Pieces pour machines industrielles - Import export

PETITE MACHINE A GRAVER ET D'USINAGE La machine CNC IS200 est conçue pour les ateliers et les industries. Sa zone de travail dégagée de 80 x 225 mm, combinée à une tolérance de planéité de 0,2 mm, facilite la gravure CNC de produits surdimensionnés. Gravez facilement le métal, le bois et le plastique grâce à la large gamme d'outils disponible. MACHINE CNC COMPACTE ET SILENCIEUSE Avec un encombrement de 500 x 455 mm, la machine à fraiser IS200 a la taille d'une imprimante de bureau. Elle est équipée d'une broche motorisée DC remarquablement silencieuse qui respectera votre environnement. MACHINE DE GRAVURE INDUSTRIELLE FACILE A TRANSPORTER Grâce à son poids de 20 kg et à ses dimensions compactes, l'IS200 est la machine à graver polyvalente idéale pour les travailleurs itinérants. Emportez-la pour des démonstrations sur site, sur des foires, des expositions, des marchés, et soyez sûr d'être remarqué !

Nettoyant/dégraissant surpuissant pour les taches très difficiles sur tous supports sauf peints. Prêt à l’emploi donc pas de dosage à faire. Biodégradable. Ininflammable. Agréé contact alimentaire. Sans pictogramme irritant et vapeur toxique. *AVANTAGES Elimine tous types de souillures ou de salissures (huiles, résines, traces de chaussures, traces de stylos et marqueurs, encre, suie, résidus de colle, traces de pneu, etc…). Nettoie et dégraisse tous types de sols même fragiles (thermoplastiques, ex lino, sols de salles de sports, etc…), les carrelages, les pierres. S’utilise sur tous supports (Vitres, meubles mélaminés, tables, PVC, plastique, aluminium, aciers, machines, etc…). Efficace pour le nettoyage de tous types de pièces mécaniques, machines industrielles et vitres d’inserts. Produit polyvalent et très concentré. *MÉTHODE D’UTILISATION Pulvériser sur le support ou surface à nettoyer, laisser agir quelques minutes puis essuyer ou rincer à l’eau si en contact alimentaire.

ICM intègre dans ses solutions d’automatisation des systèmes de vision industrielle. La connaissance parfaite des technologies développées par les différents fabricants et de leurs compatibilités sont des éléments déterminants d’efficacité et de fiabilité de nos machines et systèmes de distribution. L’intégration d’un ou plusieurs systèmes de vision permet de mettre en place des contrôles automatiques de distribution et de production de pièces, en garantissant la précision, répétabilité et traçabilité du contrôle. Le logiciel de vision analyse les images capturées, prend une décision sur l’action à effectuer (p.ex. éjection d’une mauvaise pièce,…) et transmet cette information aux autres équipements. En détectant les éventuels mauvais positionnements ou défauts des pièces à un stade précoce de l’assemblage, la vision industrielle optimise la rentabilité des équipements de production. Enfin, les systèmes de vision servent fréquemment au contrôle qualité du produit final.