Filtration - Import export

Les brouillards d’huiles se retrouvent dans les principaux travaux d’usinage des métaux (tournage, fraisage, perçage…). Ils apparaissent quand de l’huile ou de l’eau est utilisée et mélangée à des lubrifiants de refroidissement (émulsions) pour refroidir, lubrifier ou évacuer les copeaux. Plusieurs procédés existent pour traiter ce type de brouillards.

Convoyage Dans une implantation plus ou moins standard, le convoyeur a pour vocation d’éloigner les copeaux et autres résidus de la zone d’usinage pour les transporter soit vers une benne d’évacuation, soit une station de traitement. Les convoyeurs à tapis sont ainsi préconisés lors du transport de copeaux longs et sec plus particulièrement métalliques. On utilise aussi des convoyeurs à dragues plus adaptée sur des boues d’usinage ou de rectification et les copeaux brisés. Broyage En réduisant la taille des copeaux, le broyage diminue considérablement le volume de stockage de ces derniers, libérant de l’espace pour la production, diminuant la fréquence d’intervention sur la zone de stockage. Selon la nature des copeaux, le choix du broyeur s’avère déterminant pour éviter tous risques de fonctionnement.Première étape pour optimiser l’espace et valoriser la matière. La fonction broyage/déchiquetage sera intégrée directement sur la machine ou utilisée comme unité de traitement centralisé.

Les huiles étrangères peuvent venir perturber le bon fonctionnement du process d’usinage. Il convient d’utiliser un déshuileur pour séparer les produits non miscibles à l’eau du reste du liquide utilisé lors de la manœuvre. On retrouve 2 grands types de déshuileurs : les déshuileurs à bande ; les déshuileurs à disques. Technologie associée : Déshuileur à disques / Déshuileur à bandes

Installation Individuelle ou Centralisée La filtration des fluides de coupe est une solution qui allie économie d’énergie et respect de l’environnement en proposant le recyclage des fluides plutôt que de les jeter. Cela permet de réutiliser les huiles et autres lubrifiants d’usinage. Plusieurs procédés existent, certains utilisent des filtres de différents types (papier, gravitaire, à tambour…), d’autres des séparateurs magnétiques. Ces technologies peuvent aussi être complémentaires. En fonction des caractéristiques de votre environnement, il y a toujours une solution adaptée à votre besoin. Technologies associées : Filtre papier / Gravitaire / Hydrostatique / Centrifugeuse

Le traitement des particules polluées en suspension dans l’air est primordiale pour obtenir un environnement sain dans un atelier. Pour définir avec précision la solution adéquate, il faut prendre de nombreux paramètres tels que : la granulométrie, l’abrasivité, l'hydrophilie ou encore l’agressivité chimique. Technologies associées : Statique

Installation Individuelle ou Centralisée Les brouillards d’huiles se retrouvent dans les principaux travaux d’usinage des métaux (tournage, fraisage, perçage…). Ils apparaissent quand de l’huile ou de l’eau est utilisée et mélangée à des lubrifiants de refroidissement (émulsions) pour refroidir, lubrifier ou évacuer les copeaux. Plusieurs procédés existent pour traiter ce type de brouillards. Technologies associées : Statique /Dynamique

Produits et accessoires adaptés aux différentes techniques de séparation et à l'amélioration des divers processus de filtration en industrie. Filtres à air, à brouillards d’huiles et à poussières pour les secteurs de l'aéronautique, l'automobile, la tôlerie, la chaudronnerie, la métallurgie.

Découvrez nos solutions de filtration des fluides de coupe : les filtres papier, gravitaires et hydrostatiques, les filtres à tambour, les séparateurs magnétiques, les séparateurs centrifuges. Les différents filtres proposés permettent de s'adapter aux besoins et aux applications de nos clients, traiter les fluides de coupe d'une machine ou bien de réaliser une centrale de filtration pour un atelier.

Conception, installation et maintenance des systèmes mettant en œuvre des procédés de traitement des fumées et autres poussières en industrie. Pour l'usinage dans les secteurs de l'aéronautique, l'automobile; la mécanique de précision, la métallurgie...

La série Argos Pro est spécialement conçue pour la filtration de brouillard d'huile (émulsion, huile entière), des vapeurs, des fumées, émises par divers procédés mécaniques. L'épurateur est une unité de filtration spécifiquement conçue pour le secteur industriel, où la robustesse, la fiabilité et la simplicité de fonctionnement et de maintenance sont des caractéristiques essentielles. Argos Pro est disponible en 3 tailles, avec des débits de 3 000 à 15 000 m3/h et est modulaire selon l'efficacité de filtration souhaitée, jusqu'à une efficacité de 99,95%. L'utilisation de ventilateurs centrifuges à haut rendement et les grands débits générés rendent la série Argos Pro très utile pour l'extraction et la filtration des grandes machines-outils et des systèmes de filtration centralisés. Pour des débits supérieurs à 15 000 m3/h, des solutions modulaires peuvent être créées et des systèmes centralisés personnalisés peuvent être conçus.

