Boutons-poussoirs - Import export

Modèle À DÉCOMPRESSION SÉCURISÉE (volant & bouton poussoir) Manomètre AXIAL avec zone “verte” de gonflage

Opérations par bouton poussoir faciles Écran tactile disponible en option Machine disponible en version pneumatique ou en version électrique Table de travail mobile et rainurée disponible en option

Opérations par bouton poussoir faciles Écran tactile disponible en option Machine disponible en version pneumatique ou en version électrique Table de travail mobile et rainurée disponible en option

Opérations par bouton poussoir faciles Écran tactile disponible en option Machine disponible en version pneumatique ou en version électrique Table de travail mobile et rainurée disponible en option

Opérations par bouton poussoir faciles Écran tactile disponible en option Tête pivotante pour un taraudage à la verticale ou à l'horizontale Machine disponible en version pneumatique ou en version électrique Table de travail mobile et rainurée disponible en option

Opérations par bouton poussoir faciles Écran tactile disponible en option Tête pivotante pour un taraudage à la verticale ou à l'horizontale Machine disponible en version pneumatique ou en version électrique Table de travail mobile et rainurée disponible en option

Opérations par bouton poussoir faciles Tête pivotante pour un taraudage à la verticale ou à l'horizontale Écran tactile disponible en option Machine disponible en version pneumatique ou en version électrique Table de travail mobile et rainurée disponible en option

La cintreuse à galets hydraulique BAILEIGH Industrial R-H45 avec son galet presseur hydraulique est notre première cintreuse capable de cintrer et de débillarder des tuyaux en acier doux jusqu'à 70 mm x 2 mm à un diamètre de 1500 mm. Cette cintreuse hydraulique a également une structure en fonte de haute qualité, ainsi que trois arbres motorisés. La position du galet presseur de la cintreuse de tube BAILEIGH Industrial R-H45 est contrôlée par un vérin hydraulique, lui-même commandé depuis le pupitre de commande digital avec les fonctions de montée et descente exécutées simplement avec les boutons-poussoirs. Ceci est la parfaite cintreuse d'entrée de gamme pour des cintrages répétitifs et en série.

Cette cintreuse hydraulique R-H55 BAILEIGH Industrial est simplement une version plus grande de la cintreuse à galets R-H45, avec un bâti en fonte plus grand, des arbres de plus gros diamètre et des moteurs plus puissants. Cette cintreuse de profilés est capable de cintrer des tubes de diamètre 79 mm épaisseur 2 mm en acier doux à un diamètre de 1500 mm. Les trois galets de cette machine sont motorisés. La position de l'arbre supérieur est actionnée simplement par des boutons-poussoirs et contrôlée par un contrôleur digital simple. Cette machine à cintrer des tubes, tuyaux ou encore des profilés est aussi parfaite pour les applications répétitives de cintrage en grandes séries.

– Cintreuse à tube entièrement construite en acier – Machine très facile d’utilisation et offrant la possibilité de réaliser 40 programmes de 5 cintrages – L’arbre de commande central permet le montage d’outils de différentes tailles – Pré-réglage de l’angle de cintrage par l’intermédiaire d’un PLC – Fonction MAN – AUT : la fonction auto permet le cintrage et le retour automatique en une seule commande, avec temporisation programmable après le cintrage / avant le retour pour permettre l’extraction de la pièce – Cintrage jusqu’à 180° en une seule opération – Outillage à changement rapide qui peut être démonté en quelques secondes – Outillage en acier lourd – Large gamme de rayons de cintrage : de 12 à 380 mm – Commandes : du type bouton poussoir et clavier montés sur panneau incliné facile d’utilisation – Arrêt d’urgence et limitation de degré – Moteur auto-freinant de 5,5 kw – Machine livrée avec variateur de vitesse et sans outillage – Normes CE

– Cintreuse du type asymétrique avec 3 galets entraîneurs lisses pour le cintrage des tubes, fers plats et profilés – Structure en acier électro-soudé normalisé, bien usiné – Rouleaux redresseurs latéraux réglables sur une direction – Mouvements des redresseurs manuels – Réglage indépendant des galets de cintrage par vérins hydrauliques actionnés par boutons poussoirs – Position des galets relevée sur affichage digital – Position verticale et horizontale – Commandes sur pupitre de commande mobile – Normes CE Mouvement hydraulique des redresseurs – Affichage digital de la position des redresseurs – Jeu de 2 redresseurs pour cornières – Galets spéciaux pour tubes : * Dia 10 mm * Dia 10,2 mm 1/8’’ * Dia 12 mm * Dia 13.5 mm ¼’’ * Dia 16 mm * Dia 17.2 mm 3/8’’ * Dia 20 mm * Dia 21.3 mm 1/2’’ * Dia 25 mm * Dia 26.9 mm ¾’’ * Dia 32 mm

Réservoir 850ml. Voyant de niveau translucide. Distribution par bouton poussoir. Fermeture par clé.

