Décolmatage filtre - Import export

Le filtre à écluse type FDCC représente le nec plus ultra en aspiration et dépoussiérage industriel. Sa conception a été étudiée pour garantir un nettoyage des manches en continu, via un système d'injection d'air à contre courant dans chaque module filtrant, cycle par cycle (programmable). Il est équipé, selon les versions d' une écluse rotative ATEX étanche une chaine de transport (type racleur, lécheur) une vis d'épandage sans fin Ainsi, il permet la couverture d'une plage de débit évoluant entre 10000 et 134 100 m³/h. Les manches qui l'équipent sont confectionnées en feutre anti abrasion et antistatique spécifiquement conçues pour supporter leur décolmatage en fonctionnement. Ces filtres peuvent accueillir un système de recyclage de l'air (pour période hivernale) avec sonde de détection de manches perforées et chaussette de diffusion textile. Pour la partie stockage, il est possible de l'installer au dessus d'un châssis (pour passage de benne)

Les filtres à cartouches ASAC travaillent en dépression et peuvent être utilisés pour le traitement des fumées et des poussières dans le secteur mécanique, chimique et pharmaceutique. Les filtres ASPIR'ELEC sont des dépoussiéreurs très efficaces et sont prévus pour fonctionner avec des cartouches horizontales ou verticales. Ils sont équipés d'un système de nettoyage par air comprimé totalement automatique. Leur conception a été étudiée de façon très rigoureuse, afin de respecter l'environnement et les normes de ventilation. Le principe de fonctionnement du filtre L'air arrive directement dans la chambre de détente, Une pré séparation s'effectue par décantation grâce à la chute de vitesse, L'air traverse ensuite le système de filtration à cartouches d'une efficacité de 99,9% (Les particules les plus fines sont alors retenues), Le nettoyage des cartouches est assuré par le système de décolmatage par injection

Filtre à décolmatage par air comprimé, pour fumées et poussières ébarbage en centre de formation

Dépoussiéreur à écluse type FEP (Filtre à Ecluse à décolmatage Pneumatique). Contrairement à un groupe filtrant classique, il n'utilise pas de sacs pour retenir les déchets. Ces derniers sont évacués de la trémie par une écluse rotative qui assure une parfaite étanchéité du circuit et un découplage entre la partie filtration et la partie stockage. Le déversement se fait dans une benne à fournir par vos soins. Les filtres FEP sont prévus pour travailler en dépression (ventilateur dit « en air propre »). Le filtre est équipé d'un système de nettoyage par air comprimé totalement automatique. Le nettoyage se réalise à la fois pendant le fonctionnement, mais aussi à l'arrêt de l'aspiration « off line ». Le haut de la batterie, entièrement caréné par des panneaux de tôle galvanisée, permet l'acheminement de l'air filtré jusqu'au ventilateur. Sa conception a été étudiée de façon très rigoureuse, afin de respecter l'environnement et les normes

Filtre FEP pour poussières plastiques avec décolmatage par air comprimé.

L'installation ATEX implique la mise en place d'équipements mécaniques et électriques de manière à réduire au minimum le risque d'inflammation dans des atmosphères explosives. Cette procédure est essentielle pour assurer la sécurité dans des environnements où la présence de gaz, de vapeurs ou de poussières inflammables peut créer un risque d'explosion.

Installation complète d'un système de filtration et de captation pour une nouvelle ligne de fabrication de lamellé collé - Ets SAVOIE LAMELLE - FRONTENEX - composé d'un filtre de 251 m2 de surface filtrante en décolmatage par vibreurs , de 2 ventilateurs de 30 KW chacun d'un réseau complet et d'une reprise de 11 KW à variateur sous écluse , alternative en 2 chambres, décompressée par deux cyclones haut rendement et écluses ATEX commandées par détecteur de remplissage des chambres et bascule par by pass automatiques électropneumatiques

Le fonctionnement d'un filtre ATEX à décolmatage par air comprimé repose sur l'utilisation d'air comprimé pour nettoyer les éléments filtrants. Ce système utilise des jets d'air de haute pression qui sont dirigés vers l'intérieur des manches ou des cartouches filtrantes pour enlever les dépôts de particules. Cette action de nettoyage est généralement automatisée et activée par des contrôleurs qui peuvent être programmés pour initier le décolmatage à des intervalles réguliers ou en fonction des mesures de différence de pression à travers le filtre.