Découpe plastique - Import export

En fonction de vos machines et produits, différentes lames existent avec des dentures et des formes adaptées. Un revêtement TIN peut être fait à la demande et plusieurs nuances d’acier sont possibles

Lames pour operculeuses pour MECAPACK® MULTIVAC® SEALPAC® MONDINI® ULMA® GEA-CFS® SOCAMEL® GECAM® ATIA® ILPRA®

Pour répondre à la demande de nos clients nous assurons aussi la fourniture de sousensembles et de fonctions à partir de pièces issues de solutions techniques intégrées ou en association avec des composants moulés (plastiques, élastomères, fonderie…), découpés, issus de frappe froid… Ensembles, sousensembles, fonctions pour secteurs du bâtiment, de l’appareillage électrique, de l’automobile et des transports, de l’hydraulique et du pneumatique, du médical Aciers de décolletage, inox, aluminium, laiton, plastique, caoutchouc, pièces de fonderie Sertisseuse, riveteuse, colleuses, machines spécifiques Assemblage de sousensembles, sertissage, rivetage, collage, frappe à froid, cambrage, soudage De la petite à la grande série En barre du Ø 2 au Ø 65 mm et en lopin jusqu’au Ø 150 mm sur les tours CN

MACHINE DE GRAVURE DE PLAQUES SIGNALÉTIQUES ET PETITES SÉRIES Le LS100EX est une machine de gravure et de découpe laser pour des applications très variées. Gravure de plastique, découpe de bois, marquage sur aluminium anodisé, gravure laser de verre... Pour la signalétique, la décoration, la personnalisation d'objets et autres, le tout avec précision. Une gamme de consommables est disponible dans notre catalogue. POUR LA PRODUCTION EN SÉRIE La dimension associée à une technologie laser gantry fait du LS100EX le graveur laser idéal pour la production de petites séries. Positionnez vos objets, plaques ou pièces à graver et créez votre job de gravure avec le logiciel Gravostyle™. Plusieurs fonctions industrielles sont disponibles. 2 SOURCES LASER DISPONIBLES Une bonne performance laser est obtenue grâce à l'adéquation entre la source laser et la matière à graver. Le LS100EX est disponible avec une source laser CO2 ou une source laser Fibre, pour s'adapter à toutes vos applications.

La connectique est historiquement le premier domaine pour lequel AOPB a développé l’injection plastique. Dans ce domaine, la maîtrise de la précision est un prérequis. Les machines de dernière génération, les instruments de contrôle et le savoir-faire de nos équipes nous permettent de travailler en direct avec plusieurs fabricants de connecteurs de classe mondiale. Le bassin industriel bisontin est très lié à la découpe de précision des métaux pour l’industrie de la connectique. Grâce au surmoulage, AOPB fait le lien entre la découpe de précision et l’injection plastique.