RM2M vous propose une gamme de boîtes à boutons pneumatiques pour tuyau 2.7x4 mm, avec de 2 à 6 trous, composées à la demande avec des distributeurs pouvant être certifiés ATEX. Nous pouvons y installer les éléments de commande suivants : - Boutons poussoirs. - Arrêt d’urgence à déverrouillage ¼ de tour. - Sélecteur 2 positions fixes ou à retour automatique. - Sélecteur 3 positions fixes ou à retour automatique. - Sélecteur à clé 2 positions fixes. - Joystick horizontal. - Distributeurs 3/2 NO. - Distributeurs 3/2 NC. Sur demande, boîtes à boutons avec distributeurs proportionnels.

Radiocommande spéciale SE889/T85R65/01006 • 24VDC avec 1 chargeur et 2 batteries. 1 Emetteur pupitre ventral comprenant : 7 joysticks à 2 axes + 4 inter tournants 2 positions + 1 inter tournant 4 positions + 8 inter à levier 3 positions + 7 potentiomètres + 6 boutons poussoir 1 position + 1 afficheur + 1 bouton Arrêt »coup de poing » + Bouton à clé Arrêt/Marche + Sangle support 1 Récepteur précablé (câble longueur 1,5 m), sans avertisseur sonore Alim récepteur: 24VDC Préconisations importantes : Former le personnel à l’utilisation. Lire la notice avant utilisation. Respecter les consignes indiquées dans la notice.

chemise de cuisine moderne à manches longues pour un confort agréable - habillage facile en se glissant dans la chemise - insert arrière en jersey (structure en filet) pour un confort et une ventilation agréable - coupe droite - patte de boutonnage dissimulée avec boutons poussoirs - poignets angulaires avec une fente pour rabattre le dos - poche passepoilée sur la poitrine - manche gauche avec poche passepoilée - partie avant: tissage sergé, 65% polyester / 35% coton, 200 g / m² - partie arrière: jersey, 100% polyester, respirant, régulant l'humidité

chemise de cuisine moderne à manches courtes pour un confort agréable - habillage facile en se glissant dans la chemise - insert arrière en jersey (structure en filet) pour un confort et une ventilation agréable - coupe droite - patte de boutonnage dissimulée avec boutons poussoirs - poche passepoilée côté poitrine - manche gauche avec poche passepoilée - partie avant: armure sergé, 65% polyester / 35% coton, 200 g / m² - partie arrière: jersey, 100% polyester, respirant, régulant l'humidité

MATIERE - Doigt en acier zingué, chromaté bleu. Tête et bouton poussoir en polyamide (PA). - Ergots en inox (AFNOR Z 6 CN 18-09, Werk 1.4301, AISI 304). - Ressort en inox (AFNOR Z 12 CN 18-09, Werk 1.4310, AISI 301). UTILISATION - Température d'emploi de -30°C à 80°C pour les modèles à tête polyamide. * Uniquement avec tête polyamide

Commande semi-automatique du pupitre. Chaque élément du processus (les vannes et la pompe) est commandé par l’opérateur par des boutons poussoirs. La fuite peut être détectée par un compteur électronique de bulles (en option) ou par une colonne d’eau de précision lorsqu’il s’agit d’une fuite d’eau. Une pompe de vide peut être installée (comme option) afin de garantir l’absence d’air à l’intérieur de la vanne avant le remplissage et afin de réduire le temps d’essai et d’augmenter la sécurité de l’opérateur. Tous les éléments composants du processus, qui sont en contact avec le liquide, sont fabriqués en acier inoxydable et sont aptes à une pression opérationnelle de 700 bars (jusqu’à 2100 bars en option). Le skid a un haut débit de remplissage, la récupération du liquide est automatique.

Skid hydraulique / pneumatique de pressurisation, commandé par boutons poussoirs sur le pupitre de commande ou par des vannes d’aiguille manuelles (GAZ). Grace à cette caractéristique, l’unité de pressurisation est très flexible pour chaque opération. Une pompe de vide peut être installée (comme option) afin de garantir l’absence d’air à l’intérieur de la vanne avant le remplissage et afin de réduire le temps d’essai et d’augmenter la sécurité de l’opérateur. Tous les éléments composants du processus, qui sont en contact avec le liquide, sont fabriqués en acier inoxydable et sont aptes à une pression opérationnelle de 700 bars (jusqu’à 1200/2100 bars en option).

Utilisation avec des électrodes Carbure et Molybdène Générateur Capacité du M1.6 à M24 Alimentation secteur 400V / 32A ou 220V triphasée à préciser à la commande Puissance 6KVA Electrodes carbure (D1 à 1.75mm) / molybdène (D2 à D12mm) Meuble bac sur roulette D100mm, poids supporté 120Kg Table Alu 635x490mm, avec 2 rainures en T La face avant du générateur Sectionneur général Bouton coup de poing « arrêt d’urgence » Bouton poussoir marche/arrêt ou 0/1 Commutateur 4 positions dont 3 puissances Voyant blanc « sous tension » Voyant rouge « défaut température du transformateur de puissance » (sonde à réarmement automatique) Régulation de la vibration, pour les électrodes de petits diamètres Tableau de référence pour le choix de l’électrode

