Production serie - Import export

L'utilisation d'outils de série pour la production de prototypes permet de gagner du temps. Les pièces prototypes sont la clé d'une production en série efficace. C'est pourquoi nous accordons beaucoup d'attention à tous les processus de prototypage ainsi qu'à tous les processus précédant la production en série. Cette phase est destinée à recueillir toutes les données et informations qui sont vitales pour la mise en œuvre dans la production en série. Sur la base de la technologie prévue, qui est le résultat de l'expérience et des données provenant de l'équipement de simulation, nous produisons des outils de production en série pour la production de pièces prototypes dans notre entreprise. Comme nous utilisons des outils de série pour la production de prototypes, nous n'avons pas besoin de temps supplémentaire ni d'ajustements spéciaux pour passer à la production en série classique. Cela nous donne l'avantage de pouvoir offrir une production en série dans les plus brefs délais.

Production de séries de 10 à 10000 pièces

Les nouvelles fraises à commande numérique 3 et 5 axes nous permettent de réaliser des pièces complexes d’excellente qualité. Nous usinons des pièces en acier ordinaire, acier inoxydable, aluminium, fonte, laiton. Les dimensions maximales de la pièce usinée sont 1200 х 600 х 600 mm, et pour l’usinage 5 axes Ø 320 mm. Poids maximal de la pièce - 1000 kg. La compagnie dispose aussi de fraises universelles utilisées pour la production de détails en petites séries, la réparation d’instruments, la fabrication de pièces uniques.

Fini le développement de logiciel informatique complexe nécessitant l’intervention d'informaticiens aguerris. Fini la grande sensibilité de ces robots aux températures ambiantes élevées rendant leur fonctionnement pas toujours fiable et impactant la qualité des produits fabriqués. Fini la nécessité de campagnes de production en grande série pour rentabiliser efficacement ces équipements.

Ces sont les produits pour applications de l’industrie en astronomie.

Au-delà de nos produits en catalogue, nos bureaux d’études dédiés conçoivent et développent des solutions innovantes. Nous sommes en capacité à répondre à tous les besoins d’un projet et de vous proposer toutes les innovations du marché. BORFLEX® conçoit et réalise sur mesure des pièces performantes et certifiées, destinées aux différents secteurs d’entreprises. Nous étudions tous vos besoins, nos équipes réalisent pour vous des études de matière et de faisabilité. Une expertise globale est apportée à votre projet et nous réalisons un cahier des charges complet pour la fabrication. Notre maitrise de tous les process d’élastomères et composites vous garantira une solution globale pour une production en petite ou moyenne série

Spécialisée dans la réalisation des solutions élastomères et composites sur mesure BORFLEX® conçoit et réalise sur mesure des pièces performantes et certifiées, destinées aux différents secteurs d’entreprises. Nous étudions tous vos besoins, nos équipes réalisent pour vous des études de matière et de faisabilité. Une expertise globale est apportée à votre projet et nous réalisons un cahier des charges complet pour la fabrication. Notre maitrise de tous les process d’élastomères et composites vous garantira une solution globale pour une production en petite ou moyenne série MATIÈRES PREMIÈRES · Étude et laboratoire · Sélection et contrôle · Formulation du mélange CO-ENGINEERING PROTOTYPAGE · Bureaux d’études · Prototypage 3D · Essais et simulation · Conception et réalisation des outillages PRODUCTION · Solution globale · De la pièce unitaire à la petite et moyenne série · Assemblage et contrôle · Conditionnement spécifique

Nous avons une politique R&D très forte au sein de notre groupe afin d’être leader sur les innovations. Notre laboratoire développe des nouvelles solutions et des prototypes innovants. Le groupe BORFLEX® produit et simule la production des matériaux afin de fournir des tests très précis afin d’obtenir des résultats les plus proches possibles des applications réelle. L’évolution, l’amélioration et le suivi des matériaux, utilisés en prototypage, permettent au groupe de s’approcher au plus près des conditions d’une production en série. Nos études nous permettent de suivre l’évolution des marchés et de prendre de l’avance sur nos concurrents.

