Filtres de procédé - Import export

Les filtres-presses à membranes ont une grande influence sur la sécheresse du solide en utilisant la technologie de la membrane dans les plaques filtrantes. Comparé aux procédés de filtration conventionnels, il atteint les valeurs d'humidité résiduelle les plus faibles dans le gâteau de filtration. Cela fait de la presse à membrane un système puissant et le plus utilisé. LA TECHNOLOGIE MEMBRANE COMME UNE SOLUTION - SI LE TEMPS ET LE DEGRÉ DE DÉSOUDRE SONT ESSENTIELS Selon le degré de déshydratation, différentes teneurs en matière sèche (- pourcentage en poids de matière sèche dans le gâteau de filtration) peuvent être obtenues dans le gâteau de filtration en pressant avec des plaques à membrane. La plage de teneurs en matières sèches pouvant être atteintes va de 30 à plus de 80%. Les filtres-presses à membranes offrent non seulement l'avantage d'un taux de déshydratation extrêmement élevé; ils réduisent également le temps de cycle de filtration de plus de 50% en moyenne.

Le filtre-presse à chaud combine les étapes de processus standard d'un filtre-presse à membrane (filtration, lavage et pressage du gâteau de filtre) avec la fonction supplémentaire d'un séchage thermique du gâteau de filtre. En conséquence, toutes les étapes du processus sont effectuées dans une installation, le filtre presse à chaud. La déshydratation et le séchage du gâteau de filtration résultant sont ainsi effectués sans processus de séchage en aval. PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT DE LE FILTRE PRESSE À CHAUD Contrairement au procédé classique, le système se compose de plaques filtrantes à membrane et de plaques échangeuses de chaleur, qui sont installées alternativement dans un filtre-presse. Pour le séchage thermique, de la vapeur chaude ou de l'huile sont appliquées sur l'espace de travail situé derrière la membrane et le gâteau de filtration est séché thermiquement en conséquence. L'avantage de ce procédé est qu'une teneur en matière sèche supérieure à 90% est atteinte.

Le filtre gravitaire PNT est fabriqué en acier ou en inox. Il peut filtrer les liquides de procédés et les rejets industriels de 1 à 500 cps et permet une séparation solide / liquide des effluents industriels en continu. Le filtre gravitaire de K2TEC a été conçu pour la filtration des liquides à faible viscosité tels que les huiles, les eaux de lavage ou de recyclage, les liquides de process ou de rejet… C’est un filtre à déroulement qui utilise des rouleaux papier filtrant comme média filtrant et permet une séparation solide / liquide automatique et en continu. Il fonctionne par gravité, il est donc très économique et ne nécessite quasiment aucun réglage. De plus, il est très facilement adaptable tant au niveau des débits que du seuil de filtration grâce aux rouleaux de papiers filtrants disponibles dans notre gamme d’éléments filtrants. Il est construit suivant les normes CE et il peut être fabriqué en acier peint ou en inox.