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Caoutchouc et plastique - Import export

FranceDijon et BourgogneFabricant/Producteur

France

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Le moulage par injection permet de mouler des pièces de toutes tailles, de poids très différents (inférieur au gramme / supérieur à plusieurs Kgs), de duretés variables (20 à 90 shA) et de matériaux standards ou formulés sur mesure (EDPM, caoutchouc naturel, silicone, nytrile, butyl, polychloroprene…). La presse est alimentée en bandes continues de caoutchouc cru, préchauffées dans un fourreau avant d’être injectées en automatique dans les cavités du moule. La durée du cycle de moulage est liée à la nature de l’élastomère et à la forme de la pièce. La vulcanisation (cuisson) terminée, la pièce caoutchouc est démoulée puis contrôlée.

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Le moulage par compression permet de mouler des pièces de toutes tailles, de poids très divers (inférieur au g / supérieur à 100 kg), de duretés variables (20 à 90 shA) et de matériaux standards ou formulés sur mesure (EDPM, caoutchouc naturel, silicone, nytrile, butyl, polychloroprène…). Le moulage par compression (directe ou par transfert) requiert diverses opérations manuelles préalables à la vulcanisation (cuisson), telles que la préparation d’ébauches de mélange cru qu’on dispose ensuite dans les empreintes du moule ou dans une chambre de transfert avant la mise en compression. La durée du cycle de moulage est liée à la nature de l’élastomère et à la géométrie de la pièce. La vulcanisation terminée, la pièce caoutchouc est démoulée puis contrôlée. •Presses compression de 70T à 1 000T •Parc machines récent, renouvelé régulièrement •Equipements spécifiques sur presses •Plateaux de très grandes dimensions •Kits de démoulage

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Le monde industriel a aujourd’hui besoin d’élargir les fonctionnalités des élastomères en leur associant des éléments électroniques (actifs ou passifs). Le développement des NTIC a favorisé l’apparition d’objets connectés dans notre quotidien. Loin d’avoir encore révélé tout leur potentiel, ces objets augurent de vraies révolutions dans les usages. Avec son bureau d’études intégré et son expertise reconnue, GEFICCA vous accompagne dans le développement de solutions permettant de suivre l’évolution des pièces en service ou de garantir la traçabilité d’un produit de sa fabrication à sa fin de vie. GEFICCA suit l’évolution technologique en développant des pièces élastomères intelligentes et communicantes avec leur environnement. Le monde est connecté, le caoutchouc aussi.

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