Injection - Import export

Envoyez-nous vos cires de bagues dans un emballage soigné et passez commande en prenant soin d’indiquer le nombre de cires, le choix de la matière et le poids total des cires. A réception, nous effectuerons la coulée et nous vous renverrons vos pièces dans le métal de votre choix. Brut de fonderie : Pièce brut de fonderie, juste sablé et l’alimentation coupée au plus près à la pince coupante ou à la scie. Brillanté : Pièce avec l’alimentation entièrement enlevé, les principaux plan de joint enlevé puis les bagues sont brillantées. Brillanté vieilli : C’est la finition « brillanté » suivi d’un vieilli.

Que vous ayez à réaliser des formes complexes ou simples, la précision, la répétabilité et le large choix de matières utilisables font de l’injection plastique le procédé idéal même pour des petites ou moyennes séries.

Développée sur le principe « Tout en Un », la Multiservices ES53, d’une capacité de 53L, avec ses 4 fonctions, offre une grande efficacité de travail pour le nettoyage des sanitaires publics et un confort pour l’opérateur. Chariot conçu pour le nettoyage des sanitaires publics (stations essence, aires d’autoroute, stades, aéroports, écoles, universités, gares, parcs d’exposition,centres commerciaux…) Pratique : principe « Tout en un » : pulvérisation, brossage et rinçage par injection-extraction Performant : capacité de 53 L, pompe membrane qui permet de travailler en continu Astucieux : Détection du niveau par flotteur, 15 M de câble électrique Solide : cuve en PE haute densité*, anti-arrache câble Livrée avec flexibles et accessoires *Polyéthylène Haute Densité par Système de Rotomoulage

De quelques kg au moule de 10 tonnes Moule en acier ou en alu Moules techniques de forme Finition Polyglass > optique Sablée > pièce mate Grainage chimique ou gravure laser Poli Type de moules Moules prototypes Moules série Modifications Réparation

De quelques kg au moule de 10 tonnes Moule en acier ou en alu Moules techniques de forme Moules bi-matières Moules surmoulage Finition Polyglass > optique Sablée > pièce mate Grainage chimique ou gravure laser Poli Type de moules Moules prototypes Moules multi-empreintes Moules grande série Modifications Réparations

À l'origine dédié aux essais des moules, le département injection est désormais un véritable atelier de production : - 13 presses de 25 à 210 tonnes équipées de robots - 1 presse verticale (surmoulage) - plus de 2 millions de pièces produites par mois AOPB est fier de compter parmi ses clients des leaders mondiaux de leurs secteurs et des PME innovantes. La flexibilité de l’atelier nous permet de traiter toutes les tailles de série et de transformer la plupart des matières plastiques.

Nos machines horizontales sont conçues avec les dernières technologies et combinent performance et efficacité. Grace à une conception robuste et rigide du groupe de fermeture associé à l'injection MAPLAN FIFO, il est possible de produire la plus large variété de pièces moulées en caoutchouc et silicone avec un minimum d'opération post-moulage. De plus ces machines sont conçues pour fonctionner avec très peu de maintenance.

La série CLEVER+ sont des machines verticales éprouvées équipées pour la majorité des applications.Un groupe hydraulique puissant et différentes forces de fermetures sont associés et sécurisé par des barrières lumineuses et de portes en verre trempé. Cette série de machine est reconnue pour sont excellent ration prix/performance.

La conception unique BOTTOM+ convient aux conceptions de moules spéciales qui nécessitent une injection dans le moule par le bas. Les modèles BOTTOM+ sont disponibles avec différentes forces de serrage et offrent tous les avantages MAPLAN+ habituels.

La presse compression TYC2RT permet une production de pièces moulées en caoutchouc, avec un moulage par compression ou une compression sous vide. La rentrée et sortie de 2 plaques avec une inclinaison de 45° de la plaque supérieure, convient pour différentes optionPresses de la série TYC de Tungyu Elles sont particulièrement adaptées pour mouler des joints toriques, des bouchons pharmaceutiques, des pistons de seringue, et de nombreuses autres pièces en caoutchouc. Elles se déclinent en 2 séries 2RT ou 3RT selon le nombre de plaques du moule. Dotées d'un système de fermeture à 4 colonnes avec un parallélisme de grande précision, leur course d'ouverture réglable permet différentes hauteurs de moule. Le système de cloche à vide réduit le temps de vulcanisation augmentant ainsi la productivité.

Caractéristiques de la machine : - Fermeture par le haut. - Pression spécifique 600 kg/cm². - Sécurité : barrière immatérielle, commande double main. Disponible en version simple ou double-étage.