L'inséreuse SPIROL modèle PH offre une méthode précise et cohérente pour installer simultanément plusieurs inserts filetés ou limiteurs de compression à plusieurs hauteurs. L'installation simultanée augmente considérablement la productivité et simplifie le nombre d'étapes de fabrication pour compléter un assemblage. De plus, la tête du plateau et le dispositif de fixation peuvent être facilement changés pour permettre un passage rapide à différents assemblages associés à de nouvelles séries de production.

Nous fabriquons des roues dentées, des couronnes dentées et des arbres dentés pour diverses applications industrielles avec un accent particulier sur la construction mécanique et la machinerie lourde. Nos clients viennent d’un large éventail d’industries: chemin de fer, éolien, maritime, réducteurs industriels, extraction pétrolière et gazière, construction de grues ou machines de construction ainsi que machines spéciales. Nous fournissons également l’industrie du rééquipement et fabriquons les pièces en petites séries ou en production individuelle. En fonction de la dimension, une qualité de 4 peut souvent être atteinte. Nous examinons les possibilités sans obligation et sans frais. Nos clients comprennent des entreprises renommées et bien connues. Références à votre industrie sur demande. Nous fabriquons selon les dessins des clients et avons notre propre usine de durcissement. ZWP vous accompagne dans la Retrofit / Retrofitting des machines (renouvèlement).

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Nous fabriquons des roues dentées, des engrenages, des couronnes dentées et des arbres dentés pour diverses applications industrielles avec un accent particulier sur la construction mécanique et la machinerie lourde. Nos clients viennent d’un large éventail d’industries: chemin de fer, éolien, maritime, réducteurs industriels, extraction pétrolière et gazière, construction de grues ou machines de construction ainsi que machines spéciales. Nous fournissons également l’industrie du rééquipement et fabriquons les pièces en petites séries ou en production individuelle. En fonction de la dimension, une qualité de 4 peut souvent être atteinte. Nous examinons les possibilités sans obligation et sans frais. Nos clients comprennent des entreprises renommées et bien connues. Références à votre industrie sur demande. Nous fabriquons selon les dessins des clients et avons notre propre usine de durcissement. ZWP vous accompagne dans la Retrofit des machines (mise à niveau).

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Dans la fabrication de précision, les exigences en qualité de surface et précision augmentent constamment. Les abrasifs de Tyrolit garantissent précision et fonctionnalité dans des secteurs comme l'horlogerie, la lunetterie et la technologie médicale. La gamme Tyrolit assure un usinage de haute qualité avec des tolérances très étroites, pour pièces individuelles ou production en série. Dans l'électronique, nous fournissons des meules annulaires diamantées pour l'usinage des plaquettes et des pointes de rectification diamantées durables pour les composants. L'horlogerie et la lunetterie utilisent nos outils de meulage et polissage à liant élastique pour l'ébavurage, le meulage fin et le polissage. Pour les produits médicaux, nous offrons des outils de meulage vitrifiés et à liant résine pour les articulations et des meules en carbure de silicium pour les aiguilles hypodermiques.

Avec Les Ciriers de Provence, personnalisez vos contenants de bougie de A à Z ! Apportez une touche naturelle et épurée à vos contenants de bougies avec nos couvercles en bois de chêne. Disponibles en finition naturelle, ces couvercles ajoutent une élégance rustique et authentique à vos produits. Pour une fermeture hermétique, vous avez la possibilité d'ajouter un joint de silicone, offrant ainsi une solution fonctionnelle et esthétique. Que ce soit pour une production en petite série ou en grande quantité, ces couvercles en chêne s'adaptent parfaitement à vos besoins, renforçant l'attrait et la qualité de vos bougies. *Nos services sont uniquement disponibles dans le cadre du développement d'un produit, et chaque option n'est pas vendue séparément.

