Ligne d'emballage - Import export

systèmes de manutention, de levage et de convoyage lignes d’emballage, de conditionnement et d’étiquetage systèmes de dosage lignes d’assemblage automatisées ou semi-automatisées postes de fabrication semi-automatiques postes de manipulation et d’alimentation automatiques conception et fabrication de postes de travail ergonomiques conception, intégration et exploitation de solutions digitales pour le suivi et l’optimisation des processus de production et de maintenance bancs de test et de contrôle intégration de robots, d’ilots robotisés et de solution en robotique collaborative conception et implémentation de solutions de support technique en réalité augmentée conception et implémentation de solutions de monitoring à distance

Le COMBI ajoute de la valeur à toute ligne d’emballage PET complète en combinant le soufflage, le remplissage et le bouchage dans un système intégré. En éliminant l’acheminement, la manipulation, l’accumulation et le stockage des bouteilles vides, le COMBI optimise l’agencement des lignes avec un encombrement linéaire compact, améliorant ainsi l’hygiène et la productivité de la production tout en réduisant les coûts d’exploitation. Nos équipements de remplissage avec unité de soufflage peuvent être utilisés pour les produits laitiers, ainsi que pour les jus de fruits, les smoothies, les boissons nutritionnelles, les cafés et les thés, présentés en PET. Exprimez votre créativité ! Presque tout est possible, des formes et des décorations de bouteille uniques avec des bouchons uniques par-dessus les bouchons à vis, grâce à nos différentes options.

Inspirations Cosmétiques ne s’arrête pas là, nous vous proposons également une prestation de conditionnement pour vos produits : Remplissage adapté à votre packaging Coulage à chaud dans des moules ou directement dans le packaging Mise en étuis Pose d’étiquettes Impression du numéro de lot Colisage – mise en carton Palettisation Nos équipements sont conçus pour le remplissage et l’étiquetage d’une grande variété de produits et d’emballages. Nos lignes de conditionnement sont automatisées pour garantir une reproductibilité parfaite et une haute qualité.

CDA propose la création de lignes d'emballage complètes qui intègrent les trois principales étapes du conditionnement : le remplissage, le vissage et l'étiquetage. Dans cette configuration, la K Net Auto est chargée du remplissage. Cette machine automatique peut remplir jusqu'à 1200 produits par heure avec une précision de dosage de +/- 0,5%. En fonction de votre domaine d'activité et de la nature de vos produits, la K Net Auto sera équipée du système de dosage le mieux adapté, qu'il s'agisse d'un système péristaltique, débitmétrique, volumétrique, ou autre. Le vissage est assuré par la VS 400, une visseuse automatique polyvalente capable de visser différents types de bouchons cylindriques, tels que les bouchons à stries verticales, les bouchons pipettes, les bouchons à vis pré-filetés, les bouchons à vis, les couvercles à charnière, et bien d'autres encore.

La décontamination des emballages avant introduction des produits est primordial. A quoi servent toutes les précautions drastiques sur les lignes de production si l’emballage est pollué ? L’EBeam apporte une solution en sortie de lignes de production chez les fabricants de films alimentaires mais aussi au point d’emballage des usines alimentaires. La capacité des faisceaux d’électrons à détruire efficacement les micro-organismes est connue depuis des décennies et permet des logs de réduction importants. Tout l’enjeu du développement de solutions de décontamination d’emballages en ligne est d’adapter le procédé de traitement EBeam à la diversité des applications rencontrées dans le secteur (décontamination de films, de préformes ou d’emballages formés), au niveau d’hygiène requis.

Système automatique de détection des micro-fuites pour les emballages contenant du CO2. LEAK-MASTER® MAPMAX permet la détection non-destructive des plus petites fuites sans utiliser l'hélium - directement sur la ligne d'emballage. Le CO2 est un des gaz les plus utilisés pour l'emballage des aliments sous atmosphère modifiée. Le LEAK-MASTER® MAPMAX utilise le CO2 comme gaz traceur. Il est alors possible de contrôler les fuites des paquets directement après l'emballage. Le LEAK-MASTER® MAPMAX place les emballages ou les cartons complets précisément dans la chambre de test. Si l'échantillon testé fuit, la différence de pression créée provoquera le passage du gaz de l'emballage dans la chambre. En conséquence, la concentration en gaz dans la chambre augmentera. Le capteur ultra-sensible détectera les changements de teneur en CO2 et réagira même aux plus petites fuites.