Faible teneur en carbone - Import export

Les engrenages sont fait de l’acier allié à faible teneur en carbone à haute résistance par carburation et trempe. La dureté de la surface de la dent peut atteindre HRC 58-62. Tous les engrenages s'adaptent au processus de rectification des dents NC, haute précision et bonnes performances de contact

Les goupilles moletées droites KP200 de SPIROL possèdent des moletages droites sur toute la longueur de la goupille. Les goupilles moletées droites sont généralement utilisées dans les applications où la goupille est soumise à des forces de rotation pour transmettre un couple et pour résister au mouvement de rotation d'un composant correspondant. Les goupilles moletées droites KP200 sont disponibles dans des diamètres métriques allant de 2,5 mm à 6 mm et dans des diamètres en pouces allant de 3/32 à 1/4 en acier à faible teneur en carbone et en acier inoxydable austénitique.

La goupille moletée hélicoïdale à tête FH300 de SPIROL présente le même style de corps que la goupille moletée hélicoïdale KP300, avec l'ajout d'une tête. Une goupille à tête est généralement utilisée pour fournir un arrêt positif ou pour retenir un composant mince sur un composant plus épais dans un assemblage. Les goupilles moletées hélicoïdales à tête FH300 ont une tête plate, mais elles peuvent être commandées avec une tête ronde (RH300) pour répondre aux exigences d'applications spécifiques. Tout comme les goupilles moletées hélicoïdales de la série KP300, les goupilles moletées hélicoïdales FH300 de SPIROL sont disponibles dans des diamètres métriques allant de Ø2 mm à Ø6 mm et des diamètres en pouces allant de Ø0,078" (5/64) à Ø0,250" (1/4) en acier à faible teneur en carbone et en acier inoxydable austénitique.

La goupille moletée droite à tête FH200 de SPIROL présente le même style de corps que la goupille moletée droite KP200, avec l'ajout d'une tête. Une goupille à tête est généralement utilisée pour fournir un arrêt positif ou pour retenir un composant mince sur un composant plus épais dans un assemblage. Les goupilles moletées droites à tête FH200 ont une tête plate, mais elles peuvent être commandées avec une tête ronde (RH200) pour répondre aux exigences d'applications spécifiques. Tout comme les goupilles moletées droites de la série KP200 de SPIROL, les goupilles moletées droites à tête FH200 de SPIROL sont disponibles dans des diamètres métriques allant de Ø2,5 mm à Ø6 mm et des diamètres en pouces allant de Ø0,094" (3/32) à Ø0,250" (1/4) en acier à faible teneur en carbone et en acier inoxydable austénitique.

Les goupilles moletées hélicoïdales KP300 de SPIROL possèdent des moletages hélicoïdaux sur toute la longueur de la goupille. Les molettes hélicoïdales à 30° font tourner la goupille pendant son installation dans le trou. Les goupilles moletées hélicoïdales offrent une insertion et une rétention supérieures à celles des goupilles moletées droites. Cependant, les goupilles moletées hélicoïdales KP300 ne sont pas recommandées lorsque la goupille est soumise à des forces de rotation, car la molette hélicoïdale fait que la goupille se dévisse du trou ou s'enfonce davantage dans le trou. Les goupilles moletées hélicoïdales KP300 sont disponibles dans des diamètres métriques allant de 2 à 6 mm et dans des diamètres en pouces allant de 5/64 à 1/4 en acier à faible teneur en carbone et en acier inoxydable austénitique.

vis à tête creuse type de prise : Phillips PH1 M 2,5 x 17,8 mm moleté croisé matériau : acier à faible teneur en carbone ASTM 1018, traitement thermique, dureté : 450-550 finition de surface : nickelage antirouille

Revêtement en continu par immersion à chaud. Galvan HX300LAD HX420LAD / EN 10346

DX51D DX52D DX53D DX54D DX56D / EN 10346

FINITION DE SURFACE. FINITIONS APPROUVÉES EN 10202 Brillant, Pierre fine, Pierre, Argent, Mat REVÊTEMENT. VALEURS PRÉCISES POUR LES REVÊTEMENTS D'ÉTAIN EN 10202 TOLÉRANCES D'ÉPAISSEUR Tolérances d'épaisseur et réduction des bords selon la norme EN 10202 L'épaisseur du matériau doit répondre aux exigences suivantes : a) L'écart par rapport à l'épaisseur convenue, mesuré sur la ligne médiane de la bande, ne doit pas dépasser ± 5 %. b) L'écart par rapport à l'épaisseur convenue, mesuré en tout point à une distance d'au moins 6 mm du bord cisaillé, doit être entre +5% et -8%. TOLÉRANCES SUR LA LARGEUR D'autres tolérances dimensionnelles plus étroites sont possibles dans le cadre d'un accord commercial. TOLÉRANCES DE CAMBRURE DES BORDS Tolérances pour le cintrage des bords selon un accord commercial

