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Commandes numériques - Import export

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Grâce à notre parc machine complet et moderne (centres d’usinage à commande numérique, tours et fraiseuses à commande numérique), nous assurons la qualité et le délai de fabrication des composants métalliques et plastiques des installations que nous concevons. Ce savoir-faire et l’immédiate disponibilité des équipements d’usinage nous offrent une réactivité et une flexibilité qui représentent des atouts précieux pour nos clients. Ils nous permettent de répondre rapidement à toute demande d'usinage et de nous adapter à d'éventuels changements inopinés au cours de projets. Mais notre principal atout se situe dans la proximité entre notre atelier de fabrication et notre Bureau d’Etudes, favorisant le partage de compétences et l’optimisation des composants.

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Entraînement par engrenage du rouleau supérieur, latéral ainsi que les mouvements de haut en bas tête pivotante hydrauliquement pour le retrait des pièces usinées toutes les opérations sont contrôlées via le pupitre de commande mobile construction robuste en acier dispositif de roulage conique rouleaux en acier forgé de qualité traités par induction commande numérique

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Entraînement par engrenage du rouleau supérieur, latéral ainsi que les mouvements de haut en bas tête pivotante hydrauliquement pour le retrait des pièces usinées toutes les opérations sont contrôlées via le pupitre de commande mobile construction robuste en acier dispositif de roulage conique rouleaux en acier forgé de qualité traités par induction commande numérique

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Entraînement par engrenage du rouleau supérieur, latéral ainsi que les mouvements de haut en bas tête pivotante hydrauliquement pour le retrait des pièces usinées toutes les opérations sont contrôlées via le pupitre de commande mobile construction robuste en acier dispositif de roulage conique rouleaux en acier forgé de qualité traités par induction commande numérique

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Entraînement par engrenage du rouleau supérieur, latéral ainsi que les mouvements de haut en bas tête pivotante hydrauliquement pour le retrait des pièces usinées toutes les opérations sont contrôlées via le pupitre de commande mobile construction robuste en acier dispositif de roulage conique rouleaux en acier forgé de qualité traités par induction commande numérique

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Elle est la perceuse taraudeuse professionnelle sur colonne à commande numérique avec écran tactile la plus abordable du marché, avec variateur, butée de profondeur, etc... idéale pour les artisans et industries exigeant mais attentif au budget Précision de concentricité garantie < 0.02 mm mesurée sur la broche Capot de la courroie en acier, avec interrupteur de sécurité Moteur électrique avec carter aluminium de haute qualité et des ailettes de refroidissement Dispose d’un variateur de vitesse par régulateur de fréquence Perceuse-taraudeuse à variateur de grande qualité avec un couple élevé Affichage numérique LED Contrôle de la perceuse par écran tactile Sélecteur de marche avant/arrière Modes taraudage / automatique

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Entraînement hydraulique des rouleaux pinces et latéraux pour les mouvements ascendants et descendants pyramidaux comme sur les autres rouleuses EPPLE, ce modèle a une protection de surcharge moteur la machine a 2 vitesses de roulage qui sont contrôlées sur le pupitre de commande 3 affichages numériques pour les rouleaux inférieurs tête basculante hydraulique pour l’enlèvement des pièces roulées toutes les opérations sont contrôlées depuis le pupitre de commande mobile dispositif de roulage conique de série lubrification centralisée en standard rouleaux en acier forgé et traités par induction

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Entraînement hydraulique des rouleaux pinces et latéraux pour les mouvements ascendants et descendants pyramidaux comme sur les autres rouleuses EPPLE, ce modèle a une protection de surcharge moteur la machine a 2 vitesses de roulage qui sont contrôlées sur le pupitre de commande 3 affichages numériques pour les rouleaux inférieurs tête basculante hydraulique pour l’enlèvement des pièces roulées toutes les opérations sont contrôlées depuis le pupitre de commande mobile dispositif de roulage conique de série lubrification centralisée en standard rouleaux en acier forgé et traités par induction

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Entraînement hydraulique des rouleaux pinces et latéraux pour les mouvements ascendants et descendants pyramidaux comme sur les autres rouleuses EPPLE, ce modèle a une protection de surcharge moteur la machine a 2 vitesses de roulage qui sont contrôlées sur le pupitre de commande 3 affichages numériques pour les rouleaux inférieurs tête basculante hydraulique pour l’enlèvement des pièces roulées toutes les opérations sont contrôlées depuis le pupitre de commande mobile dispositif de roulage conique de série lubrification centralisée en standard rouleaux en acier forgé et traités par induction

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Aluminium Ferri apporte son expertise pour définir avec vos designers et vos concepteurs les profils en aluminium parfaitement adaptés, et les faire extruder par les meilleurs spécialistes européens.Un stock de plusieurs milliers de barres standard ou spéciales est tenu à votre disposition en permanence. Aluminium Ferri opère un large parc de machines d’usinage et de polissage incluant des équipements automatisés et à commande numérique, pour plus de précision.Sa chaîne de brillantage et d’oxydation anodique permet de réaliser et de reproduire les finitions spécifiques. Une inspection finale et un emballage sont réalisés selon vos spécifications, vous garantissant la livraison de produits conformes.

