est livrée assemblée, c'est un gain de temps pour l'opérateur, inutile de passer des heures avant d'obtenir l'alignement parfait. Elle est livrée en standard avec la table prédécoupée et avec deux différents porte-torche. La table plasma PT-22 BAILEIGH Industrial est livrée en standard avec un logiciel facile à utiliser qui permet à l'utilisateur de concevoir ou tracer ses pièces à découpre sur n'importe quel ordinateur et de télécharger sur la table lpasma via une clé USB. Elle est livrée avec un pupitre portable avec le contrôle manuel des axes X et Y ainsi que le programme départ/arrêt.

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La surface de coupe est disponible en plusieurs tailles permettant de traiter des rouleaux de tissus de petite à très grande taille. La SM-332-TA atteint des vitesses allant jusqu'à 90 m/min avec une accélération de 1G avec une répétabilité de mouvement de +/- 0,1 mm. La zone de coupe est divisée en sections pour concentrer la puissance du système d'aspiration dans des zones spécifiques. Barre de pression et pinces latérales pour un mouvement synchronisé du convoyeur avec le tissu. Tapis convoyeur motorisé pour maximiser la précision de la découpe sur de grandes longueurs. La SM-332-TA peut être équipée d'un système de déroulement motorisé en option pour les gros rouleaux avec contrôle et correction automatiques de l'alignement de la matière et d'un système de contrôle numérique de la tension.

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Les machines de découpe plasma UZMA de la série CPL ont un entraînement à double engrenage latéral et sont conçues avec une construction en acier solide pour une capacité de positionnement à des vitesses élevées. Il offre la solution optimale à tous vos besoins avec sa qualité de coupe précise avancée, sa ligne de production et son automatisation. Un logiciel plasma spécial et un contrôleur CNC permettent à l'opérateur d'utiliser la machine avec facilité. Il a la capacité de rester constant à la même hauteur et de la même qualité, avec le capteur de contrôle Hypertherm Arc-Glide ou Uzma Sensor THC. Calculs d'ingénierie R&D; Les connaissances acquises grâce à la recherche ont été intégrées dans le développement du châssis / corps principal et du pont mobile de la machine de découpe plasma CPL, donnant une qualité de coupe supérieure.

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La table de découpe au plasma PT-510HD CNC BAILEIGH Industrial est idéale pour tout atelier qui cherche à couper du 1500 x 3000 mm en acier doux. La table de découpe plasma PT-510HD CNC BAILEIGH Industrial est robuste puisqu'elle pèse 1,6 tonne. Comme toutes les tables de découpe plasma Baileigh CNC, elle est livrée intégralement montée. La seule chose à effectuer lors du lancement de la machine est l'actionnement de la torche. Cette table de découpe plasma CNC est livrée en standard avec un logiciel de conception facile à utiliser, chargé dans un PC de base et téléchargé via le câble de communication ou à distance par une clé USB. Dotée d’une station de contrôle opérationnelle et robuste, elle comprend une console avec grand écran de commande pour l'opérateur. Cette machine à plasma CNC peut exécuter un programme conçu par le logiciel et contrôler les axes X, Y et Z. L'axe Z est équipé d’une détection automatique de la hauteur pour permettre une distance parfaite

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Pour réaliser une découpe sur vos tubes, découvrez ce modèle de coupe-tube électrique pour les tubes de diamètre 15 mm à 108 mm. Ce coupe-tube électrique fonctionne sur batterie 21,6 V 5A.h. Il est livré avec une batterie et un chargeur. Pour réaliser un ébavurage intérieur et extérieur, ce coupe-tube peut également être associé avec l'ébavureur électrique proposé par Béné Inox.

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La machine de découpe de type EDP-W représente le plus haut niveau d'automatisation pour découper différents types de matériaux dans les formes souhaitées. L'alimentation en matériaux est automatique et gérée par un convoyeur de transport fonctionnant avec un porte-poutre. La puissance de la machine permet de découper des formes de différentes tailles. Des matériaux légers ou lourds et de différentes épaisseurs peuvent être traités. L'EDP-W dispose d'une large gamme de forces de coupe et de surfaces de tête de coupe configurables.

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La machine à découper type EDP-N représente le plus haut niveau d'automatisation pour découper différents types de matériaux dans les formes souhaitées. L'alimentation en matériaux est automatique et gérée par un double jeu de bandes transporteuses motorisées. La puissance de la machine permet de découper des formes de différentes tailles. Les matériaux supportés vont du léger au lourd ; différentes épaisseurs peuvent être traitées. En fonction du matériau, plusieurs couches peuvent être coupées en même temps.

