Soudage - Import export

La HG 50 est une machine polyvalente de finition de banderoles à grande vitesse, conçue pour les opérations de soudage, de découpe et de pose d'œillets sur une seule station. Conçue pour être utilisée par une seule personne, elle élimine les processus multiples et minimise la manipulation des matériaux. Cette intégration se traduit par une augmentation significative de l'espace utilisable et une rationalisation des opérations, optimisant ainsi l'efficacité et la productivité des entreprises.

Holap est centre de maintenance et de réparation des lasers de soudage fabriqués sous licence OEM Alpha Laser tels que : Siro Lasertec, J.Schmaltz, Metalor. Avec de nombreuses années d'expérience Holap répare et entretien votre système laser partout en France. L'entreprise Holap est basée à Is-sur-Tille (21120) en région Bourgogne-Franche-Comté. Un technicien expérimenté dans le domaine des lasers se déplace afin de réaliser un diagnostic de votre machine de soudure. Il est possible d'effectuer une mise en service, un entretien ou une réparation et remplacement de différentes pièces détachées.

Avec ce dispositif de soudure compact mais efficace, vous pourrez mener à bien tous les petits travaux de soudure. L'appareil est très facile à utiliser grâce à sa conception simple, repose fermement sur son socle et tient bien en main : cela rend votre travail plus stable, plus rapide et plus sûr. ⊕L'appareil convient à différents types de travaux de soudure et de travaux au gaz. ⊕L'allumage piézoélectrique garantit une capacité de soudage élevée, ce qui permet d'obtenir les résultats souhaités en peu de temps. ⊕Le brûleur peut être rempli rapidement avec du gaz à briquet ordinaire : il est donc adapté à un usage privé et à des travaux de petite envergure. ⊕Le pied du brûleur est plus large et plus épais, ce qui le rend nettement plus stable. Le cylindre central, qui sert également de poignée, vous permet quant à lui de mieux contrôler le brûleur. Spécificités du produit Température maximale du brûleur : 1300 degrés

Le châssis est constitué d’une structure en tôle d’acier pliée d‘épaisseur 25/10e. Les pieds ou échelles sont réalisés par pliage en U de section 42x80x42 mm et soudés, les traverses horizontales par pliage en U de section 40x60x40 mm. Il est équipé d’un plateau réalisé en tôle d’acier d’épaisseur 8 mm. La finition de la structure est réalisée par une peinture en poudre époxy polymérisée au four à 180°C. Autres couleurs sur demande au 02 43 45 01 10 La charge admissible certifiée est de 1000 kg. État : neuf Garantie : 5 ans

Le laser linéaire est un instrument de mesure permettant d'aligner des poulies motrices latéralement, horizontalement et verticalement via un faisceau laser. De cette façon, une forte usure de la courroie au niveau des arêtes peut être évitée. ortée du faisceau laser env. 510 m classe laser 2 (EN 6082511997) longueur d'onde 630680 mm puissance < 1 mW alimentation électrique 2 x 1,5 V (LR44) Ne jamais regarder dans le faisceau laser et ne pas le diriger vers des personnes, des animaux ou des surfaces hautement réfléchissantes. L'appareil ainsi que les repères de visée comportent des aimants à haute performance. Pour des raisons de sécurité, les personnes porteuses d'un stimulateur cardiaque ne doivent pas utiliser l'appareil. Garder également à distance les appareils et montres électroniques afin d'éviter les interférences. L'appareil ne doit pas être utilisé dans les zones à risque d'explosion.

Outre ses pièces faciales et son moteur filtrant Chemical 2F Plus, particulièrement adaptés aux contraintes du désamiantage, CleanAIR propose une gamme complète de pièces faciales conçues pour répondre aux contraintes de nombreux métiers : soudage, métallurgie, meulage, pétrole, chimie, construction navale, agriculture, industrie pharmaceutique... toutes sont certifiées selon les normes EN en vigueur et offrent des protections TH2 ou TH3. Le casque de sécurité à écran de soudage et de meulage CA-40GW offre un niveau de protection TH3. Un casque de sécurité multifonction à écrans de soudage et de meulage intégrés ! Le casque de sécurité CA-40GW offre un équilibre de port et une ventilation optimale pour des travaux de soudage et de meulage dans les meilleures conditions. Il est doté d'une visière de protection relevable ultra-résistante avec revêtement antibuée et anti-rayures

La T600 Extreme associe polyvalence et contrôle précis des paramètres de soudure. Son écran tactile de commande est ergonomique vous travaillez d’une manière simple, rapide et précise. SPÉCIFICATIONS, FONCTIONS ET BÉNÉFICES Vous serez assuré de soudures sans plis grâce aux galets de soudure motorisés indépendamment, pour gérer ou supprimer l’embus T600 est équipé en série du nouvel écran tactile Seam Touch. Les opérateurs peuvent ainsi contrôler tous les paramètres de soudure, dans 8langues différentes et enregistrer jusqu’a 25 programmes. Guides et accessoires disponibles pour souder des ourlets plats de renfort, ourlets jonc serré, chevauchements, ourlets poches et beaucoup d’autres. Equipée de deux types de bras de soudure le « bras table » est utilisé pour les soudures droites alors que le « bras pivotant » vous permet de souder des courbes et des formes particulières. Un seul operateur est nécessaire.

