Pieces fonderies - Import export

As Industries réalise vos produits, notamment en fonderie aluminium, fonderie zamak, fonderie acier, fonderie fonte ou fonderie inox, en prenant en charge votre demande depuis votre dossier de fabrication jusqu’à la livraison des pièces de série.

Nous fabriquons en fonderie sous pression laiton vos pièces techniques de 4 g à 2 kg, en moyennes et grandes séries. Nos possibilités de fabrication alliées à notre exigence en termes de qualité nous permettent de travailler pour des secteurs très variés : compteurs d’eau, serrurerie, sanitaire, aéronautique, électrique etc….

Nous disposons de moyens de production dédiés à la fusion du métal, au moulage, à la finition et à l'usinage. Moulage en coquille par gravité de petites et moyennes séries Moulage sable pour pièces unitaires et noyautage croning Alliages d’aluminium, zinc…

Moulage en coquille par gravité de petites et moyennes séries Moulage sable pour pièces unitaires et noyautage croning Alliages d’aluminium, zinc…

Dejoie vous accompagne dans le développement de votre pièce en aluminium et prend en charge la réalisation totale ou partielle de votre pièce de fonderie en aluminium. La fonderie Dejoie utilise la technique de moulage coquille gravitaire ainsi que le prototypage sable par gravité. Les masses des pièces fabriquées vont de 50 g à 20 kg. Les séries développées vont de 100 à 50 000 pièces par an.

Envoyez-nous vos cires de bagues dans un emballage soigné et passez commande en prenant soin d’indiquer le nombre de cires, le choix de la matière et le poids total des cires. A réception, nous effectuerons la coulée et nous vous renverrons vos pièces dans le métal de votre choix. Brut de fonderie : Pièce brut de fonderie, juste sablé et l’alimentation coupée au plus près à la pince coupante ou à la scie. Brillanté : Pièce avec l’alimentation entièrement enlevé, les principaux plan de joint enlevé puis les bagues sont brillantées. Brillanté vieilli : C’est la finition « brillanté » suivi d’un vieilli.

Envoyez-nous vos cires d’injections dans un emballage soigné et passez commande en prenant soin d’indiquer le nombre de cires, le choix de la matière et le poids total des cires. A réception, nous effectuerons la coulée et nous vous renverrons vos pièces dans le métal de votre choix. Brut de fonderie : Pièce brut de fonderie, juste sablé et l’alimentation coupée au plus près à la pince coupante ou à la scie. Brillanté : Pièce avec l’alimentation entièrement enlevé, les principaux plan de joint enlevé puis les bagues sont brillantées. Brillanté vieilli : C’est la finition « brillanté » suivi d’un vieilli.

Pour répondre à la demande de nos clients nous assurons aussi la fourniture de sousensembles et de fonctions à partir de pièces issues de solutions techniques intégrées ou en association avec des composants moulés (plastiques, élastomères, fonderie…), découpés, issus de frappe froid… Ensembles, sousensembles, fonctions pour secteurs du bâtiment, de l’appareillage électrique, de l’automobile et des transports, de l’hydraulique et du pneumatique, du médical Aciers de décolletage, inox, aluminium, laiton, plastique, caoutchouc, pièces de fonderie Sertisseuse, riveteuse, colleuses, machines spécifiques Assemblage de sousensembles, sertissage, rivetage, collage, frappe à froid, cambrage, soudage De la petite à la grande série En barre du Ø 2 au Ø 65 mm et en lopin jusqu’au Ø 150 mm sur les tours CN

UTILISATION : Intercalaire à utiliser pour le transport entre les palettes et la marchandise tels que les sacs et cartons et comme séparateur entre les rangées de pièces de fonderies, outillage, produits manufacturés… AVANTAGES de l'intercalaire en papier gaufré : L'intercalaire est antidérapant mécanique du fait de ses alvéoles (gaufré). Evite les chocs, les frictions et favorise la stabilité de la marchandise durant le transport. Empêche la perforation de la marchandise posée sur une palette en bois.

Les pièces de fonderie en aluminium ne sont pas soudables ou difficilement avec les procédés conventionnels (dégazage de l’aluminium moulé) limitant leur utilisation. La solution le FSW permet le soudage de pièces moulées en aluminium (soudage à l’état solide), même les fonderies sous pression. Exemples d’applications dans l’automobile Boîtier électronique on optimise les gains de masse sans altérer les caractéristiques mécaniques. Jantes alliage, Bacs de batterie et Echangeurs sont soudés par FSW

Nous disposons de moyens de production dédiés à la fusion du métal, au moulage, à la finition et à l'usinage.

Un bureau d’études pour le développement de nouvelles pièces et concepts CAO : modélisation, simulation…

Des ateliers de peinture pour protéger les pièces de la corrosion et parfaire leur esthétisme Peinture d’apprêt suivant spécification Nuancier RAL, toute couleur à la demande après contretypage.

FGD aide au développement de vos pièces et prend en charge votre production, depuis sa sortie de la fonderie jusqu’à sa destination finale, en optimisant la gestion de vos stocks et de vos flux. EN-GJL-150/200/250 EN 1561, EN-GJS-400-15/500-7 EN 1563 Un savoir-faire dans la maitrise des additifs pour des contraintes spécifiques d’utilisation de la fonte : usinage, température de fonctionnement…

Des moyens logistiques adaptés pour une grande réactivité et une gestion optimisée de vos stocks Navettes hebdomadaires entre la France et la Pologne Livraisons sous 72 heures en France pour vos articles gérés par FGD.

Dejoie est bien plus qu’une fonderie d’aluminium. Notre savoir-faire et nos compétences nous permettent de vous accompagner dans votre projet de pièce de fonderie brute ou sous-ensemble monté fini, de la conception à la série en passant par les prototypes. Nous assurons la maîtrise d’œuvre sur les différents processus et matières (fonderie, tôlerie, plasturgie) nécessaires à la fabrication de vos sous-ensembles.

Dejoie vous accompagne dans l'analyse de la valeur, la définition du cahier des charges, l'étude des pièces et outillages de votre projet de pièces en aluminium. Notre bureau est en capacité de vous proposer des designs avec le partenariat de cabinets et d'écoles supérieures de design. Nous sommes en mesure de vous soumettre des propositions de design pour votre pièce de fonderie ou sous-ensemble aluminium. Dejoie réalise vos prototypes, modèle représentatif de la série, vous permet de valider la conception de votre pièce de fonderie ou sous-ensemble. Dans le but d'optimiser les coûts de développement des outillages et d'en réduire le temps de mise en œuvre, nous utilisons la simulation numérique de remplissage, qui nous permet de travailler avant l'usinage des blocs du moule sur les défauts susceptibles d'être générées à la coulée. L'objectif est : - Réduction des coûts d'obtention des outillages - Réduction du temps de mise en oeuvre

Système robotisé de chargement-déchargement de pièces dans machines-outils de tournage. Intégration possible sur machines neuves ou sur machines existantes, et sur toutes marques de tours numériques. Chargement rapide des bruts, grâce à des techniques de guidage. Possibilité d'empiler les bruts pour une plus grande capacité de chargement. Chargement possible de bruts de fonderie ou autres pièces de formes. Option palettisation automatique. Réglage facile et rapide des mors de pince sans outil. Gain de temps, de productivité, d'ergonomie, de qualité, et de sécurité.