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Le COMPUTEST, duromètre portable de ERNST, est depuis de nombreuses années une référence sur le marché, car il fonctionne sur le principe ROCKWELL et donc, ne frappe pas la matière comme un duromètre à rebonds, mais pénétre la surface de l’échantillon en appliquant une précharge 1.4 kg et une charge de 5 kg. L’avantage est de pouvoir faire un test sur des échantillons de faible épaisseur et même sur des tôles à partir de 1/10ème d’épaisseur et de faire une empreinte de petite dimension. Dernière né de la série COMPUTEST, le ECOMPUTEST est un testeur de dureté léger et compact, SANS fils, l’unité mécanique d’application de la charge et la tablette communique par bluetooth. Il est très facile de créer un fichier, de transférer les résultats et faire un suivi de votre production pour assurer une traçabilité parfaite.
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Comment mesurer la dureté sur une zone difficile d’accès? Nous avons la solution avec le duromètre portable eHANDY ESATEST qui détermine la dureté par mesure de la résistance électrique. L’essai est réalisé selon le principe de la résistivité électrique de la matière. Principe breveté par ERNST/CISAM srl Cette méthode permet d’analyser rapidement, à différentes profondeurs, la dureté des matériaux, même dans les endroits peu accessibles. Les charges utilisées sont comprises entre 1 et 10 kgf. Domaines d’utilisations et exemples d’applications – Traitement superficiels de surfaces (traitement par induction). – Surface peu accessible (denture;cordon de soudure).
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Machine universelle 3 essais – OMNITEST Le duromètre Omnitest est une machine universelle, permettant des essais normalisés, sous les charges de 9,80 N à 2451 N (1 à 250 KgF). La sélection du type d’essai ainsi que la sélection des charges est rapide et simple. Tous les essais sont conformes aux normes DIN et ISO EN 6506, 6507, 6508, 2039, BS et ASTM. L’Omnitest est équipé d’un PC intégré fonctionnant sous Windows, d’une caméra USB haute résolution et d’un éclairage à LEDS. La structure très rigide du bati permet d’éliminer les effets d’affaissement durant l’essai. La mesure est effectuée en automatique sur toutes les plages de dureté, il est possible, si nécessaire, de faire une mesure manuellement. Les résultats sont affichés sur l’écran de 12” et peuvent être imprimés ou exportés sur un PC. L’offset de correction d’un essai sur pièces cylindriques est automatique.
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Machine de contrôle des ressorts DYNO Universal Le DYNO Universal est un instrument créé pour le contrôle de fils et de ressorts. Le Dyno dispose de 5 fonctions : Compression Traction Flexion Pelage Indentation Principaux atouts de la machine de contrôle des ressorts DYNO Universal : Possibilité d’associer des cellules de charge pour le dynamomètre, pouvant aller de 1, 2 ou 3. La gamme d’échenillions à tester est plus large Il n’y a pas besoin d’utiliser un programme créé précédemment, il suffit simplement d’utiliser les touches du panneau frontal Plusieurs accessoires peuvent s’ajouter au dynamomètre pour les différents essais à effectuer. Cela comprend des pinces de traction de fils, plateaux, crochets de traction pour ressort et d’autres outils spécifiques
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Modèle 3MZ Tensile (De 10 KN À 50 KN de charge) – Essai de traction à la rupture Conçue, développée et 100% fabriquée par EASYDUR en Italie. La machine d’essai de traction à la rupture 3MZ est catégorisé comme un dynamomètre de basse charge. Elle fonctionne de manière électromécanique et peut être utilisée de façon semi-automatique automatique ou manuel. Principaux atouts du modèle 3MZ Tensile : Possibilité d’ajouter des cellules de forces d’un, de deux à trois Peut-être équipée de pinces à serrage mécaniques ou pneumatiques Entièrement « customisable » pour répondre aux besoins des clients, il est possible d’équiper l’UTM 3MZ d’un extensomètre vidéo et également d’un enceinte thermique pour des essais dynamiques à chaud jusqu’à 900°C Peut également être équipée pour réaliser des essais de flexion. Possibilité de personnalisations des statistiques, des archives, des certificats en format en Excel grâce au logiciel Windows embarqué
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Duromètre Integral Revolver Integral-Revolver est un duromètre de production à tête multi-slot à fraisage intégré. Conçu pour tester avec précision des pièces de petites et de moyennes dimensions et des aussi des composants de grande taille. Principaux atouts du duromètre INTEGRAL-REVOLVER : Il est doté d’une pince hydraulique, ce qui permet de tester des composants de forme ronde En choisissant une tête de fraiser, l’instrument aura les mêmes attributs qu’une tête de duromètre. Elle est équipé d’une tête mobile ainsi qu’une grande surface d’appui fixe pendant l’essai Fonctionne avec un logiciel qui est associé à l’industrie 4.0
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Duromètre à colonne rotative EASYFLAG3000 Les duromètres à colonne rotative de la série EASYFLAG-3000 ont pour but de résoudre les difficultés liées aux perceuses radiales ne pouvant pas supporter plus de 3000 kg. Il se décline en deux modèles, le duromètre automatique EASYFLAG 3000 et le duromètre avec des axes manuels MINI-EASYFLAG. Principaux atouts du duromètre EASYFLAG 3000 : Il bénéficie d’une grande polyvalence due à la possibilité de rotation à 180° et elle peut même aller jusqu’à 360° avec l’ajout de palettes supplémentaires La tête de fraiser EASYDUR effectue l’ensemble de cycle d’essais, cela inclut l’indentation, le stockage des données, la reconnaissance de la dureté et le nettoyage de la surface. Cela offre des atouts au niveau de la fiabilité, de la productivité et de la qualité. Le temps moyen d’un cycle d’essais est d’une minute. L’EASYFLAG 3000 version automatique est entièrement automatique et dispose d’une surface d’essai de 5500×3250. Le MINI EASYFLAG est un duromètre à axe manuel et bénéficie d’une surface d’essai de 2650×2000
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Le duromètre AH-200-T est un duromètre portable fonctionnant sur le principe du rebond LEEB pour faire des essais HLD. Le principe consiste à armer un ressort qui sera libéré par impulsion du pouce et qui propulsera le pénétrateur sur l’échantillon. La dureté sera déterminée par la vitesse du rebond. Bien que fiable et précis, ce type de duromètre a un domaine d’application assez restreint, puisque la technologie à rebond est adaptée uniquement pour le contrôle de pièces pleines, d’une épaisseur supérieure ou égale à 40 mm. Pour des épaisseurs inférieure à 40 mm, privilégier un contrôle par pénétration comme par exemple avec le e-COMPUTEST. Système à impact à sonde séparée Lecture directe en Rockwell – Brinell – Vickers – Shore et LEEB sur fenêtre digitale Léger et simple à utiliser Mesure dans toutes les positions.0° 45° 90° 135° 180° (paramétrable avant l’essai) Alimentation : 2 piles AAA 1.5V
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