Traitement de surface - aciers et metaux - Import export

Revêtements électrolytiques sur tous métaux : Nickel, chrome, métaux précieux... Spécificité : le chromage sur aluminium Finitions brillantes et satinées Anodisation: Aluminium Peinture: Tous substrats

Différents Ø de fil Cintrage, formage, soudure, finition suivant demande client

Ø 13 - 17 - 19 ou 25 mm Galvanisé ou phospaté Matière : Acier ou Inox

Pliage et formage à froid Tube de Ø 5 à 6 mm épaisseur 0.7 mm Fil de Ø 5 à 6 mm Traitement de surface suivant besoin et/ou CDC

Pliage et formage à froid - Ø 6.95 à 7.25 mm Polissage et dégraissage Traitement thermique suivant CDC client Traitement de surface, différentes finition et tenue brouillard salin suivant CDC

Se référant à la norme ASTM B912, le polissage électrolytique ou électro-polissage permet une optimisation de la couche passive de l’inox en faisant remonter en surface de façon préférentielle le chrome de l’inox pendant le procédé d’électrolyse. Ce procédé permet aussi une amélioration de la rugosité de vos fabricatuibs et leur donne un aspect brillant. Aupus 912 A Électrolyte pour polissage des inox austénitiques Référentiel : ASTM B912 Aupus 912 AM Électrolyte pour polissage des inox austénitiques et martensitiques Référentiel : ASTM B912 Ces produits répondent aux normes des secteurs suivants : industriel, médical.

Se référant à la norme ASTM A967, la passivation se produit habituellement naturellement sur les surfaces en acier inoxydable, mais il est nécessaire de soutenir le procédé avec des traitements chimiques. Dans le cadre d’une altération de la matière par action mécanique, marquage laser etc., la qualité et l’épaisseur de la couche passive se développent rapidement et sont optimisées pendant les traitements de passivation à l’acide. Aupus 967 A Passivant pour inox austénitiques Référentiel : ASTM A967 / RCCM F6000 Aupus 967 M Passivant pour inox martensitiques Référentiel : ASTM A967M Aupus 86 T Passivant pour les titanes Référentiel : ASTM F86 Ces produits répondent aux normes des secteurs suivants : industriel, médical, nucléaire.

Se référant à la norme ASTM A380 ou ASTM B600, le décapage consiste à enlever une fine couche de « métal » de la surface de l’acier inoxydable. Notre gamme de décapants permet de décaper l’acier inoxydable et les titanes. Le décapage est le procédé utilisé pour enlever les couches colorées par soudage de la surface des produits en acier inoxydable et des titanes. Aupus 380 I Décapant pour inox austénitiques Référentiel : ASTM A380 Aupus 600 T Décapant pour titanes Référentiel : ASTM B600 Ces produits répondent aux normes des secteurs suivants : aéronautique, industriel, médical.

Combiné à notre décapant AUPUS DEC TI, l’électrolyte ANOD TI permet, associé à une tension programmée, de recréer la couche d’oxyde de titane afin d’obtenir un large spectre de couleurs maitrisé et reproductible. Aupus ANOD TI Électrolyte pour anodisation du titane Aupus ANOD TI + Électrolyte pour anodisation du titane en fabrications additives Ces produits répondent aux normes des secteurs suivants : aéronautique, médical.

Combiné à notre produit d’anodisation ANOD TI, notre décapant AUPUS DEC TI permet de retirer la couche d’oxyde de titane pour préparer vos produits à l’anodisation. Ce décapant offre un impact minimum dimensionnel pour préserver les caractéristiques techniques de vos fabrications. Aupus DEC TI Décapant pour anodisation du titane Aupus DEC TI + Décapant pour anodisation du titane en fabrications additives Ces produits répondent aux normes des secteurs suivants : aéronautique, industriel, médical.

Répond aux directives relatives aux E.P.I de la norme EN 1304 type 6 Composition : polyéthylène 3 couches Taille : de S à XL

L’anodisation offre à vos pièces aluminium : •Exceptionnelle protection pouvant aller jusqu’à plus de 20 ans •Rendu possible dans nos bains: satiné, brillant •Rendu possible mécaniquement: brossé, polimiroir. •Multiples couleurs : Or, Champagne, Bronze, Noir, Rouge, Vert, Bleu, Jaune… •Traitement anti graffitis: optionnel L’anodisation est réalisée sous directive Qualanod. Le procédé d’anodisation est adapté à l’exposition des pièces traitées : •Classe 5 : anodisation décoration et intérieur avec brillantage •Classe10 : anodisation décoration et intérieur •Classe 15 : anodisation standard extérieur •Classe 20 : anodisation bord de mer •Classe 25 : anodisation renforcée pour pièces d’usure ANOLAQ est équipé de deux lignes d’anodisation traitant respectivement toute pièce jusqu’à 4 m et 6,5 m de longueur.

Le thermolaquage offre à vos pièces aluminium : •un effet « laquage » •une protection jusqu’à 15 ans •une large gamme de coloris (plus de 400 teintes en stock dans différentes textures : brillant, satiné, mat, sablé, grainé…) Suivant les conditions d’exposition des pièces, nous pouvons offrir le procédé de thermolaquage adapté : •Qualicoat pour une utilisation standard •Qualimarine pour une utilisation sur le littoral •Anolaq (Seaside Ox) pour le bord de mer ou un environnement agressif ANOLAQ est équipé de deux lignes de thermolaquage traitant respectivement toute pièce jusqu’à 4 m et 6,5 m de longueur.

Pliage et formage à frois Ø 6 à 8 mm Traitement Thermique suivant CDC