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LAME DE SCIE HM POUR METAUX 160 mm Lame de diamètre Ø 160 mm x 2,2 mm x 1,6 mm , alésage 20 mm ( 16 mm avec la bague de réduction fournie) de diamètre , 30 dents , la forme de la dent = WZ= Dents alternées Précision maximale / coupe maximale / durée maximale Lame de scie fabriquée en Allemagne, de très haute qualité. Qualité PREMIUM lame de scie universelle pour la transformation des métaux. La conception spéciale des dents évite leur rupture. Elle vous permettra de couper les métaux sans crainte ! Dents en carbure (Widia).

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• Un logiciel de contrôle unique qui permet une intégration complète, une communication rapide entre les zones de travails avec pour une précision de positionnement synchronisée à partir de quelques micromètres pour les produits les plus complexes à hautes valeurs ajoutées. • Déroulage/enroulement supérieur et inférieur, commandés par servomoteur. • Vitesse de coupe jusqu’à un maximum de 56 m/minute. • Intégration laser sur demande ou besoin spécifique de vos produits que les outils ne savent pas faire. • Gestion de Tension en boucle fermée avec capteurs intégrés sur tous nos dérouleurs/enrouleurs. • Configurable à partir de 3 postes ; largeurs de 10″ (250 mm) à 30″ 750 mm. • Stations équipées de servomoteurs à commande indépendante, tolérance les plus strictes de l’industrie. • Pupitre opérateur avec option écran tactile. • Économies de matériaux avec le label mode. • Caméras CCD Dédiés aux processus entièrement intégrés avec notre logiciel de contrôle. • Qualité CE.

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Puissance de découpe de 25 à 100 Tonnes. Groupe hydraulique rapide et silencieux jusqu'à 60 coupes / min, refroidissement par air. Surface de découpe de 2100 x 500 à 2500 x 1200 mm. Tête de découpe de 500 x 500 mm à 900 x 900 mm, course réglable jusqu'à 130 ou 180 mm en version spéciale. Découpe sur tapis NYLON. La tête se déplace par servomoteur et vis à billes (2ième axe) avec une précision de + ou 0.2 mm. Les 4 butées mécaniques à réglage centralisé garantissent une profondeur de coupe précise à à +/ 0,02 mm et prolongent ainsi la durée de vie du tapis ou billot. Elles sont motorisées ou ajustées manuellement. Utilisation de composants électriques, hydrauliques et pneumatiques normalisés.

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Machine de découpe automatique à partir de feuilles PVC imprimées, avec alimentation automatique de feuilles et magasins de récupération des cartes coupées. Précision ISO +/ 0,1 mm. Machine livrable pour différents formats de feuilles. Cellules optiques laser pour la détection des repères de position.

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Coupe de carte de crédit, rassemblement, empilage et système de stockage squelette pour industries manufacturières de cartes disponibles pour n'importe quelle taille de feuille ou disposition de carte imprimée. Disponible pour PVC, ABC, PET matière papier Description technique La production grand volume Haut débit (grande vitesse) précision découpe Des vibrations sonores faibles Pilotage 100% par servo moteur Ensemble d'outil poinçon matrice pour la découpe permettant une grande qualité du bord de coupe En entrée pince motorisée par vis à bille pilotée par servomoteur avec +/ 0.1 mm précision et tolérance Capteur laser pour le système de recherche de repère de coupe +/ 0.1 mm précision Empilages des cartes découpées avec 2 magasins interchangeables pour la production en continue Système de déplacement du squelette automatique

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Les séries CAR ont été conçues pour la découpe sélective et la découpe totale d'une grande variété de produits nécessitant un positionnement d'une grande précision dans le coupe. Matériaux adaptés Papier, feuilles aluminium, feuilles de cuivre, caoutchouc, polymère, papier AL laminé, plastique tel que PP/LDC/PC/PET/PVC de type statique ou antistatique, matières constituées de mousse telles que PU/PE/EPE/EVA etc feutre. Pour les produits imprimés découpe selon un repère imprimé à l'aide de fibre optique servant de détecteur ou bien de caméra CCD. Idéal pour les étiquettes, les autocollants imprimés, les plaques nominales, les étiquettes pour code bar et les autocollants rigides et tags. Pour les produits lisses découpe précise et à grande vitesse d'isolants, de produits adhésivés, de capsules, des chemises PP, des joints et des produits d'emballage.

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La T.T.E DIGT est une machine de découpe électropneumatique avec de petites dimensions pour pouvoir être installée dans des endroits avec un espace limité, comme des ateliers. L'alimentation en électricité à 230V monophasé et la faible consommation d'air comprimé contribuent à facilité son installation. Les secteurs d'utilisation sont variés textile, cuir, chaussures, etc. partout où vous avez besoin de couper à la longueur des matières comme bandes de caoutchouc, rubans, dentelles, cordons, fermetures éclair, velcro, sangles, bretelles, mignon, ceintures. En fonction de la configuration, la machine peut couper À froid avec des lames ciseaux en acier trempé et autoaffûtées avec une ouverture maximum de 120 mm;

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La machine de découpe à plat pour la découpe mi-chair NE-FB est conçue pour traiter les matériaux flexibles tels que les mousses, les films plastiques, les matériaux stratifiés, etc.

