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RAOUL LENOIR
France
L’amélioration des performances des aimants néodyme fer bore, associés à la maîtrise de Raoul Lenoir dans le domaine de la séparation magnétique des particules ferreuses, nous permettent aujourd’hui de vous proposer des caissons d’épuration magnétique à nettoyage semi-automatique pour vos applications, tels que les granulés, poudres et pulvérulents…
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Equipé de tambour magnétique à aimants permanents Ø 200, 315, 400, 500 ou 630, cet appareil assure l’élimination AUTOMATIQUE et CONTINUE des particules ferromagnétiques polluant les produits en vrac : granulés, poudres, pulvérulents, etc. Agro-Alimentaire : sucre en poudre, fèves de cacao, céréales. Industrie du Bois : plaquettes, copeaux. Recyclage : fonderies (séparation sable/grenaille), verre, ordures ménagères (séparation boîtes alu, boîtes acier). Divers : ciments, plâtre, chaux, laitiers, chimie (carbone black), granulés plastiques.
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Ils servent à l'élimination automatique en continu des particules ferreuses dans vos produits, tels que les granulés, poudres, pulvérulents, etc. Spécialiste international de la séparation magnétique, Raoul Lenoir a développé pour vos applications une gamme de cais sons munis de barreaux magnétiques à nettoyage automatique. Ces équipements de séparation magnétique conçus et réalisés avec les dernières générations d'aimants néodyme fer bore (appelés aimants "terres rares") sont destinés à éliminer de très faibles particules ferromagnétiques, y compris les oxydes de fer, les limailles d'INOX 304, 304 L et 316 L écroui. Les produits tels que les sucres, farines... subissant des opérations de broyage sont contaminés par l'usure des outils de production (éclats de boulets ou de marteaux de broyeurs). Vos produits nécessitent des phases successives de stockage, destockage, manutention sur des kilomètres de tuyauteries métalliques sujettes à l'abrasion
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France
Ils servent à la capture automatique et continue des particules ferreuses dans vos produits, tels que les granulés, poudres, pulvérulents, etc. Spécialiste international de la séparation magnétique, Raoul Lenoir a développé pour vos applications une gamme de caissons munis de barreaux magnétiques à nettoyage rapide. Vos produits tels que les sucres, farines... subissant des opérations de broyage sont contaminés par l’usure des outils de production. Vos produits nécessitent des phases successives de stockage, destockage, manutention sur des kilomètres de tuyauteries métalliques sujettes à l’abrasion, particulièrement dans les coudes. Ces fines particules de métal écroui se retrouvent dans votre production. Nos équipements de séparation magnétique conçus et réalisés avec les dernières générations d’aimants néodyme fer bore (N35 à N42) sont destinés à éliminer de très faibles particules ferromagnétiques, y compris les oxydes de fer, les limailles d’INOX 304, 304 L et 316 L.
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- Granulés d'origine volcanique respectueux de l'environnement. - Sans sel, distingué par l'écolabel de l'Ange bleu. Aucun danger pour les plantes, les animaux ou l'environnement. - Dessèche les trottoirs et les zones de circulation. Evite de glisser. - Suffisant pour une surface de 1200 - 1800 m². - Les granulés WinterSafe peuvent être répandus à la machine ou à la main. - Après le balayage, les granulés peuvent être réutilisés ou utilisés comme engrais de sol sur les espaces verts. - Pas de dégâts de corrosion, ni aux véhicules ni aux métaux. - Très économique. 50 litres suffisent pour une superficie de 1200 – 1800 m².
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Le dépoussiérage industriel a pour rôle de capter, aspirer et filtrer les polluants sur des postes de travail ou sur des procédés de production. L’objectif prioritaire est de protéger les opérateurs des maladies professionnelles, allergies, inconfort, et autres affections liées à leur emploi (en savoir plus). Fort de notre expérience, nous sommes en mesure de réaliser des installations de dépoussiérage industriel très diversifiées d’aspiration et de ventilation industrielle, traitant notamment de : Poussières (copeaux, déchets, scories, poudres, pulvérulents, granulés…) Vapeurs (gaz, fumées, COV, solvants, odeurs, …) Brouillards oléagineux (huile entière, huile soluble, émulsion, vapeurs grasses), Poussières et vapeurs explosives (installations ATEX). Le dépoussiérage industriel permet également d’améliorer le rendement et la protection des machines (UGV, CN, …).
