Acier - Import export

Convient pour un réglage sous charge jusqu'à 12 tonnes. Les chevilles haute capacité fonctionnent selon le principe des doubles cales centrales. Selon le principe des doubles cales centrales, le support de la machine est réglé en hauteur avec deux cales au lieu d'une seule. Les mouvements des cales sont concordants et sans jeu. À l'aide de la double cale, la force agissant sur le mécanisme de levage est réduite de moitié, et le point d'appui central reste toujours rigide et stable. Le support sphérique de la machine permet de compenser les irrégularités du sol. La douille de centrage, qui permet de loger la cheville chimique assurant la fixation au sol, empêche les déplacements horizontaux. La cale de mise à niveau est par exemple utilisée pour le nivellement des machinesoutils lourdes, des fraiseuses à grande vitesse ou encore des machines de transfert.

Carter aluminium. Vis sans fin acier, roue hélicoïdale laiton spécial. Corps anodisé. Roulement à bille avec joint d'étanchéité en caoutchouc RS. Engrenage à vis sans fin universel sans entretien avec entraxe de 20 mm et 7 rapports de transmissions différents. Le corps est rendu étanche contre les fuites de graisse et les entrées de poussière. Engrenage avec rotation croissante à gauche. Le sens de rotation sur l’arbre est indifférent. transmission de puissance en douceur fixation simple par vis silencieux FR Force radiale autorisée avec FA=0 FA Force axiale autorisée avec FR=0

Vis sans fin en acier. Roue hélicoïdale CuZn37Mn3Al2PbSiS40. Vis sans fin avec pas à droite, cémentée HV 620 – 700, flancs et perçage rectifiés. Les roues et vis sans fin peuvent seulement être combinées pour former un engrenage si elles ont le même entraxe et le même rapport de transmission. Un jeu d'engrenages à vis sans fin se compose d'une vis sans fin et d'une roue hélicoïdale. Conçu pour la fabrication d'engrenages à vis sans fin avec un angle d'arbres de 90°. Un engrenage à vis sans fin permet de réaliser de très grands rapports de réduction avec seulement une liaison. La denture a la forme de flanc K. L'angle de pression est de 15°. Les jeux d'engrenages à vis sans fin sont livrés alésés. Pour les couples de sortie indiqués T2, il s'agit des couples de sortie admissibles par la roue hélicoïdale. Ils sont valables pour une vitesse de rotation d'entrée de la vis sans fin de 2800 tr/min.

Matière : Inox 1.4301. Finition : poli ou grenaillé. Nota : Les charnières de grande qualité en inox avec alésage de fixation possèdent un angle d'ouverture de 180°. Ces charnières peuvent être utilisées dans l'industrie agroalimentaire, l'industrie de l'emballage, l'industrie chimique et l'industrie pharmaceutique. Elles sont disponibles en version polie ou grenaillée.

Glissières en acier. Cage à billes en acier. Billes en acier. Glissières zinguées. Cage à billes zinguée. Billes trempées. Pour les glissières télescopiques avec extension partielle des deux côtés, la course est inférieure à la longueur du rail. Enclenchement en position ouverte des deux côtés. La capacité de charge dynamique des glissières télescopiques indique la contrainte maximale d'une paire de glissières montées sur chant avec utilisation de l'intégralité de la course d'extension. Les capacités de charge indiquées ont été déterminées avec un espacement des glissières de 450 mm et font référence à la valeur maximale pour 50 000 cycles. La capacité de charge est inférieure de 75 % en cas de montage à plat. La hauteur de la tête des vis de fixation ne doit pas dépasser 2,5 mm, sinon il existe un risque de collision avec d'autres parties de la glissière.

Les têtes d’appui servent de support aux pièces brutes ou usinées et de butées. Elles peuvent également s’intégrer dans des éléments de serrage ou d’appui standard. Pour transformer ces éléments en supports filetés mâles, il suffit de visser et coller dans le taraudage D une vis HC ou un goujon.

