Rouleaux de guidage - Import export

Matière : Plaque en aluminium. Galets en acier à roulement. Joints en NBR. Finition : Plaque brillante et anodisée. Nota : Chariots de guidage à galets pour rails de guidage linéaires et courbes. Également adaptés au dispositif : Rails de guidage linéaires 21355. Rails de guidage courbes 21356. Données techniques : Accélération max. 50 m/s². Vitesse de déplacement max. : 5 m/s. Plage de température : -10°C jusqu’à +70°C.

Les éléments à billes ELEROLL ® sont conçus pour être montés et démondés très simplement dans les profilés d'aluminium ELESA RLT-AL Aucun besoin de fixation, montage et démontage en un clic. Les rails à rouleaux ELESA simplifient au maximum le rail de guidage.

Corps du chariot en acier. Racleurs en plastique/feutre. Lèvres d'étanchéité longitudinales en caoutchouc. Rouleaux en acier 1.3505. Chariots de guidage à rouleaux avec paliers à rouleaux à lubrification permanente et racleurs assurant la lubrification du système pendant le déplacement. En déplaçant simplement le rouleau excentrique central, le chariot de guidage à rouleaux peut être réglé sans jeu ou avec la précontrainte souhaitée sur le rail. Vitesses de déplacement élevées allant jusqu'à 7 m/s et extrêmement silencieux (plus rapides et plus silencieux que les systèmes avec circuit à billes). Les racleurs sont pourvus de feutre imbibé d'huile. Ce feutre est en contact permanent avec la voie de roulement afin d'assurer une lubrification parfaite. Les feutres peuvent être remplis à l'aide d'un huileur au niveau des points de graissage situés à l'avant.

Zingué. Voies de roulement trempées et rectifiées. Remarques concernant la commande Vis de fixation comprises dans la livraison. Rails de guidage compacts à profil en C avec voies de roulement trempées sur l'intérieur. Le système reste silencieux même sous contraintes élevées. Des vis de réglage permettent d'aligner le rail lors du montage. Afin d'obtenir les caractéristiques de fonctionnement optimales, une lubrification est nécessaire entre la voie de roulement et le rouleau. Cette lubrification protège également les voies de roulement rectifiées contre la corrosion.

Ces tables de guidage de précision sont utilisées dans la construction de machines et de dispositifs, la technique de mesure, les instruments optiques et la mécanique de précision. La molette micrométrique est graduée tous les 0,02 mm. Les données de charge (F) indiquées sont valables pour une durée de vie de 1 million de cycles. Les données de moments de torsion sont indiquées uniquement pour les chariots centrés. Sur les faces inférieures et supérieures du chariot, on trouve un point de centrage supplémentaire au niveau des trous taraudés D2 et D3. En combinaison avec nos douilles de centrage 20240, d'autres éléments de liaison peuvent être montés avec précision sur le chariot. F = charge admissible en utilisation dynamique ou statique. TI E/E1 = nombre de trous de fixation E/E1/M sur la partie inférieure. TA E/E1 = nombre de trous de fixation E/E1//M sur la partie supérieure. TI E4 = nombre de trous de fixation E4/D1 sur la partie inférieure.

SAPORITI SAR 500 est une machine de fraisage pour les vis des pompes et des compresseurs ayant les caractéristiques suivantes: la commande numérique contrôle 5 axes: deux linéaires et une de rotation de deux vis. La machine utilise des fraises de disque d’un diamètre de jusqu’à 440 mm. La machine peut usiner des matériaux très durs, par exemple l’acier le spécial 17-4-PH (HRC 34 – HB300) en un seul passage avec une profondeur de 80 mm. Le diamètre d’usinage maximum est de 500 mm et la longueur maximale de fraisage est 1200 mm. La fraise peut tourner ± 50 °. La CN installée est Siemens 840D et les moteurs un système de refroidissement par liquide interne, avec un refroidisseur séparé. Les axes linéaires coulissent sur des guidages à rouleaux de précision. Le bruit typique de l’usinage par fraise est considérablement réduit en raison d’un dispositif breveté par Saporiti, appliqué sur la tête de fraisage.

Cette gamme de machines comprend des modèles qui peuvent rectifier des sphères de 1600 mm, 1800 mm, 2200 mm et jusqu’à 2500 mm (64“). Les machines de cette série ont une structure robuste avec carénage en acier inoxydable pour protéger l’opérateur. La sonde Renishaw ainsi que le programme Saporiti permet à l’opérateur, même par les micromouvements de l’axe vertical Y, le centrage facile, sûr et précis de l’outil par rapport au boisseau. Caractéristiques principales: Rigidité de la structure Utilisation de guidages à rouleaux de précision de grandes dimensions sur les axes linéaires, l’inclinaison de la tête porta-meules par rapport à l’axe horizontal. On peut utiliser la même porte-meule pour de différents diamètres.