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Les granulés de Miscanthus, issus d'une plante à croissance rapide et cultivée en France, représentent une avancée majeure dans le domaine des biocombustibles. Chez INTECSO, nous sommes à l'avant-garde de la production de ces granulés, une alternative écologique aux granulés de bois traditionnels. Le Miscanthus offre un pouvoir calorifique élevé, produisant jusqu'à 4 700 kWh de chaleur par tonne, surpassant ainsi les performances de nombreux autres biocombustibles. Bien que les granulés de Miscanthus aient une teneur en cendres plus élevée, nécessitant un entretien régulier des équipements, leur coût inférieur et leur efficacité énergétique les rendent particulièrement attrayants.
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Le granulé de bois, également connu sous le nom de pellet, est une source d'énergie renouvelable en pleine croissance qui séduit aussi bien les particuliers que les industries. Il est fabriqué à partir de sciure et de copeaux de bois comprimés, et sa combustion dans des poêles, des chaudières et des systèmes de chauffage est un choix écologique.
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Sur la presse à granulés, des pièces telles que la matrice et les rouleaux sont soumises à une usure constante. Pour maintenir la qualité de vos granulés, le remplacement périodique de ces pièces est essentiel. Chez INTECSO, nous vous proposons des pièces de rechange de haute qualité pour votre presse à granulés. Grâce à notre vaste inventaire, vous pouvez obtenir les pièces nécessaires rapidement pour minimiser les temps d’arrêt de production. Pièces d'usures granulés de bois Broyeur Affineur Les broyeurs affineurs sont équipés de marteaux et de tamis qui peuvent s’user avec le temps. Pour garantir que votre sciure reste fine et prête pour le séchage et la granulation, nous fournissons des pièces de rechange de qualité pour vos broyeurs affineurs. Nos pièces d’usure sont conçues pour être durables et offrir des performances constantes. Déchiqueteuses à Bois Les déchiqueteuses sont des machines robustes, mais elles nécessitent également un entretien régulier. Cela peut
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Pour assurer une performance constante et optimale de vos équipements dans la production de pellets, il est essentiel de maintenir leur bon fonctionnement. Au fil du temps, le remplacement de certaines pièces d'usure devient inévitable pour préserver l'efficacité et la qualité de votre ligne de production. Notre gamme complète de pièces de rechange est conçue pour répondre à ces besoins essentiels, garantissant ainsi une continuité et une fiabilité opérationnelle.
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Vous préférez ensacher vos granulés selon les besoins de vos clients ? Un petit silo positionné avant la machine d’emballage vous offre la flexibilité de remplir les sacs selon la demande, simplifiant la gestion des commandes de vos clients. Stockage tampon Un petit silo à sciure installé avant le séchoir permet d’avoir un stock tampon d’approvisionnement en matière première. Vous pouvez ainsi lancer le broyage du bois sans avoir à démarrer l’ensemble de la ligne, améliorant l’efficacité opérationnelle. Nous proposons des solutions de silos à pellets adaptées à différentes capacités de production, conçues pour garantir la qualité de vos granulés tout en optimisant votre flux de travail. Explorez notre gamme de silos à granulés et découvrez comment ils peuvent améliorer la gestion de votre production de granulés de bois.
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Lorsque vous exploitez une ligne de fabrication de granulés, la gestion du stock devient vite un enjeu important. C'est là que les silos à granulés entrent en jeu. Ces équipements offrent une solution de stockage pratique et flexible pour vos granulés de bois. INTECSO vous propose une gamme de silos de haute qualité conçus pour répondre aux besoins de votre entreprise.
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Les convoyeurs à vis sont une autre option polyvalente pour le transport de matériaux. Ils sont efficaces pour acheminer la sciure vers la presse à granulés et sont particulièrement utiles lorsque vous avez besoin de déplacer des matériaux sur une distance verticale. Leur conception robuste garantit un fonctionnement fiable. Quel que soit le type de convoyeur que vous choisissez, ils sont conçus pour fonctionner en harmonie avec le reste de votre ligne de production de granulés. Leur fiabilité et leur efficacité contribuent à garantir un processus de fabrication de granulés fluide et sans heurts. Chez INTECSO, nous vous proposons une gamme de convoyeurs de haute qualité, adaptés à vos besoins spécifiques. Que vous ayez une petite unité de production ou une opération à plus grande échelle, nos convoyeurs sont conçus pour répondre à vos exigences. Optimisez le transport de vos matériaux au sein de votre ligne de production de granulés avec nos convoyeurs à bande ou à vis fiables.
