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Les vérins à visser avec fonction double effet permettent des courses linéaires cadencées. Les vérins à visser à double effet sont actionnés par une force dans les deux sens de course. Les vérins à visser à double effet peuvent être utilisés comme vérins de pression ou de traction. Ces vérins à visser sont souvent utilisés dans les plaques de montage et les plaques pour les outils de moulage par injection de plastique. Le racleur métallique intégré protège la surface de la tige de piston, car les copeaux ne peuvent pas pénétrer dans le vérin à visser. La protection du joint garantit la longévité des produits. Matière : Corps et piston en acier. Joint en NBR. Finition : Corps bruni. Piston trempé.

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Les cuves de nettoyage par ultrasons avec rinçage aqueux UCR sont dotés d’une cuve de rinçage par immersion avec déversoir pour évacuer le surplus et d’un système d’aspersion manuel pour assurer le rinçage final. Exemples d’applications typiques : Nettoyage et dégraissage en production, dont le retrait de limailles, pâte à polir, flux de brasage, flux de soudure, dépôts carbonisés et résidus de moulage. Remise en état de composants moteur, photocopieur et ordinateur. Entretien d’outils de moulage, nettoyage de presses à profiler, composants d’impression, instruments chirurgicaux, pièces de système d’assemblage électronique et composants de petites machines. Le contrôleur sélectionne automatiquement les derniers réglages utilisés au moment de la mise sous tension. La température de la solution peut être réglée entre 20°C et 80°C par paliers de 1°C; la durée de nettoyage par ultrasons peut être réglée dans la gamme de 0,1 à 99,9 minutes par paliers de 0,1 minute.

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Les cuves de nettoyage par ultrasons avec rinçage aqueux UCR sont dotés d’une cuve de rinçage par immersion avec déversoir pour évacuer le surplus et d’un système d’aspersion manuel pour assurer le rinçage final. Exemples d’applications typiques : Nettoyage et dégraissage en production, dont le retrait de limailles, pâte à polir, flux de brasage, flux de soudure, dépôts carbonisés et résidus de moulage. Remise en état de composants moteur, photocopieur et ordinateur. Entretien d’outils de moulage, nettoyage de presses à profiler, composants d’impression, instruments chirurgicaux, pièces de système d’assemblage électronique et composants de petites machines. Le contrôleur sélectionne automatiquement les derniers réglages utilisés au moment de la mise sous tension. La température de la solution peut être réglée entre 20°C et 80°C par paliers de 1°C; la durée de nettoyage par ultrasons peut être réglée dans la gamme de 0,1 à 99,9 minutes par paliers de 0,1 minute.

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