Conception, installation et maintenance de solutions pour l'épuration des polluants générés par les machines de production en industrie. Déshuileurs à bande et déshuileurs à disques conçus pour les secteurs de l'aéronautique, de la métallurgie, la mécanique de précision, la chaudronnerie, la tôlerie, etc.

1 double porte filtre + équerre de fixation 1 filtre à sédiment thermosoudée 10 microns 1 filtre à charbon 5 microns 1 Stérilisateur 40 w avec quartz ampoule et transformateur 1 Ampoule de rechange 40 w Stérilisateur UV 40 w ampoule Philips Principaux champs d'application : Potabilisation d’eaux brutes provenant de ressources locales (puits, forages, …), les eaux stockées en réserve puis recyclées pour un usage sanitaire. Traitement des eaux de piscine. Destruction des polluants organiques. Destruction des spores d’algues, ce qui empêche la prolifération excessive des algues de vos bassins, étangs, etc ...

Cadre supérieur super renforcé avec croisillons dans les angles 4 chandelles de 1500 mm Cuve de rétention avec caillebotis et robinet de vidange 1/4 de tour Capacité de la cuve : 440 litres Entraxe : 1005 x 1370 mm Finition Galva

Cadre supérieur super renforcé avec croisillons palans dans les angles 4 chandelles de 1250 mm Embase avec caillebotis Dimensions hors tout au sol : 1130 x 1130 mm Entraxe : 950 mm Finition Galva

Cadre supérieur super renforcé avec croisillons dans les angles 4 chandelles de 850 mm Cuve de rétention avec caillebotis et robinet de vidange 1/4 de tour Capacité de la cuve : 440 litres Entraxe : 1005 x 1370 mm Finition Galva

Cadre supérieur super renforcé avec croisillons dans les angles 4 chandelles de 1500 mm Cuve de rétention avec caillebotis et robinet de vidange 1/4 de tour Embase fond tôlé Sur 4 roulettes Ø 160 mm (2 fixes et 2 pivotantes avec freins) Entraxe : 950 mm Dimensions hors tout : 1130 x 1130 x 1905 mm Finition Peint RAL 1028 Fabrication française

Cadre supérieur super renforcé avec croisillons palans dans les angles 4 chandelles de 600 mm Embase avec caillebotis Dimensions hors tout au sol : 1130 x 1130 mm Entraxe : 950 mm Finition Galva

MTMI-boutique dispose de cartouche filtration réseau ayant différents grades pour les différents stades de filtrations pour protéger votre système d'air comprimé. Les cartouches pour filtres réseaux sont à remplacer tous les ans et nécessitent un contrôle visuel même en cas de présence d’indicateur sur votre compresseur car en cas de rupture partielle ou totale de la cartouche, l’indicateur ne vous donnera aucune information.

Les filtres réseaux "AF" de la marque OMÉGA AIR vendus chez MTMI boutique sont conçus pour la protection de tout équipement industriel en aval dans le système d'air comprimé. Ils assurent une élimination efficace des particules solides, de l'eau, des aérosols d'huile, des hydrocarbures, des odeurs et des vapeurs de systèmes d'air comprimé allant jusqu'à 16 bar. La qualité de l'air comprimé requise selon la norme ISO 8571-1 peut être obtenue avec 3 grades* d'éléments filtrants (M, S et A). *autres grades sur demandes

Le PETRO-PIT® est une cartouche de filtration des eaux de pluie contaminées aux hydrocarbures pour bacs et fosses de rétention de petites et moyennes dimensions. La cartouche évacue l’eau tout en la filtrant et solidifie instantanément en cas de fuite importante. Les PETRO-PIT® sont disponibles en plusieurs références selon l'usage et le type de polluants (hydrocarbures, esters ou huiles). Appartenant à la technologie des filtres SPI® , la gamme PETRO-PIT® est la référence européenne des cartouches de filtration des eaux de pluie contaminées aux hydrocarbures pour les petits volumes de rétention. Système breveté, idéal pour les bacs de rétention extérieurs (souples, métalliques ou en béton), facile d’utilisation grâce au Kit PETRO-PIT permettant de s’adapter sur n’importe quel point bas et vanne de vidange. Usage horizontal ou légèrement incliné dans le sens de l’écoulement. Le seul filtre du marché validé depuis plus de 15 ans par les plus grands industriels français et européens