Corps de base : bruni. Doigt : traité et bruni. Indication de dessin : M = Vis à bille orientable N = Trou lamé pour vis CHC à six pans creux DIN 912 1) Vis anti-rotation 2) Vis support 3) Ecrou

Forme A : traité et zingué. Forme B : traité et zingué. Complet avec vis pour rainure en T DIN 787, rondelle DIN 6340 et écrou DIN 6330B. Forme C : traité et zingué. Complet avec goujon DIN 6379, rondelle DIN 6340 et écrou DIN 6330B. Nota : Les brides réglables peuvent être adaptées rapidement et sans cales supplémentaires à la situation de serrage. Les brides possèdent différents nez à leurs extrémités et peuvent ainsi être retournées selon l'application. De ce fait, les brides peuvent être utilisées de multiples façons, non seulement dans l'usinage avec ou sans enlèvement de copeaux, mais aussi dans les secteurs des outillages de presses et du moulage par injection.

L'unité de palier mobile est une vis qui permet de relier deux composants tout en autorisant le déplacement de l'un par rapport à l'autre (palier libre). L'unité de palier mobile est principalement utilisée en cas de : modification des dimensions d'un composant sous l'effet d'un changement de température montage imprécis tolérances de fabrication devant être compensées variation de la position des composants en raison de charges dynamiques Matière : Tige en acier. Palier lisse en polymère haute performance. Joint torique en NBR. Finition : Tige galvanisée. Nota : L'unité de palier mobile comporte trois composants. Une tige, un palier lisse et un joint torique. Lorsque la tige est vissée dans l'alésage, le palier lisse vient comprimer le joint torique. Cette compression peut aller jusqu'à la cote X. Ensuite, le palier lisse vient reposer sur la tête de la tige. La course est limitée en conséquence par la cote de montage H +0,2. Un montage flottant est ainsi toujours garanti.

Acier : bruni. Bille : trempée.

Plaque de fixation en acier/plastique. Support d'écran en aluminium. Rondelles et douilles de palier en plastique. Bride de montage en aluminium. Adaptateur de montage en aluminium. Vis en acier. Plaque de fixation laquée. Support d'écran laqué. Bride de montage laquée. Adaptateur de montage laqué. Vis galvanisées. Les supports d'écran permettent de fixer des écrans pesant jusqu'à 10 kg, qui pourront être retirés sans effort si besoin. Par ailleurs, le bras des supports d'écran peut être réglé en hauteur ainsi qu'en angle. L'écran fixé peut pivoter à 90°. Les plaques de fixation des supports d'écran sont compatibles avec la norme VESA 75/100. La clé à six pans permet d'augmenter ou de réduire la force du ressort qui doit être appliquée pour régler les différents axes. Supports d'écran 4 axes 1x plaque de fixation VESA, 4 vis M4x12 incluses, cruciformes. 1x support d'écran 4 axes, cache de câblage inclus. 1x vis de montage DIN 6912, M8x25. 1x adaptateur de montage.

Capsule en thermoplastique polyamide 66, rouge. 2. Tamis de remplissage en thermoplastique polypropylène, noir. 3. Bride en acier nickelé. 4. Vis de fixation en acier nickelé. 5. Joint plat en liège. 6. Chaîne en laiton. Forme A La pression de purge maximale est de 50 mbar ( 0,73 psi) pour une quantité d'air maximale de 500 l/min. Le filtre à air empêche l'infiltration d'impuretés. Forme B Comprend une soupape d'aération et de purge en plastique. La pression d’ouverture lors de la purge est de 0,35 bar (±0,05 bar). La pression d’ouverture lors de l'aération est de 0,05 bar. Cette forme convient donc pour les applications où le flux d'air est bidirectionnel.