Utilisation avec des électrodes cuivre et carbure Générateur Capacité du M1.6 à M20 Alimentation secteur 220V / 25A Puissance 5KVA Electrodes cuivre (D3 à 12mm) / carbure (du D1 à 3mm) Meuble bac sur roulette D100mm, poids supporté 120Kg Table Alu 635x490mm, avec 2 rainures en T La face avant du générateur Sectionneur général Bouton coup de poing « arrêt d’urgence » Bouton poussoir marche/arrêt ou 0/1 Commutateur 4 positions dont 3 puissances Voyant blanc « sous tension » Voyant rouge « défaut température du transformateur de puissance » (sonde à réarmement automatique) Régulateur de la vibration, pour les électrodes de petits diamètres Tableau de référence pour le choix de l’électrode à utiliser

Utilisation avec des électrodes Carbure et Molybdène Générateur Capacité du M1.6 à M24 Alimentation secteur 400V / 32A Puissance 6KVA Electrodes carbure (D1 à 1.75mm) / molybdène (D2 à 12mm) La face avant du générateur Sectionneur général Bouton coup de poing « arrêt d’urgence » Bouton poussoir marche/arrêt ou 0/1 Commutateur 4 positions dont 3 puissances Voyant blanc « sous tension » Voyant rouge « défaut température du transformateur de puissance » (sonde à réarmement automatique) Régulateur de la vibration, pour les électrodes de petits diamètres Tableau de référence pour le choix de l’électrode à utiliser La face arrière du générateur Disjoncteur 30A à réarmement manuel par bouton Prise de raccordement du groupe moto pompe Plaque de référence et signalisation CE Fusible 5A protection commande

Utilisation avec des électrodes cuivre et carbure Générateur Capacité du M1.6 à M20Alimentation secteur 220V / 20A Puissance 5KVA Electrodes cuivre (D3 à 12mm) / carbure (du D1 à 3mm) La face avant du générateur Sectionneur général Bouton coup de poing « arrêt d’urgence » Bouton poussoir marche/arrêt ou 0/1 Commutateur 4 positions dont 3 puissances Voyant blanc « sous tension » Voyant rouge « défaut température du transformateur de puissance (sonde à réarmement automatique) Régulateur de la vibration, pour les électrodes de petits diamètres Tableau de référence pour le choix de l’électrode à utiliser La face arrière du générateur Disjoncteur 20A à réarmement manuel par bouton Prise de raccordement du groupe moto pompe Plaque de référence et signalisation CE Fusible 5A protection commande

Skid hydraulique / pneumatique de pressurisation, commandé par boutons poussoirs sur le pupitre de commande ou par des vannes d’aiguille manuelles (GAZ). L’opérateur commande directement chaque opération ; ci-comprise la fermeture principale de sécurité pour des manœuvres incorrectement effectuées. Grace à cette caractéristique, l’unité de pressurisation est très flexible pour chaque opération. La fuite peut être détectée (option) par le compteur électronique de bulles, par la colonne de haute précision (API), parle débitmètre ou par l’unité de mesurage FCI 70-2. Une pompe de vide peut être installée (comme option) afin de garantir l’absence d’air à l’intérieur de la vanne avant le remplissage et afin de réduire le temps d’essai et d’augmenter la sécurité de l’opérateur. Tous les éléments composants du processus, qui sont en contact avec le liquide, sont fabriqués en acier inoxydable et sont aptes à une pression opérationnelle de 700 bars (jusqu’à 1200/2100 bars en option).

Utilisation avec des électrodes Carbure et Molybdène Générateur Capacité du M1.6 à M30 Alimentation 400V / 32A ou 220v triphasée à préciser à la commande Puissance 7KVA Electrodes carbure (D1 à 1.75mm) / molybdène (D2 à 12mm) Meuble bac sur roulette D100mm, poids supporté 120Kg Table Alu 635x635mm, avec 2 rainures en T Eclairage halogène 24V Dimensions hors tout 900mm H930mm 250mm sans meuble bac Poids 120kg La face avant du générateur Sectionneur général Bouton coup de poing « arrêt d’urgence » Bouton poussoir marche/arrêt ou 0/1 Commutateur 4 positions dont 3 positions de puissance Voyant blanc « sous tension » Voyant rouge « défaut température du transformateur de puissance » (sonde à réarmement automatique) Régulation de la vibration, pour les électrodes de petits diamètres Tableau de référence pour le choix de l’électrode à utiliser

La BI INJECTION ou INJECTION BI-MATIERE est un procédé permettant de réaliser de façon économique, des pièces alliant les caractéristiques de 2 matières thermo plastiques différentes. Les principales applications réalisées sont : Pièces de 2 couleurs ou comportant une partie TRANSPARENTE et une partie opaque Pièces comportant des zones rigides et des zones SOUPLES en ELASTOMERE : ETANCHEITE , JOINT , effet CHARNIERE , zones d’ AMORTISSEUR de chocs , fonction bouton poussoir intégrée… Pièces rigides comportant des zones a « TOUCHER SOFT « ou a effet « GRIP » La technologie utilisée par OPS Plastique est adaptée aux petites et moyennes séries. Elle permet de réduire le cout des moules et rend donc cette technologie abordable pour beaucoup de nouveaux marchés.