La T300 Extreme associe polyvalence et contrôle précis des paramètres de soudure.Son écran tactile de commande est ergonomique vous travaillez d’une manière simple, rapide et précise. SPÉCIFICATIONS, FONCTIONS ET BÉNÉFICES Vous serez assuré de soudures sans plis grâce aux galets de soudure commandés indépendamment, pour créer l’embus T300 est équipé en série du nouvel écran tactile Seam Touch. Les opérateurs peuvent ainsi contrôler tous les paramètres de soudure, sur un affichage digital, dans 8langues différentes et enregistrer jusqu’a 25 programmes. Guides et accessoires disponibles pour souder des ourlets plats, ourlets jonc serré, chevauchements, ourlets poches et beaucoup d’autres. Equipé de deux types de bras de soudure le « Bras table » est utilisé pour les soudures droites alors que le bras pivotant vous permet de souder des courbes et des formes particulières.

La SM216SA est une machine à souder industrielle entièrement automatique pour les grands panneaux de textiles techniques. La machine peut être équipée de 3 différentes technologies d'assemblage AIR CHAUD, COLLE LIQUIDE ou ROTOSONIC (ultrason). Ces technologies peuvent être installées seules ou être installées par deux ou toutes ensembles afin de garantir la plus grande polyvalence. Pour les matières enduites difficiles à souder, une colle spécifique avec son système d'application ont été développés et sont disponibles. Des guides et galets faits sur mesure garantissent des soudures d'une grande qualité. Son logiciel peut enregistrer jusqu'à 20 programmes avec des paramètres numériquement contrôlés et préréglés pour les différentes matières et applications. La machine est équipée d'un réservoir d'air de secours qui prendra le relais dans le cas où le compresseur ne fournirait plus d'air.

L‘appareil de soudage à air chaud QuickLElectronic se distingue par sa très grande maniabilité et sa petite poignée très ergonomique. Les professionnels apprécient sa puissance de chauffe élevée, de 1500 W en 230V, et son faible poids permettant de travailler rapidement et sans fatigue. L‘appareil dispose aussi d‘un mode veille sans perte de la consigne de chauffe. Les charbons du collecteur du moteur peuvent être remplacés plusieurs fois et assurent ainsi un service de longue durée de l‘appareil. Le remplacement des charbons se fait sans aucune difficulté, sans avoir à ouvrir l‘appareil. Nouveau ! Les balais charbon de notre appareil de soudage manuel sont pourvus d‘un dispositif d‘arrêt automatique, empêchant un endommagement du moteur en limite d‘usure des charbons.

La Simple 100 de Sigma sont des machines d'entrée de gamme offrant des performances de haute volée. Conçue pour aider à l'automatisation dans les petites usines, la Simple 100 offre un empochement, soudure et renforcement automatiques, ainsi qu'un assemblage semiautomatique des matériaux. Cette série est également dotée d'une interface à écran tactile, d'une large mémoire pour la sauvegarde des paramètres de soudage, d'un réglage mécanique des dimensions des poches et de guides pour l'assemblage des tissus. Cette série est proposée en longueurs de 3,2 et 4 m avec des barres de soudure disponibles en 6, 10, 19 et 24 mm d'épaisseur.

La soudeuse par impulsion Sigma 500 reprend toutes les caractéristiques de la 300 FastPocket et y ajoute un second guide intégré. La 500 comprend toujours un ourlet automatique de 20 à 145 mm ainsi que des chevauchements automatiques, des renforts et un guide intégré pour les fermetures à glissière, les cannelures ou les keders pour deux tailles différentes. Grâce aux fonctions de soudure les plus avancées, vous pouvez personnaliser un nombre presque illimité de combinaisons individuelles et collectives pour obtenir des résultats de soudure parfaits à chaque fois. L'utilisation est simple et pratique grâce au plus grand écran tactile du marché, qui offre un retour d'information en temps réel et des LED à code couleur pour indiquer visuellement ce que fait la machine. Disponibles dans des longueurs de 4 à 8,4 m et des épaisseurs de barres de 6 à 24 mm, les machines de soudure par impulsion Sigma 500 offrent encore plus de fonctionnalités intégrées pour les soudures