Acier, axes et éléments de liaison en Inox 1.4016. Inox 1.4404, axes et éléments de liaison en Inox 1.4404. Zingué. Naturel. Pour montage encastré ou fixe. Montage possible à droite ou à gauche. Pour applications horizontales ou verticales. montage encastré 2) montage fixe

Acier zingué passivé bleu Inox naturel. Les pieds articulés se composent d’une broche et d’une embase. Toutes les broches peuvent être combinées avec des embases. La hauteur totale du pied articulé se calcule ainsi sur la base de la hauteur de la broche + hauteur de la pièce hexagonale + 22,5 mm (Hauteur pied articulé = L + L1 +22,5 mm). Selon la version, les broches peuvent être garnies d'une gorge avant la pièce hexagonale.

Polyéthylène. Vis en acier. Pied réglable avec embase de forme hexagonale Version rigide.

Pièces métalliques en acier, résistance 5.6. Caoutchouc naturel élastomère, dureté moyenne, 60° Shore Les pieds de machine sont des éléments éprouvés à usage universel pour l'amortissement de tout type de machine. Ils sont fréquemment utilisés dans les applications visant à éviter de grands déplacements horizontaux. Leur rigidité horizontale est supérieure à leur rigidité verticale dans toutes les directions. Utilisés correctement, ils empêchent parfaitement la transmission des secousses et des bruits. Les pieds de machine avec sécurité contre l'arrachement sont spécialement conçus pour les applications impliquant des forces de traction (par ex. dans la construction navale). Les charges indiquées sont des valeurs de référence pour une charge statique avec un caoutchouc d'une dureté de 60° Shore A. Les perçages D2 peuvent également être des trous oblongs (ovales) ,contrairement au schéma. Pieds de machine en caoutchouc d'une dureté de 40° et 70° Shore A.

Acier zingué. Inox naturel.

Tige de piston, tube de poussée en acier. Tige de piston chromée dure. Pour les tiges de piston Ø4, acier inoxydable. Tube de poussée laqué noir. Les vérins à gaz remplis individuellement ne peuvent pas être échangés. Les vérins à gaz sont des composants fermés ne nécessitant pas d'entretien, remplis avec de l'azote sous haute pression. Ils contiennent une quantité d'huile définie pour l'amortissement de fin de course et la lubrification. Les vérins à gaz comportent une valve de réglage de la pression dans le bouchon fileté du tube de pression. Cette valve permet de réduire la force de poussée du vérin. Les vérins à gaz de taille 04/12 et 06/15 doivent être entreposés et montés avec la tige de piston vers le bas. Les modèles à partir de la taille 08/19 peuvent être entreposés et montés dans n'importe quelle position. L'amortissement de fin de course ne fonctionne que lorsque la tige de piston est orientée vers le bas.

Pièces métalliques en acier, classe 5.6, ou en inox. Caoutchouc naturel élastomère, dureté moyenne, 55° Shore A Acier zingué. Inox naturel. Les tampons en caoutchouc sont des éléments de construction répandus pour les butées élastiques. Ils sont utilisés pour les supports des générateurs, des moteurs, des compresseurs, des pompes et des machines de contrôle.

Corps en acier. Joint en en caoutchouc nitrile. Paliers haute précision précontraints avec angle d'appui de 60°. Les paliers acceptent aussi bien des forces radiales qu'axiales dans les deux sens. Grâce à leur précontrainte, les roulements à billes à contact oblique assurent une grande rigidité, une bonne concentricité et un positionnement précis des outils ainsi qu'une bonne répétabilité. Le joint à faible friction intégré protège efficacement le palier contre les impuretés, garantissant ainsi une sécurité de fonctionnement élevée et une durée d'utilisation longue. Le moment de frottement du palier mentionné est une valeur indicative. Le couple d'inertie correspond à celui de la bague intérieure tournante. Les vitesses de rotation limites sont valables pour l'état graissé. Tous les paliers sont livrés prêts à installer avec de la graisse de type KE2P35 conforme à la norme DIN 51825.

Denture fraisée, engrènement droit. Angle de pression 20°, naturel. Les crémaillères sont prévues pour être aboutées.

Denture fraisée, engrènement droit. Angle de pression 20°, naturel. Jusqu'à 48 dents avec moyeu, à partir de 50 dents sans moyeu.

