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EXTRACTIS
France
Production à Façon Extraits végétaux titrés (extractions aqueuses / solvants) Formes sèche, liquide, macérats… Contrôle analytique et libération des lots Flexibilité / réactivité / productivité Fonctionnement en 2 x 8 permanent Taille des lots : 2 tonnes de matières premières traitées par batch Traçabilité / contrôle Contrôles analytiques (chromatographie, HPIC, HPLC, GC, spectrophotomètre, rhéomètre, viscosimètre…) Libération de lots > conformité (MS, bactériologie, pureté, caractéristiques physico-chimiques…)
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France
Le stade micro-pilote permet d’évaluer techniquement et économiquement les stratégies de fractionnement / purification / modification de la biomasse végétale de votre projet. Les essais sont menés sur des équipements de taille intermédiaire qui permettent de valider les bilans matières de chaque étape du procédé et de vous fournir une information décisionnelle pour réaliser le transfert industriel. L’atelier micro-pilote est équipé d’un panel d’outils technologiques sur toutes les étapes du fractionnement : Extraction/purification modification (10 – 100L) Ultrasons Séparation liquide/solide Technologies membranaires Electrodialyse membranaire Colonne échange d’ions Concentration Séchage par atomisation
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Production à Façon • Extraits végétaux titrés (extractions aqueuses / solvants) • Formes sèche, liquide, macérats… • Contrôle analytique et libération des lots Flexibilité / réactivité / productivité • Fonctionnement en 2 x 8 permanent • Taille des lots : 2 tonnes de matières premières traitées par batch Traçabilité / contrôle • Contrôles analytiques (chromatographie, HPIC, HPLC, GC, spectrophotomètre, rhéomètre, viscosimètre…) • Libération de lots > conformité (MS, bactériologie, pureté, caractéristiques physico-chimiques…)
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Le stade micro-pilote permet d’évaluer techniquement et économiquement les stratégies de fractionnement / purification / modification de la biomasse végétale de votre projet. Les essais sont menés sur des équipements de taille intermédiaire qui permettent de valider les bilans matières de chaque étape du procédé et de vous fournir une information décisionnelle pour réaliser le transfert industriel. L’atelier micro-pilote est équipé d’un panel d’outils technologiques sur toutes les étapes du fractionnement : Extraction/purification modification (10 – 100L) Ultrasons Séparation liquide/solide Technologies membranaires Electrodialyse membranaire Colonne échange d’ions Concentration Séchage par atomisation
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Le stade pilote industriel permet de réaliser le transfert industriel d’un procédé, de mener des tests de robustesse sur différents lots de matière première, de valider des coûts de production et de vous accompagner jusqu’à des préséries. L’atelier pilote propose une offre technologique diversifiée de l’extraction de la matière première jusqu’à la mise en forme de l’extrait. Réacteurs 200 L à 15 m3 dont ATEX Réacteur fond filtrant / KiloLab Toutes séparations liquide/solide (plusieurs tonnes/h dont ATEX) Evaporation : concentration (de 400 L à 1 m3/h) Filtrations tangentielles organiques et minérales -> 30 m2 Electrodialyse, chromatographie d’adsorption Sécheurs sous vide 3 tours d’atomisation -> 100 kg/h de capacité évaporatoire
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France
Filtration innovante et respectueuse de l'environnement Permet de déshydrater des produits difficiles à filtrer en combinant la filtration sous pression et l'application d'un champ électrique. Cette technologie évite l'ajout d'additifs qui pourraient contaminer le produit final. Cette application permet notamment de : - Réduire le temps de filtration - Augmenter la qualité de la déshydratation - Réduire la consommation d'énergie par rapport à la déshydratation thermique Cet équipement peut être adapté aux machines existantes. 4 domaines d'application aujourd'hui filtrables : Boues contenant des hydrocarbures, boues de forage, boues de station thermale et boues de pisciculture. 75% de siccité obtenue 100% de réduction des réactifs Eco-conception : Réduction de l'impact environnemental par l'optimisation de la conception de l'équipement
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