Lignit - Import export

Ligne de production comprenant une machine semi automatique de type TB1000, un magasin à planches d’une capacité de 5 planches, d’un convoyeur motorisé permettant d’éjecter les planches chargées de la machine et d’amener une planche vide sous le moule et d’un ascenseur motorisé de 5 niveaux au pas de 350 mm

CUVE INOX ISOLEE AVEC PORTE D'ACCES EN FACADE ET VISUALISATION ¤ BOITIER D'ASPIRATION 1 OU 2 DEPARTS AVEC VIDAGE DE LIGNE SYSTEMATIQUE ¤ SYSTÈME D'ASPIRATION INTEGRE DANS L'UNITE POUR LE CHARGEMENT DE LA MATIERE VERS LA CUVE ¤ SYSTÈME D'ASPIRATION INTEGRE DANS L'UNITE POUR LE CHARGEMENT DE LA MATIERE VERS LA MACHINE ¤ CIRCUIT DE REFROIDISSEMENT DE L'AIR EN STANDARD ¤ ALARME LUMINEUSE ET VISUELLE EN STANDARD ¤ ENCOMBREMENT TRES REDUIT EN PIED DE MACHINE ¤ FILTRATION SUR TOUS LES CIRCUITS ¤ POSSIBILITE D'ALIMENTER 2x MACHINES EN MEME TEMPS ¤ POSSIBILITE D'INSTALLATION D'UN ECRAN LCD TACTIL POUR PILOTER L'ENSEMBLE DES FONCTIONS (REGLAGES INTITUITIFS)

Destinée au conditionnement de produits sous forme solide, pâteux, poudre, liquide, cette gamme de pots en polypropylène aux formes standards est compatible sur les lignes de production actuelles

Spécialement adapté à la séparation de produits broyés fin: Nettoyage des garnitures par souffl age d’air et rotation du support des garnitures (en version BCMT) Risque de contamination croisée limité Changement rapide des garnitures par des portes latérales largement dimensionnées Maintenance réduite Version BCMF à garnitures fi xes pour produits standard ne nécessitant pas de décolmatage particulier Garnitures de 5 à 0,4 mm ou 4 à 40 mesh