Rondelles de fixation - Import export

Matière : Acier 1.0503. Inox 1.4301. Finition : Inox poli. Acier poli. Acier zingué. Nota : Les rondelles de sécurité DIN 5406 servent à fixer les écrous à encoches DIN 981. L'utilisation des rondelles de sécurité nécessite une rainure à clavette sur le filetage du boulon.

Matière : Acier, 1.0503. Finition : naturel, trempé ≈ 52 HRC. Nota : Rondelles taraudées pour faciliter la précontrainte des ressorts de compression hélicoïdaux.

Nous vous proposons une gamme variée de rondelles standards ou de sécurité dans différents matériaux : acier, inox BUMAX, A2 ou A4, laiton et nylon pour les particuliers ou les professionnels. Une rondelle plate permet de contrôler les frottements sous-tête, de répartir la tension lors du serrage sur la pièce à assembler. La rondelle est avant tout caractérisée par une dureté qui doit être conjuguée avec la classe de résistance de l'élément fileté. Plusieurs systèmes de freinage au dévissage sont permis par les rondelles. Ces systèmes se basent sur la friction et/ou sur la tension de l'assemblage. Les rondelles d'ajustages sont également appelées rondelles de calage ou encore rondelles de précision. Nos rondelles de calage ou d'ajustage répondent à la norme DIN 988. Ces rondelles à surface rigoureusement plane sont conçues pour compenser un jeu axial. Il s'agit par exemple d'un jeu sur un arbre avec bague d'arrêt ou roulement.

Plaque de fixations et rondelles, différents modèles et tailles disponibles.

Pour la construction de bras pivotants individuels à l'aide de profilés aluminium. Elles se caractérisent par un couple de friction fixe, disponible en 6 paliers de 0,5 à 15 Nm. Pivotent à 360°. Dimension modulaire 40 mm. L'articulation à friction peut être fixée sur le profilé dans le sens longitudinal, transversal ou frontal. En cas de montage frontal, le carottage doit comporter un filetage M8 (profondeur min. de 15 mm). En cas de montage sur des surfaces planes, il suffit de ne pas utiliser les plaques de fixation fournies. La charge de couple maximale M est de 45°Nm. Douille de coupe pour la réduction de l'avant-trou de Ø10,2 mm à la taille du filetage M8, voir 10228-01. CONTENU LIVRAISON 1 articulation à friction 2 caches de recouvrement 2 vis DIN EN ISO 4762 (DIN 912) - M8x45 (pour le tasseau) 2 vis DIN EN ISO 4762 (DIN 912) - M8x50 (pour l'avant-trou) 2 rondelles 8-FSt 2 plaques de fixation 2 tasseaux - rainure 10 - M8

La gamme de machines Tumbleblast® de Guyson comprend les modèles T40 et T50, qui offrent une finition par impact pour un traitement par lots. C'est une solution rentable, idéale pour les opérations de nettoyage, ébarbage, ébavurage, finition ou le traitement de surface de petits composants métalliques tels que des vis, boulons, écrous, rondelles, joints de retenue, fixations, etc. Durée de cycle rapide Qualité de répétabilité du processus Fonctionnement sûr et facile Tumbleblast T50 Charge max. - 50 kg Dimensions - H1845 x L1300 x P1385

La gamme de machines Tumbleblast® de Guyson comprend les modèles T40 et T50, qui offrent une finition par impact pour un traitement par lots. C'est une solution rentable, idéale pour les opérations de nettoyage, ébarbage, ébavurage, finition ou le traitement de surface de petits composants métalliques tels que des vis, boulons, écrous, rondelles, joints de retenue, fixations, etc. Durée de cycle rapide Qualité de répétabilité du processus Fonctionnement sûr et facile Tumbleblast T40 Charge max. - 35 kg, Dimensions - H1660 x L887 x P980