Brasage des aciers et métaux - Import export

Brides emboutis avec fixation par boulons de 8×20 mm. Réalisés en acier galvanisé épaisseur de 1.5 mm. Existe du DN 80 au DN 400 mm. Possibilité de peinture couleur RAL de votre choix.

sinage de pièces complexes Compétences techniques : Electro-érosion à fil Réctification Inter / Exter et Plane Fraisage 5 axes Tournage Percage petit diamètre Rodage Polissage / Micro-ébavurage Montage / Brasage Outillages en Acier / Carbure de tungstène Prototype à la petite / moyenne série

Pièce d'usure en carbure de tungstène type RECHARGEMENT FILS ET ELECTRODES pour Electrodes et spécialement adaptée à la Grande Culture.

Pièce d'usure en carbure de tungstène type RECHARGEMENT FILS ET ELECTRODES pour Electrodes et spécialement adaptée à la Grande Culture.

Pièce d'usure en carbure de tungstène type SOUDURE & ASSEMBLAGE pour Electrodes et spécialement adaptée à la Grande Culture.

Pièce d'usure en carbure de tungstène type RECHARGEMENT FILS ET ELECTRODES pour Fils de rechargement et spécialement adaptée à la Grande Culture.

Pièce d'usure en carbure de tungstène type RECHARGEMENT FILS ET ELECTRODES pour Fils de rechargement et spécialement adaptée à la Grande Culture.

Pièce d'usure en carbure de tungstène type RECHARGEMENT FILS ET ELECTRODES pour Fils de rechargement et spécialement adaptée à la Grande Culture.

Pièce d'usure en carbure de tungstène type SOUDURE & ASSEMBLAGE pour Electrodes et spécialement adaptée à la Grande Culture.

Pièce d'usure en carbure de tungstène type SOUDURE & ASSEMBLAGE pour Electrodes et spécialement adaptée à la Grande Culture.

Ø 13 - 17 - 19 ou 25 mm Galvanisé ou phospaté Matière : Acier ou Inox

Pliage et formage à frois Ø 6 à 8 mm Traitement Thermique suivant CDC

Pliage et formage à froid Tube de Ø 5 à 6 mm épaisseur 0.7 mm Fil de Ø 5 à 6 mm Traitement de surface suivant besoin et/ou CDC

Pliage et formage à froid - Ø 6.95 à 7.25 mm Polissage et dégraissage Traitement thermique suivant CDC client Traitement de surface, différentes finition et tenue brouillard salin suivant CDC

Le grenaillage est utilisé pour la production de pièces métalliques soumises à des sollicitations répétitives et cycliques (train d’atterrissage, pièce de suspensions, soudure, moteurs…). Face à des contraintes de sécurité importante et à des problématiques d’allègements des pièces utilisées, l’intérêt de cette technique est de pouvoir augmenter les performances, ralentir la corrosion et augmenter la durabilité des pièces sans en augmenter la masse. Nos spécialistes vous accompagnent dans l’élaboration de vos matériaux, produits, et dans la maîtrise du risque industriel. Chez Mecasem nous disposons des toutes nouvelles technologies de grenaillage afin de répondre au mieux aux demandes de nos clients. Notre machine de grenaillage à charge suspendue permet d’obtenir un panel d’impacts plus varié et ouvre de nouvelles perspectives d’utilisation.

Capacité Mensuelle 600 heures

Les douilles auto-taraudeuses NOVASERT se déclinent en 2 gammes afin de répondre aux contraintes des utilisateurs, la série 302 avec fente coupante et les séries 307 & 308 avec trois trous coupants. Elles existent en différentes matières. Sedc indusrie fabrique aussi une gamme d'outillage de pose indispensable à la bonne installation des douilles auto-taraudeuses NOVASERT. Elle se décline en version manuelle et en version mécanique.

Des ateliers d’usinage intégrés pour limiter le nombre de manipulations des pièces, depuis la coulée jusqu’au montage final. Opérations traditionnelles telles que perçages/lamages/taraudages, alésages, dressages…

Besoin d'un usinage pour une pièce urgente ou complexe ? Besoin d'un prototype ? Besoin de refaire un arbre sur une machine et vous n'avez pas les plans. Appelez-nous! L'atelier AMG Peyrat-Vicent est là pour trouver des solutions pour vous. Nous disposons d'un stock de nombreuses matières pour nos clients courants, nous devrions pouvoir trouver une solution pour vous porter assistance. Nous usinons et préparons régulièrement les matériaux complexes et difficiles comme Inox, titane, aciers traités, fonte CGI, Inconel et Hastelloy, Aluminium aviation, bronzes, laitons, cuivres, polymères. Nos Clients particuliers et grands industriels nous font confiances depuis plus de 40 ans. A bientôt

Travaux d'alliages légers Moulage de pièces, en coquille par gravité, sable par pièces unitaires Noyautage croning Petites et moyennes séries Emballage des produits design

L’usinage par extrusion de pâte abrasive (Abrasive Flow Machining, ou AFM) est un procédé mécanique utilisé pour finir les surfaces et les arêtes en extrudant une pâte abrasive visqueuse à travers une pièce ou autour d’une pièce. L’extrusion de pâte abrasive est utilisée pour ébavurer et polir des surfaces, rayonner des arêtes ou traiter des galeries et géométries intérieures difficile d’accès (structure latice). L’abrasion a lieu uniquement dans les zones de restriction de l’écoulement, les autres zones ne sont pas affectées.

Usinage spéciaux par centres d'usinage 4 axes. Tours à commande numérique. Rodage jusqu'à 13 m de long. Forage jusqu'à 13m de long., Presses à redresser et rechargement dur anti-usure. Usinage grande longueur supérieure à 10 mètres ou 31 pieds et diamètre jusqu'à 350 mm. Usinage d'aciers inoxydables et alliages inconel. Usinage à façon. Sous-traitance moyennes et petites séries. Réalisation de pièces unitaires sur plan. Contrôles non destructifs sur pièces usinées (ultra sons, magnétoscopie et ressuage) contrôle de dureté. Phosphatation Fer-Manganèse. Soudure TIG/MIG. Capacité de sciage jusqu'à 350 mm. Capacité de levage 5 tonnes. Capacité de stockage 5 000 M2. Qualification nucléaire.