La Microject est une micromachine à injecter de 60 kN de force de verrouillage conçue pour le moulage et surmoulage d’inserts de petites pièces. Simplicité et flexibilité. Vous la branchez et vous produisez !

Conçue pour la fabrication d’isolateurs haute tension (550 kV), cette presse est parmi les plus grandes fabriquées par REP. Les dimensions des pièces à injecter expliquent le gigantisme de la presse: 660 mm de diamètre, 2 600 mm de long moulés en une seule passe. La production d’un isolateur complet s’effectue donc en un ou deux cycles, augmentant significativement la productivité et la fiabilité des pièces. Caractéristiques de la machine : - Force de fermeture: 24 000 kN - Taille des plateaux : 1 500 x 3 000 mm - Volume d’injection : 25 000 cm³ x 2 (2 unités d’injection)

En résumé, les presses REP grands joints plats c’est : - La qualité de verrouillage : Traverses épaisses, multiples verrouillages synchronisés ; - L’injection de longues sections fines : Pression d’injection jusqu’à 3000 bar et division des circuits avec plusieurs unités d’injection ; - La productivité : Verrouillage 3 temps ultra rapides, kits doubles plaques ; - L’ergonomie / accès au moule : Plateaux dans le sens de la largeur, kits de démoulage ou plateau coulissant. Ces types de machine sont adaptés au moulage de pièces avec inserts en grande série, comme par exemple le moulage de joints d’étanchéité des packs de batterie. REP de par sa grande expérience dans ce domaine, propose une série complète de presses aux grands plateaux chauffants et des configurations modulables pour satisfaire rigoureusement aux spécifications techniques de chaque besoin client et chaque application.

Presses à injecter économiques. Une unité d’injection REP sur un bâti de presse Tung Yu. Cette alliance de technologie offre de nombreuses possibilités : - Un boudinage et une injection séparés, grâce à l’unité d’injection de type «Y». - Une unité de fermeture à 2 ou 3 temps. - Une régulation proportionnelle en boucle fermée. - Un faible encombrement au sol et une ergonomie optimisée, grâce à sa conception modulaire.

Fabrication de toutes pièces moulées en caoutchouc : -Epdm -Néoprène (CR) -FKM Viton -Naturel (SBR) -Nitrile (NBR) -Hypalon (CSM) -Silicone Adhérisation caouthouc -Métal, caoutchouc -plastique, caoutchouc PTFE etc.. 10 presses injection - 6 presses compression (Taille plateaux MAX : 1500 X 1500 mm) Du prototype à la série Homologations sur demande : -Alimentaire sur demande (FDA, ACS, CE1935-2004...) -Atex -Ferroviaire -Militaire -....

Nous réalisons toutes vos ainguialles d'injecteurs et couteaux sabres sur simple modèle ou plan suivant les tolérances constructeur.

Principe Ce procédé est appelé RTM (Resin Transfer Molding). Le renfort est disposé dans le moule en acier gelcoaté qui est ensuite fermé par le contre-moule dans lesquels on injecte la résine sous faible pression (environ 5 bars). Celle-ci vient imprégner progressivement le renfort. La polymérisation s’effectue ensuite sans apport de température extérieure. Avantages du RTM Pièces de bel aspect Pièces de structure sandwich Flexibilité des ateliers (organisation, implantation), et souplesse de la production Limite fortement les COV (composés organiques volatiles) Coût limité des outillages

Unique combination of cross-linked hyaluronic acid + mannitol indicated to treat symptoms of pain in small joints affected by osteoarthritis such as hand, fingers, basal joint of the thumb, big toe, temporomandibular joint and wrist.

Corps en zinc injecté haute pression. Couvercle du boîtier en plastique autoextinguible. Goupilles de charnière en zinc injecté haute pression/acier C45. Conducteurs en alliage argentnickel 10. Les charnières avec interrupteurs de sécurité servent à contrôler la position des portes, volets et capots de protection montés de façon à pouvoir tourner. Le contrôle du dispositif de protection se fait directement dans la charnière. L'angle de commutation peut être réglé librement sur toute la plage de travail pour les versions universellement préréglées. Une aide au montage assure un alignement rapide sur les portes et poteaux. Les charnières supplémentaires ont le même aspect et les mêmes dimensions que les charnières à interrupteurs de sécurité. Les valeurs de charge admissible indiquées sont des valeurs indicatives sans engagement, qui ne tiennent pas compte des facteurs de sécurité et excluent toute responsabilité.