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Responsable : Arnaud Vanthuyne, Responsable commercial Activité principale : Mécanique de précision GROUPE CNC LEBRUN Rue Jean Lepeudry BP 70101 14603 HONFLEUR Cedex Téléphone : +33 (0)2 31 89 27 16 Télécopie : +33 (0)2 31 89 29 50 E-mail : sabrina.buisson@cnclebrun.com Site internet : http://www.cnclebrun.com Activité(s) Activité usinage de précision: Nos opérateurs qualifiés assurent la production en 2x8 de vos pièces en moyennes et grandes séries. Notre parc machines est composé de nombreux tours à commandes numériques de 2 à 5 axes, de centres d\'usinage palettisés de 3 à 5 axes. Nos capacités en tournage: Max Ø 320 mm - L: 1 260 mm - Capacités sur centres d\'usinage: 500 mm3. Activité assemblage et montage: Nos équipes de monteur assemblent et montent vos biens d\'équipement en série pour pouvoir apporter des solutions industrielles clés en main à tous vos projets. En petites et moyennes séries, les typologies de montage sont variées: montage mécanique, pneumatique,...

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Installé depuis 1976 à Bayeux dans le Calvados, DBN est spécialisé dans l’usinage de pièces mécaniques de précision sur Tours et Centres d’usinage à commande numérique. (15 Machines CN). Nous produisons des pièces de petites et moyennes série (de 50 à 5000 pièces) à partir de matière première telles que , l’acier, l’inox, l’alu, les alliages cuivreux, les matières plastiques, etc … mais aussi à partir de brut de fonderie ou de forge. DBN c'est plus de 30 ans d'expérience, 30 personnes, des équipes en 3*8, un chiffre d'affaire de plus de 3 M€ dont 25% à l'export, et une assurance Qualité certifié ISO 9001:2015. --- 14400 BAYEUX Téléphone : 02 31 92 26 52 E-mail : d.b.n@wanadoo.fr Site internet : http://www.dbn.fr

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Responsable : M Marc SEVESTRE Activité principale : Mécanique de précision CALIP GROUP Zone d'Activités rue Georges Lemesle 14370 ARGENCES Téléphone : 02 31 15 34 34 Télécopie : 02 31 15 34 44 E-mail : m.sevestre@calip-group.fr Site internet : http://www.calip-group.fr Activité(s) usinage mécanique de précision en commande numérique. Fraisage, Tournage Production habituelle prototypes, petites, moyennes et grandes séries Usinage grande longueurs Clientèle Electronique, Télécom, Bureautique, Médical, Automobile, Robotique, Agro-alimentaire, Pesage, Militaire, Signalisation, Nautisme, Optique, Domotique, ferriviaire. Interlocuteurs Chef d'entreprise :Marc SEVESTRE Responsable Production :M D. DUPONT Responsable Commercial :Thierry GIORGALLA Responsable qualité :Mme Sonia MORICE Responsable achats :Jacques LEROUX Informations générales Effectif : 90 Personnes Superficie : 3000 m² couverts + 2500 m² couverts (LISIEUX) SA au capital de 500 000 €

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METRA: 100 ans d'expertise dans l’usinage de précision et la fabrication de moules verriers! - NOS MAITRES MOTS: La satisfaction clients, flexibilité, réactivité, savoir-faire, expérience, innovation, développement, technologies et personnel qualifié. - NOS MOYENS: 120 personnes à votre service en 3x8, 50 machines à commande numérique (bi-broches, centres de tournage, centres palettises, 5 axes) + procédés spéciaux. - NOS SPECIFICITES: Recherche de solution anti-usure et maitrise du rechargement (4 robots plasma, réalisation DMOS QMOS et contrôle CND), usinage de matériaux durs pilotes par notre service R&D et Engineering. - NOTRE DEMARCHE QUALITE: Certifications ISO 9001 & EN 9100, conformité à REACH, Lean Manufacturing, qualifications aéronautiques, ferroviaires et défense clients. METRA: A l’écoute de ces clients...une adaptabilité et une flexibilité sans faille! - Moules pour l’industrie du Verre - Usinage de précision Aéronautique -....

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Responsable : Ch Bastioni Activité principale : Mécanique de précision 2M Précision ZI La Détourbe 2 route de Vire 50890 Condé sur Vire Téléphone : 0233569551 Télécopie : 0233578738 E-mail : bastioni@2mprecision.fr Site internet : http://www.2mprecision.fr Activité(s) tournage, fraisage, ajustage, électro-érosion par fil et enfonçage, rectification plane et cylindrique, commandes numériques Production habituelle pièces unitaires, petites et moyennes séries, prototype Clientèle aéronautique civil et défence, automobile, nucléaire, agroalimentaire, maintenance industrielle, laboratoires, pharmaceutique Interlocuteurs Chef d'entreprise :Christophe BASTIONI Responsable Production :Yannick SEPTVANTS Responsable Commercial :Christophe BASTIONI Responsable qualité :Sylvie LETOURNEUR Informations générales Effectif : 6 Superficie : 1500m2 SARL au capital de 22867€

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