Moulage par injection - Import export

Le moulage par injection permet de mouler des pièces de toutes tailles, de poids très différents (inférieur au gramme / supérieur à plusieurs Kgs), de duretés variables (20 à 90 shA) et de matériaux standards ou formulés sur mesure (EDPM, caoutchouc naturel, silicone, nytrile, butyl, polychloroprene…). La presse est alimentée en bandes continues de caoutchouc cru, préchauffées dans un fourreau avant d’être injectées en automatique dans les cavités du moule. La durée du cycle de moulage est liée à la nature de l’élastomère et à la forme de la pièce. La vulcanisation (cuisson) terminée, la pièce caoutchouc est démoulée puis contrôlée.

Pour répondre à la demande d’offres globales des marchés, GEFICCA propose d’associer des pièces plastiques injectées aux solutions élastomères. GEFICCA intègre l’étude, la réalisation de l’outillage, l’automatisation et maîtrise des matières plastique telles que PA, PC, PBT, PPS, POM, PVC ou toute matière technique avec utilisation de charges. Le moulage plastique par injection est une technique de fabrication de grande à très grande série. La matière plastique (exemple : PP, PE, ABS...) se présente sous forme de granulés dans la trémie. Elle est chauffée à l’intérieur du fourreau puis malaxée par une vis : c’est l’étape de plastification. A la suite de cette opération la matière visqueuse est poussée dans le moule par un piston : c’est l’injection. Pour que la matière puisse se solidifier, il est nécessaire de thermoréguler le moule. La pièce moulée peut alors être éjectée après ouverture du moule grâce à un système d’éjection.