Largeur de soudure standard avec coprs aluminium chauffant de 10 à 50mm Vitesse de soudure jusqu'à 10m/min avec 1 seul opérateur Régulation de température WATLOW jsuqu'à 490°C Fer Spécial pour Bâches Bulles Rails de guidage fabrication DOREY

Largeur de soudure standard avec coprs aluminium chauffant de 10 à 50mm Vitesse de soudure jusqu'à 10m/min avec 1 seul opérateur Régulation de température WATLOW jsuqu'à 490°CKit acrylique pour coller des matériaux non thermosoudables Kit jonc serré et ourlet plat soudé Rails de guidage fabrication DOREY

Machine à souder portable utilisation en poste fixe ou mobile Largeur de soudure de 10 à 50 mm Vitesse de soudure jusqu'à 10 m/min avec 1 seul opérateur 1 corps aluminium chauffant 1000W épaisseur 12 mm avec position spéciale pour le nettoyage ou le changement Régulation de température WATLOW série SD haute sensibilité jusqu’à 490°C Guide réglable chevauchement 2 galets silicone motorisés par courroie pression réglable par vérin gaz Outillage brosse et clefs au pas métrique

La T600 Extreme associe polyvalence et contrôle précis des paramètres de soudure. Son écran tactile de commande est ergonomique vous travaillez d’une manière simple, rapide et précise. SPÉCIFICATIONS, FONCTIONS ET BÉNÉFICES Vous serez assuré de soudures sans plis grâce aux galets de soudure motorisés indépendamment, pour gérer ou supprimer l’embus T600 est équipé en série du nouvel écran tactile Seam Touch. Les opérateurs peuvent ainsi contrôler tous les paramètres de soudure, dans 8langues différentes et enregistrer jusqu’a 25 programmes. Guides et accessoires disponibles pour souder des ourlets plats de renfort, ourlets jonc serré, chevauchements, ourlets poches et beaucoup d’autres. Equipée de deux types de bras de soudure le « bras table » est utilisé pour les soudures droites alors que le « bras pivotant » vous permet de souder des courbes et des formes particulières.

La T600 Extreme associe polyvalence et contrôle précis des paramètres de soudure. Son écran tactile de commande est ergonomique vous travaillez d’une manière simple, rapide et précise. SPÉCIFICATIONS, FONCTIONS ET BÉNÉFICES Vous serez assuré de soudures sans plis grâce aux galets de soudure motorisés indépendamment, pour gérer ou supprimer l’embus T600 est équipé en série du nouvel écran tactile Seam Touch. Les opérateurs peuvent ainsi contrôler tous les paramètres de soudure, dans 8langues différentes et enregistrer jusqu’a 25 programmes. Guides et accessoires disponibles pour souder des ourlets plats de renfort, ourlets jonc serré, chevauchements, ourlets poches et beaucoup d’autres. Equipée de deux types de bras de soudure le « bras table » est utilisé pour les soudures droites alors que le « bras pivotant » vous permet de souder des courbes et des formes particulières. Un seul operateur est nécessaire.

La T300 Extreme associe polyvalence et contrôle précis des paramètres de soudure.Son écran tactile de commande est ergonomique vous travaillez d’une manière simple, rapide et précise.

La T300 Extreme associe polyvalence et contrôle précis des paramètres de soudure.Son écran tactile de commande est ergonomique vous travaillez d’une manière simple, rapide et précise. SPÉCIFICATIONS, FONCTIONS ET BÉNÉFICES Vous serez assuré de soudures sans plis grâce aux galets de soudure commandés indépendamment, pour créer l’embus T300 est équipé en série du nouvel écran tactile Seam Touch. Les opérateurs peuvent ainsi contrôler tous les paramètres de soudure, sur un affichage digital, dans 8langues différentes et enregistrer jusqu’a 25 programmes. Guides et accessoires disponibles pour souder des ourlets plats, ourlets jonc serré, chevauchements, ourlets poches et beaucoup d’autres. Equipé de deux types de bras de soudure le « Bras table » est utilisé pour les soudures droites alors que le bras pivotant vous permet de souder des courbes et des formes particulières. Un seul opérateur est nécessaire.

MILLER WELDMASTER – KEDER WELDER Le système Keder Welder est complémentaire aux machine T300 et T600 de Miller Weldmaster. Il a été conçu pour venir s'ajouter à votre machine pour la rendre encore plus rapide et efficace avec des vitesses de soudure jusqu’à 30 mètres par minute. Existe en version Essential (Dérouleur seulement) ou version Max (Dérouleur + Enrouleur) Le système d'enroulement oscillant et de déroulement contrôlé du tissu permet d'obtenir un rouleau de keder de qualité à chaque fois. Réduisez vos délais de production en ajoutant le système Keder Welder à vos T300 et T600.