MACHINE DE GRAVURE DE PLAQUES SIGNALÉTIQUES ET PETITES SÉRIES Le LS100EX est une machine de gravure et de découpe laser pour des applications très variées. Gravure de plastique, découpe de bois, marquage sur aluminium anodisé, gravure laser de verre... Pour la signalétique, la décoration, la personnalisation d'objets et autres, le tout avec précision. Une gamme de consommables est disponible dans notre catalogue. POUR LA PRODUCTION EN SÉRIE La dimension associée à une technologie laser gantry fait du LS100EX le graveur laser idéal pour la production de petites séries. Positionnez vos objets, plaques ou pièces à graver et créez votre job de gravure avec le logiciel Gravostyle™. Plusieurs fonctions industrielles sont disponibles. 2 SOURCES LASER DISPONIBLES Une bonne performance laser est obtenue grâce à l'adéquation entre la source laser et la matière à graver. Le LS100EX est disponible avec une source laser CO2 ou une source laser Fibre, pour s'adapter à toutes vos applications.

La fabrication et le conditionnement cosmétique englobent l'ensemble des processus et des opérations nécessaires à la production et à l'emballage des produits cosmétiques. Cela inclut la conception, la formulation, la production en série, ainsi que le conditionnement final des produits pour garantir leur conservation, leur sécurité et leur attrait commercial.

Le moulage d'uréthane est une méthode rapide et rentable de production de petites séries à partir d'un moule en silicone. Un moule en silicone est réalisé à l'aide d'un prototype qui sert de base au processus de duplication de la pièce originale. Grâce à la flexibilité du silicone, des géométries complexes entremêlées peuvent être réalisées sans problèmes de démoulage. Le matériau de base utilisé pour les reproductions est une résine polyuréthane liquide qui, grâce à l'utilisation d'additifs, peut simuler les propriétés d'une grande variété de plastiques. Entre 15 et 30 pièces peuvent être produites selon les exigences du matériau et de l'état de surface. Cette méthode est idéale pour la production de petits lots et de prototypes dans lesquels la production d'outils de moulage par injection coûteux n'est pas réalisable.

Le moulage d'uréthane est une méthode rapide et rentable de production de petites séries à partir d'un moule en silicone. Un moule en silicone est réalisé à l'aide d'un prototype qui sert de base au processus de duplication de la pièce originale. Grâce à la flexibilité du silicone, des géométries complexes entremêlées peuvent être réalisées sans problèmes de démoulage. Le matériau de base utilisé pour les reproductions est une résine polyuréthane liquide qui, grâce à l'utilisation d'additifs, peut simuler les propriétés d'une grande variété de plastiques. Entre 15 et 30 pièces peuvent être produites selon les exigences du matériau et de l'état de surface. Cette méthode est idéale pour la production de petits lots et de prototypes dans lesquels la production d'outils de moulage par injection coûteux n'est pas réalisable.

Le moulage d'uréthane est une méthode rapide et rentable de production de petites séries à partir d'un moule en silicone. Un moule en silicone est réalisé à l'aide d'un prototype qui sert de base au processus de duplication de la pièce originale. Grâce à la flexibilité du silicone, des géométries complexes entremêlées peuvent être réalisées sans problèmes de démoulage. Le matériau de base utilisé pour les reproductions est une résine polyuréthane liquide qui, grâce à l'utilisation d'additifs, peut simuler les propriétés d'une grande variété de plastiques. Entre 15 et 30 pièces peuvent être produites selon les exigences du matériau et de l'état de surface. Cette méthode est idéale pour la production de petits lots et de prototypes dans lesquels la production d'outils de moulage par injection coûteux n'est pas réalisable.

Le moulage d'uréthane est une méthode rapide et rentable de production de petites séries à partir d'un moule en silicone. Un moule en silicone est réalisé à l'aide d'un prototype qui sert de base au processus de duplication de la pièce originale. Grâce à la flexibilité du silicone, des géométries complexes entremêlées peuvent être réalisées sans problèmes de démoulage. Le matériau de base utilisé pour les reproductions est une résine polyuréthane liquide qui, grâce à l'utilisation d'additifs, peut simuler les propriétés d'une grande variété de plastiques. Entre 15 et 30 pièces peuvent être produites selon les exigences du matériau et de l'état de surface. Cette méthode est idéale pour la production de petits lots et de prototypes dans lesquels la production d'outils de moulage par injection coûteux n'est pas réalisable.