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La machine de découpe EDP-C représente, dans un format compact, le système automatisé le plus puissant pour découper différents types de matériaux dans les formes souhaitées. L'alimentation en matériaux est automatique et gérée par un convoyeur de transport fonctionnant avec un porte-poutre. La puissance de la machine permet de couper des formes de différentes tailles. Des matériaux légers ou lourds et de différentes épaisseurs peuvent être traités. L'EDP-C dispose d'une large gamme de forces de coupe et de surfaces de tête de coupe configurables.

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Tête de fraisage CNC de la cavité, à haute vitesse jusqu’à 60.000 t/mn, avec aspiration des poussières de fraisage. Contrôle de la profondeur de fraisage Production jusqu’à 3000 cartes/heure Alimentation des cartes une à une à partir de deux magasins amovibles Le transport des cartes d’une station de travail à l’autre est effectué par un tapis Le poste de mesure de l’épaisseur des cartes permet de s’assurer qu’une seule carte est engagée. Dérouleur de ruban Hot Melt, découpoir, poste de lamination et pose de la puce par extraction de son support sur la bande. Poste de pose de la puce et système Pick and place pour le positionnement précis de la puce dans la cavité. Pressage de la puce dans la cavité Poste de refroidissement Poste d’entrée de données Tri des cartes après contrôle des bonnes et des mauvaises. Système de commande et de gestion de la machine par PC industriel Ensemble simple, compact et modulable

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Exemple d'une feuille SYSCO standard largeur 578 x longueur 624 mm Format de la carte papier 88 mm x 63 mm, rayon 4 mm Layout de 6 cavités par 9 rangées Capacité horaire 500 x 54 cartes = 27 000 Dépileur automatique d'environ 1000 feuilles par ventouses Barre antistatique et détection double feuille Préhension puis transfert des feuilles en entrée sur coussin d'air L'ensemble est commandé par servomoteur et vis à bille pour garantir une précision dans le positionnement à + 0,1 mm Détection de repères pour l'alignement automatique XY de la feuille par 2 lasers optiques haute précision à + 0.1 mm Détection de repères imprimés sur l'axe Y par 1 laser optique haute précision et alignement automatique à + 0.1 mm positionné à l'entrée de l'outil Outil poinçon matrice à cavités horizontales ou verticales fabrication SYSCO Groupe hydraulique rapide et silencieux 5 Tonnes

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Cadence jusqu'à 15 000 coupes en 8h avec une course de 20mm et une avance matière de 115mm Précision d’avance de +/ 0.2mm par servomoteur. Synchronisation du système de décortage pneumatique avec le poste de stockage et incluant le tapis convoyeur et les plaques d'extraction. Compensation de l'usure des lames profondeur de découpe augmentée automatiquement Aspiration des chutes et perforations dans la boîte à déchets Rotation du billot nylon pour éviter de découper dans les mêmes sillons Protections étanches des colonnes, de la vis à bille, des tiges contre les poussières abrasives Dérouleur motorisé pour rouleau jumbo diamètre 1 000mm, poids 250Kg

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Presse à 4 colonnes de guidage avec balancier mécanique exclusivité SYSCO Puissance de découpe de 30 à 400 Tonnes Surface de découpe de 900 x 600 à 2500 x 1200 mm Course de découpe de 110 à 250 mm 4 butées mécaniques manuelles ou motorisées à +/ 0,01 mm Découpe totale ou michaire sur plaque acier Picard trempée 60 HRC et rectifiée à +/ 0.01 mm Descente du pont vitesse lente 10 mm avant de toucher la matière Changement d'outil de découpe rapide Ecran tactile de commande en français Utilisation de composants électriques, hydrauliques et pneumatiques normalisés Carters de protection et/ou photocellules classe 4 Conforme aux normes C.E

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Presse hydraulique mono vérin de gros diamètre Surface utile de découpe de 300 x 300 à 600 x 600 mm Course de découpe de 110 mm 4 butées mécaniques manuelles ou motorisées à +/ 0,01 mm Découpe totale sur billot ou michaire sur plaque acier Picard trempée 60 HRC et rectifiée à +/ 0.01 mm Descente du pont vitesse lente 10 mm avant de toucher la matière Changement d'outil de découpe rapide Ecran tactile de commande en français Utilisation de composants électriques, hydrauliques et pneumatiques normalisés Carters de protection et/ou photocellules classe 4 Conforme aux normes C.E

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Le Pont mobile commandé par servo moteur, les balanciers mécaniques internes et les 4 colonnes assurent une grande rigidité et précision de l'ensemble pour une découpe parallèle et une puissance répartie sur toute la surface de la table. Ecran de commande tactile. En option la machine peut recevoir des butées mécaniques pour une découpe sur acier sélective ou totale, des alimentations automatiques matières en rouleau ou en plaques pour une travail en semiautomatique ou automatique.