FINITION DE SURFACE. FINITIONS APPROUVÉES EN 10202 Brillant, Pierre fine, Pierre, Argent, Mat REVÊTEMENT. VALEURS PRÉCISES POUR LES REVÊTEMENTS D'ÉTAIN EN 10202 TOLÉRANCES D'ÉPAISSEUR Tolérances d'épaisseur et réduction des bords selon la norme EN 10202 L'épaisseur du matériau doit répondre aux exigences suivantes : a) L'écart par rapport à l'épaisseur convenue, mesuré sur la ligne médiane de la bande, ne doit pas dépasser ± 5 %. b) L'écart par rapport à l'épaisseur convenue, mesuré en tout point à une distance d'au moins 6 mm du bord cisaillé, doit être entre +5% et -8%. TOLÉRANCES SUR LA LARGEUR D'autres tolérances dimensionnelles plus étroites sont possibles dans le cadre d'un accord commercial. TOLÉRANCES DE CAMBRURE DES BORDS Tolérances pour le cintrage des bords selon un accord commercial.

HCXXXLA EN 10268

FINITIONS: EN 10139:1997 EN 10268:2006

11SMn30 EN 10087

TOLÉRANCES D'ÉPAISSEUR : Tolérances d'épaisseur selon la norme EN 10051 pour les largeurs nominales. TOLÉRANCES DE LARGEUR : Tolérances de largeur selon la norme EN 10051 pour les les largeurs nominales Autres tolérances dimensionnelles plus étroites sur demande. TOLÉRANCES DE CAMBRURE DES BORDS : Les tolérances d'affaissement selon la norme EN 10051 pour les bandes décapées laminées à chaud seront convenues lors de la passation de la commande. ONDULATION - PLANÉITÉ LONGITUDINALE : La tolérance de planéité des bandes en longueurs coupées dans le sens du laminage doit être au maximum de 10 mm sur 1000 mm. Toute autre exigence de planéité toute autre exigence en matière de planéité doit être convenue lors de la commande.

TOLÉRANCES D'ÉPAISSEUR : Tolérances d'épaisseur selon la norme EN 10051 pour les largeurs nominales. TOLÉRANCES DE LARGEUR : Tolérances de largeur selon la norme EN 10051 pour les les largeurs nominales Autres tolérances dimensionnelles plus étroites sur demande. TOLÉRANCES DE CAMBRURE DES BORDS : Les tolérances d'affaissement selon la norme EN 10051 pour les bandes décapées laminées à chaud seront convenues lors de la passation de la commande. ONDULATION - PLANÉITÉ LONGITUDINALE : La tolérance de planéité des bandes en longueurs coupées dans le sens du laminage doit être au maximum de 10 mm sur 1000 mm. Toute autre exigence de planéité toute autre exigence en matière de planéité doit être convenue lors de la commande.

TOLÉRANCES D'ÉPAISSEUR : Tolérances d'épaisseur selon la norme EN 10051 pour les largeurs nominales. TOLÉRANCES DE LARGEUR : Tolérances de largeur selon la norme EN 10051 pour les les largeurs nominales Autres tolérances dimensionnelles plus étroites sur demande. TOLÉRANCES DE CAMBRURE DES BORDS : Les tolérances d'affaissement selon la norme EN 10051 pour les bandes décapées laminées à chaud seront convenues lors de la passation de la commande. ONDULATION - PLANÉITÉ LONGITUDINALE : La tolérance de planéité des bandes en longueurs coupées dans le sens du laminage doit être au maximum de 10 mm sur 1000 mm. Toute autre exigence de planéité toute autre exigence en matière de planéité doit être convenue lors de la commande.

POSSIBILITÉ D'APPROVISIONNEMENT Sans revêtement : Recuit, sdemi-dur et Trefilage dur (Gris) Avec revêtement : : Galvanisé recuit et Galvanisé dur (Gris) TYPES DE REVÊTEMENTS : Galvanisé - Galvanisé renforcé - ZA - ZA renforcé