Courroie dentée sans fin avec un profil en forme de trapèze conformément à la norme DIN 7721 T1 avec une division métrique. Idéal pour les systèmes de motorisation avec une grande flexibilité de courroie. Permet de produire des diamètres très petits. Les courroies dentées sont adaptées aux systèmes de motorisation, pour lesquels un certain degré de précision est nécessaire, lorsque la propreté est essentielle et en cas de contraintes chimiques. sans entretien grande puissance de transmission faible dilatation des courroies précision de positionnement et angulaire très bonne résistance chimique, en particulier contre les huiles, graisses et carburants grande résistance à l'usure puissance transmissible jusqu'à 30 kW vitesse de rotation admissible jusqu'à 10 000 U/min

Aluminium. Flasques de guidage en acier. Aluminium, naturel. Acier zingué. Profil T standard conforme DIN 7721 T2 avec une division métrique (denture en forme de trapèze). Au moins une roue dentée doit comporter des flasques de guidage. Les roues dentées comportent un trou de centrage ou sont prépercées.

Polyéthylène PEUHMW (PE de poids moléculaire très élevé). Glissières pour chaînes à rouleaux selon DIN ISO 606. Elles soutiennent et guident les chaînes à rouleaux du brin non tendu, garantissant ainsi une durée de vie plus longue car elles réduisent considérablement l'usure des chaînes à rouleaux. Elles permettent de réduire les vibrations et le bruit d'un entraînement par chaîne. Les glissières offrent une grande résistance à l'abrasion et à l'usure. Elles ne nécessitent pas d'entretien, résistent aux acides et présentent une résistance chimique élevée. Les profils en C supplémentaires sont utilisés pour la fixation à un sousensemble et protègent les glissières contre les efforts radiaux et de torsion. Les glissières sont insérées dans les profils en C fixés à l'installation. Les glissières doivent être montées de manière à ce que le matériau puisse se dilater.

Pignon acier. Roulement à bille en acier à roulement. Vis et écrou en acier. Pignon dents trempées HRC 50, zingué. Roulement à bille avec joints d’étanchéité 2ZC3. Vis ISO 4017, classe de résistance 8.8, zinguée. Écrou ISO 4035, classe de résistance 8, zingué. Pour le serrage de chaînes à rouleaux. Le pignon peut être associé à tous les éléments de serrage pour obtenir un tendeur de chaîne prêt à monter. Les roulements à billes sont étanches sur les deux faces, graissés à vie et ne nécessitent donc aucun entretien. Le pignon peut être déplacé sur la vis et ainsi être adapté à la ligne de chaîne. Pour les modèles double et triple, des douilles entretoises sur mesure garantissent un guidage correct de la chaîne. Le montage peut également s'effectuer rigidement sans élément de bridage. Peut également être utilisé comme poulie bombée.

Acier 1.1213. Inox 1.4034. Inox 1.4112. Acier, rectifié. Acier, rectifié et chromé dur, couche de chrome 5 10 µm. Inox, rectifié. Les arbres de précision en acier sont généralement traités par induction sur la surface. L‘état de surface atteint lors du procédé de traitement par induction garantit une résistance élevée à l‘usure des surfaces. Adapté pour les supports d‘arbres 21565.

Gaine en acier à roulement. Cage en plastique. Billes en acier. Avec joint d'étanchéité des deux côtés. Les paliers linéaires à billes sont fixés par des anneaux élastiques selon DIN 471 / 472. Utilisation Convient pour les applications où seul un espace de montage réduit est disponible.

Corps en aluminium. Tube de précision en acier nickelé. Broche à filet trapézoïdal en acier. Les unités linéaires à double tube peuvent être actionnées manuellement ou électriquement. Grâce à leur cycle de travail court, ces unités peuvent être réglées plusieurs fois par jour avec une faible vitesse et une grande stabilité. Réglage possible en largeur, en longueur et en hauteur.