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Votre fournisseur de convoyeurs pour granulés Le transport des matériaux dans votre ligne de production de granulés est une étape clé. C'est là que les convoyeurs à bande ou à vis entrent en jeu, offrant une solution fiable et efficace pour déplacer le bois, la sciure, et d'autres matières premières d'un point à un autre.
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Nous vous proposons plusieurs options en matière d’ensachage, en fonction de vos besoins et du niveau d’automatisation souhaité. Notre gamme de machines d’ensachage s’étend du semi-automatique au tout automatique. Refroidisseur cribleur Semi-Automatique : Dans cette configuration, un opérateur est présent devant la machine. La machine dose et remplit les sacs, mais l’opérateur doit déplacer les sacs remplis. C’est une solution idéale pour les petites et moyennes productions. Tout Automatique : Pour les opérations de grande envergure, nos machines d’ensachage tout automatiques gèrent l’ensemble du processus, de l’ensachage à la mise sur palette et au filmage des palettes. Cette automatisation complète permet de maximiser l’efficacité tout en réduisant la main-d’œuvre requise. Quelle que soit l’option que vous choisissez, nos machines d’ensachage sont conçues pour être fiables, rapides et précises. Vous pouvez compter sur elles pour garantir que vos granulés sont
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L'emballage des pellets permet de les rendre prêts à être distribués sur le marché. La plupart des granulés de bois sont conditionnés en sacs pratiques de 10 à 15 kg, offrant une manipulation aisée pour les utilisateurs finaux. Pour les besoins industriels ou de gros volumes, les pellets sont également disponibles en vrac ou en palettes, facilitant le stockage et la distribution à grande échelle.
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Le refroidissement ne constitue qu’une partie de l’équation. Cribler les granulés est tout aussi important. Cette étape permet de séparer les poussières et les petits morceaux indésirables du pellets, garantissant ainsi sa pureté et sa conformité aux normes les plus strictes. Capacité de 500 kg/heure à 8 tonnes/heure Nous proposons une gamme de refroidisseurs cribleurs, adaptés à différents niveaux de production. Nos équipements ont une capacité allant de 500 kg/heure à 8 tonnes/heure, vous permettant de choisir celui qui correspond le mieux à votre volume de production. La qualité de vos granulés dépend étroitement de votre capacité à refroidir et cribler efficacement. Nous mettons à votre disposition des solutions avancées pour maximiser la qualité de vos granulés, améliorer leur performance énergétique et assurer leur pureté.
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INTECSO
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Nous offrons une variété de modes d’alimentation en chaleur pour nos séchoirs à bois. L’option la plus courante est le poêle à déchets de bois, qui peut être alimenté en écorces, chutes de bois, ou tout autre déchet de bois, ce qui en fait une solution économique et écologique. Cependant, nous proposons également des séchoirs électriques, à gaz et à pellets, offrant une flexibilité pour s’adapter à vos ressources énergétiques et à vos préférences. Optimisation de l’humidité Nos séchoirs à bois sont conçus pour garantir un contrôle précis de l’humidité. L’objectif est d’obtenir une sciure dans la plage idéale d’humidité, pour permettre à la presse de produire des granulés de bois de qualité constante et répondre aux normes les plus strictes. Contactez notre équipe d’experts dès aujourd’hui pour en savoir plus sur nos séchoirs à bois et comment ils peuvent améliorer votre processus de production.
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L'étape de séchage joue un rôle déterminant dans la fabrication de granulés de bois. Pour obtenir des granulés homogènes et efficaces, il est essentiel que la sciure soit séchée jusqu'à atteindre une humidité comprise entre 10 et 14 %. INTECSO propose une sélection variée de séchoirs à bois, conçus pour répondre à divers besoins de production.
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Notre Expertise Chez INTECSO. Nous sommes fiers d’être reconnus pour la qualité de nos presses à filière annulaire. Conçues pour produire des granulés de bois de haute qualité, elles sont adaptées à une variété de matières premières. Nous adaptons les matrices pour répondre spécifiquement à la composition de la matière première que vous utilisez, garantissant des granulés homogènes et performants. Technologie avancée et fiabilité Nos presses à filière annulaire sont équipées de systèmes de graissage automatique et de moteurs performants, garantissant une production en continu sans interruptions. La fiabilité est essentielle dans le processus de production, et nous la garantissons.