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La SM375TA est ue table de découpe industriel de haute performance équipée de plusieurs outils de découpe et de marquage des textiles techniques. Ses principales caractéristiques sont sa vitesse, sa précision et sa facilité d'utilisation, mêlant également polyvalence et prix compétitif. Avec une structure solide, la machine prend en charge les travaux de découpe les plus complexes. Sa modularité permet d'adapter les dimensions de la machine aux besoins de production de chaque fabriquant. De nombreux outils et accessoires peuvent être installés simultanément sur le portique de découpe pour offrir une complète polyvalence. Le mouvement est généré par des servomoteurs brushless très efficaces contrôlés par CNC industriel avec programmation ISO et fonctionnant sur rails en acier pour garantir un contrôle maximum, une vitesse optimale et de grandes accélérations. Un système d'aspiration puissant avec un système addi

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La SM330TA est née de la symbiose de sytèmes de commande de qualité supérieure, d'une structure et de composants très robustes, et d'une mécanique de précision. Développée pour la découpe en continu à grande vitesse de modèles de longueur infinie en PVC flexible, la SM330TA va moderniser vos procédés de production et vous offrir une productivité exceptionnelle, avec une efficacité remarquable et des coupes de haute qualité. Avec une vitesse de pointe de 80 mètres/minute et des accélérations jusqu'à 1G (10m/s²), des outils de découpe industrielle de haute précision et une gamme de logiciels dédiés, la SM330TA est la solution de découpe pour les textiles techniques et les matières industrielles.

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Les machines de soudage par ultrasons de la série Seamsonic combinent tous les avantages physiques du soudage par ultrasons avec toute la gamme d'expérience technologique de la couture. Sur le PFAFF 8301/8310/8312 Seamsonic, la pièce est maintenue entre la sonotrode et l'enclume et soudée en continu sous pression. Lors du soudage en continu par la méthode ultrasonique, le matériau à souder est soumis à des vibrations de pression changeant rapidement. La chaleur se développe en raison des vibrations moléculaires sous la surface du matériau, pour les matériaux minces à proximité immédiate de la soudure réelle.

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Avec la nouvelle 8311, PFAFF INDUSTRIAL présente une nouvelle génération de machines de soudage par ultrasons. Avec plus de 30 ans d'expérience dans le soudage rotatif par ultrasons, les ingénieurs de PFAFF ont réussi à développer encore plus ce procédé. En plus du réglage de la vitesse et de l'énergie de soudage, la nouvelle 8311 permet de mesurer et de maintenir constante la force mesurée pendant le soudage - une véritable première mondiale et un saut quantique dans le soudage par ultrasons des textiles. Le réglage et la manipulation de la machine deviennent beaucoup plus faciles. Le processus devient plus clair, plus reproductible et plus facile à comprendre. En bref, la machine passe à un niveau supérieur.

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Les machines de soudage par ultrasons de la série Seamsonic combinent tous les avantages physiques du soudage par ultrasons avec toute la gamme d'expériences technologiques de la couture. Sur la PFAFF 8310, la pièce est maintenue entre la sonotrode et l'enclume et soudée en continu sous pression. Lors du soudage en continu par la méthode ultrasonique, le matériau à souder est soumis à des vibrations de pression changeant rapidement. La chaleur se développe en raison des vibrations moléculaires sous la surface du matériau, pour les matériaux minces à proximité immédiate de la soudure réelle. La soudure par ultrasons avec le Seamsonic est une alternative moderne, innovante et économique et un complément à la technologie de couture conventionnelle. Si l'assemblage de laminés, de tissus d'habillement avec une part élevée de polymère et de non-tissés techniques est requis et en particulier pour obtenir, l'utilisation du Seamsonic est le premier choix.

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Les machines de découpe composite Compcut sont extrêmement rapides et précises. Vous pouvez produire un échantillon prêt à être testé toutes les 47 secondes. Le positionnement automatique du matériau permet de découper plusieurs échantillons sans intervention de l’utilisateur. De plus, nos machines de découpe composite vous offrent une répétabilité parfaite dans la préparation de vos échantillons. Les machines de découpe Compcut permettent une coupe précise dans une grande variété de matériaux afin de préparer des éprouvettes composites de haute précision. Les éprouvettes composites peuvent ainsi passer directement de la machine Compcut à l’essai.

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