Miller Weldmaster présente les machines à souder avec système d’indexation de la série i4500W, la relève en matière d’automatisation de la soudure. Conçue pour être la solution la plus polyvalente du marché en matière de production de bâches de camion, portes souples et couvertures. Ce dispositif de production de rideaux programmable permettra à l’opérateur de réaliser la pose des sangles et les assemblages verticaux, sans effort. Une fois la matière positionnée sur la table d’entraînement automatique, la tête de soudure se mettra en position de départ et effectuera la pose verticale de toutes les sangles, tout cela de façon entièrement automatique. Toutes les sangles sont préalimentées, précoupées et positionnées avec précision, sans avoir à mesurer. Vitesse, polyvalence, précision et optimisation du temps de travail... Le modèles i4500W.

Fournit un processus de fermeture aérodynamique et efficace. Le système de fermeture des sacs Miller Weldmaster a été fabriqué pour souder et fermer les sacs en thermoplastique et en papier par pincement et/ou par pliage double. La PS400 peut souder des poly tissés et des thermoplastiques sans colle. Pour les sacs en papier, on utilise au préalable un thermocollant. La PS400 peut être intégrée dans une ligne de remplissage automatique et/ou dans des systèmes d’alimentation manuelle.

Construit pour sa vitesse, son efficacité et sa précision Le système de fermeture par le haut Miller Weldmaster PS150 a été conçu pour souder et fermer les sacs en poly tissé, en thermoplastique et en papier. La PS150 peut effectuer des fermetures par pincement. La PS150 peut souder des poly tissés et des thermoplastiques sans colle. Pour les sacs en papier, on utilise au préalable un thermocollant. La PS150 est conçue sur mesure pour facilité son intégration dans votre nouvelle ligne ou votre ligne existante de remplissage.

M100 Tente / Keder automatique. Production de tentes en automatique Cette M100 travaille à partir de deux dérouleurs de matière elle assemble par chevauchement tout en réalisant une soudure de type keder sur deux bords latéraux de la matière.

Machine à souder les réservoirs souples Miller Weldmaster présente la BT2000, la relève en matière d’automatisation de la soudure. Conçue pour augmenter la production de réservoirs souples, tout en optimisant considérablement votre temps de travail. Les têtes de soudure exclusives de la BT2000 permettent à l’opérateur de souder les chevauchements et les bandes de recouvrement inférieures et supérieures, en un seul passage. Le fait de pouvoir effectuer les trois assemblages en un seul passage fait de la BT2000 le premier choix des fabricants de réservoirs souples à travers le monde. Sa construction au ras du sol vous permet de réaliser vos réservoirs en optimisant la surface de votre atelier. Sa conception unique réduit l’espace au sol sans manipulation des matières. Parmi les moyens les plus rentables et efficaces de construction de réservoirs souples... La BT2000.

FX100 Machine pour les gaines souples La machine FX100 a été conçue spécialement pour la fabrication des tuyauteries souples ou gaines spiralées. Cette machine peut souder des gaines spiralées de 5cm à 122cm de diamètre. La FX100 peut aussi facilement ajouter une bande de renfort à l'extérieur. Toutes ces opérations sont réalisées simultanément et de façon automatique.

118 Spéciale pour les murs et frises de piscine La machine spéciale Miller Weldmaster 118 assemble par soudure les murs latéraux/profilés de piscine et frises. Cette machine vous permet de souder les profilés sur les bords des murs de liner de piscine et en même temps de souder la frise sur le mur. La 118 a été conçue pour pouvoir réaliser un liner à partir d’un rouleau ou d'un mur prédécoupé. Vous pourrez ainsi proposer une gamme étendue de frises sans avoir à conserver un stock important de murs.

116 Profilé de piscine La 116 est utilisée pour souder les profilés de piscine aux murs de coté de la piscine plus vite que n'importe quelle autre option dans l'industrie.

La nouvelle ligne Miller Weldmaster pour les manches et poches filtrantes est issue de notre expérience sur de précédents systèmes pour les filtres et comprend des évolutions qui rendront votre production de manches te poches filtrantes bien plus facile. Ce système permet de faciliter le chargement de votre matière grâce au guidage par laser qui permet de positionner le rouleau correctement et de rendre la mise en place plus facile. En partant du dérouleur, votre matière sera guidée dans la machine à thermosouder avec l’assistance du système de prépliage et du guide tube réglable, ce qui permettra d’obtenir des tubes avec un diamètre parfait. Le tube sera ensuite amené dans le système de coupe du convoyeur qui coupera les tubes à la longueur exacte nécessaire et le nouvel agencement du système d'évacuation des tubes permettra de les pousser finis sur le côté pour atterrir dans le carton d'emballage.