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Au centre de votre chaîne de production de granulés, la presse à granulés joue un rôle central, convertissant efficacement la matière première en granulés de bois de haute qualité. INTECSO offre une sélection d'extrudeuses spécifiquement adaptées pour répondre aux divers besoins de production, assurant une transformation optimale et une qualité constante du produit fini.
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Chaque opération de production a des besoins spécifiques. C’est pourquoi notre gamme de broyeurs affineurs couvre une large plage de capacités, allant de 300 kg/heure à 6 tonnes/heure. Quelle que soit la taille de votre production, nous avons la solution qui vous convient.
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La transformation des copeaux en sciure fine est essentielle pour des granulés de bois de qualité. Chez INTECSO, nos broyeurs affineurs, conçus pour une granulométrie précise de 2-3 mm, garantissent une sciure idéale pour une compression homogène des pellets. Alliant efficacité et économie d'énergie, ces machines reflètent notre engagement envers la qualité et la durabilité.
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France
Notre gamme de broyeurs universels à tambours est la solution polyvalente pour diverses matières premières. Ils s’adaptent parfaitement à différentes applications de production de granulés de bois et couvrent une plage de capacités de 500 kg/h à 20 tonnes/heure. Le déchiquetage permet de réduire la matière première en une forme qui est prête pour le broyeur affineur. Une réduction efficace de la taille des particules facilite la production de granulés homogènes et de qualité constante, tout en minimisant le gaspillage de matière première. Nous proposons des déchiqueteuses à bois fiables et efficaces de 500kg/heure à 20 tonnes/heure qui contribuent à optimiser l’ensemble de votre chaîne de production de granulés.
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Lorsque vous travaillez avec des billots de bois, nos broyeurs à disque entrent en jeu. Ils assurent un broyage précis qui conserve l’intégrité des matériaux tout en les réduisant à la taille souhaitée. La qualité de cette étape est essentielle pour la suite du processus.
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Nos broyeurs à double arbre sont spécialement conçus pour traiter les palettes et les déchets de bois. Ils permettent de réduire ces matériaux en particules de la taille parfaite, favorisant ainsi un processus de granulation efficace. L’objectif est de maximiser le rendement de votre matière première tout en préservant la qualité du produit final.
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France
Le déchiquetage est la 1ère étape dans la production de granulés de bois, influençant directement leur qualité. INTECSO offre des déchiqueteuses à bois avancées, assurant une granulométrie précise pour une meilleure qualité de granulés. Ces machines, adaptées à divers volumes de traitement, sont essentielles pour une transformation efficace de la matière première en vue de l'affinage.
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Une gaine est un tube réalisé par extrusion. Ce procédé de fabrication consiste à transformer une matière thermoplastique (poudre ou granulé) en produit continu ayant un profil prédéterminé. Simplement, La matière est ramollie par une source de chaleur et ensuite forcée à travers une filière. Dans le cas des gaines thermorétractables, l’extrusion se fait au diamètre final après rétreint. Pour obtenir la gaine prête à être utilisée, il faut d’abord effectuer un traitement de ionisation. Cela permet d’expanser la gaine pour passer du diamètre après rétreint à un diamètre supérieur. C’est grâce à ce procédé que la gaine obtient sa caractéristique thermorétractable. Quels sont les différents types de thermoplastique ? Pour se rendre compte de la grande diversité des thermoplastiques utilisables il suffit de se rendre sur notre magasin en ligne www.srati.com. Le rétreint Dans l’industrie, nous appelons le coefficient de rétractation d’une gaine le rétreint.
AIRINDEX
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Mesure & Détection de Niveau Capacitif Notice de principe détaillée Mesure continue ou Détection de niveau sur produits conducteurs ou isolants : liquides, granulés et poudres Electrodes Rigides ou à câbles Double Electrode pour cuve non conductrice Extension haute température Présentation Une chaine de mesure ou de détection capacitive est composée de : Une tête de sonde : Boîtier en Polycarbonate IP 65, Un Raccord de fixation (G1 1/2 en Standard), Une électrode rigide ou à câble, en contact avec le produit, Une électronique montée dans la tête de sonde ou déportée dans un boîtier étanche avec liaison par câble coaxial. Principe de fonctionnement La sonde, le réservoir et le produit mesuré forment un condensateur dont la capacité est fonction du niveau de remplissage. Ainsi, les variations de la hauteur de produit sont traduites par des variations de capacité. Cette variation de capacité est convertie en signal " tout ou rien " pour une détection de niveau et en un signal analo
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Granulation de poudre - Import exportNombre de résultats
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