Machines rotatives - Import export

Rubans Elasto Silicone Construction : - Ruban 100% caoutchouc de silicone auto adhésif. Classe H. - Un film polyester transparent sépare les 2 couches du ruban sur le rouleau afin d’empécher l’auto-adhérence entre couche. - Ce ruban est en section triangulaire. Rectangulaire sur demande spéciale. Utilisations : - Isolation des câbles sur machines statiques et rotatives. - Isolation sur alternateurs, transformateurs à haute tension et redresseurs lorsqu’ ils travaillent en milieu humide. - Remplace gaines thermorétractables. - Bonne étanchéité contre poussières et humidité.

GRAVURE PRECISE Avec des fonctionnalités clés telles que le point & shoot, une broche haute fréquence et notre logiciel embarqué Gravostyle, la machine à graver le métal IS400 simplifie votre flux de travail et garantit une gravure constante sur les surfaces plates ainsi qu'en cas de gravure sur cylindre, sans avoir besoin d'une supervision permanente de l'opérateur. DURABILITE Avec une vitesse de rotation réglable, les machines à graver par fraisage IS400 et IS400 Volume sont conçues pour répondre aux besoins exigeants de marquage et d'usinage de l'industrie. MACHINE A GRAVER LE METAL ET LE PLASTIQUE L' IS400 est une machine de gravure sur métal qui peut marquer les métaux le plus durs, comme l'acier. C'est également une machine pour gravure sur plastique, efficace sur les plastiques les plus souples tels que le PEHD. Un résultat optimal est garanti sur toutes vos applications.

Le HAWO Les machines de thermoscellage rotatives en continu HPL 500 et 3000 sont des dispositifs leaders sur le marché conçus pour des projets d'emballage industriels et médicaux. Ces machines conviennent à tous les types de films laminés, qu’ils soient monocouches ou multicouches. emballages souples matériaux. Afin de répondre aux exigences strictes de qualité et de sécurité de la norme EN ISO 11607-2, cette machine de thermoscellage est disponible en deux configurations. Soit un 'RÉ' pour les exigences d'emballage non validables, ou «DV» cela vient complet avec des fonctionnalités supplémentaires valables pour les secteurs médical, pharmaceutique et de la santé. Avec l'une ou l'autre machine, vous avez l'assurance d'un produit «meilleur de sa catégorie» qui garantit une qualité d'étanchéité optimale et constante. Cette machine produit des largeurs d'étanchéité de 6 mm (0.24 pouces) mais peut être produite plus large sur demande.

NETTOYANT TAPIS & TEXTILES -Nettoie en profondeur tous les revêtements textiles. (tapis, moquette, tentures, sièges auto...) -Diminue la charge allergisante -Non moussante PROPRIÉTÉS -Elimine les salissures organiques et les mauvaises odeurs grâce à l'action couplée des enzymes et des probiotiques. -Nettoie en profondeur tout en respectant l’intégrité des fibres des tissus et des couleurs. -Permet de diminuer sensiblement la charge des allergènes contenus dans les tapis et les tissus. (*) -Formule non moussante adaptée à une utilisation à l’aide d’une shampooineuse à brosse rotative ou d’une machine à injection/extraction. -Parfum fleuri longue durée. 5*) : Déjections d’acariens, pollen, poils d’animaux… MODE D'EMPLOI Aspirer le revêtement textile (tapis, moquette, tentures...) Appliquer la solution à l'aide d'une brosse ou d'un nettoyeur à tapis Laisser sécher Aspirer CONSIGNES DE SÉCURITÉ Produit à usage strictement professionnel.

Nous proposons des systèmes d'alimentation de pâte comprenant un convoyeur avec un dispositif d'émiettement et un convoyeur d'alimentation de pâte vers une machine à mouler rotative. Le système d'alimentation de la pâte reçoit la pâte directement à partir d'un ou plusieurs mélangeurs horizontaux, transporte la pâte vers l'unité d'effritement qui émiette la pâte en petits morceaux à travers 2 groupes d'étoiles rotatifs. Les vitesses des convoyeurs et des étoiles sont indépendantes et contrôlées par des variateurs de vitesse. Le convoyeur d'alimentation de pâte est prêt pour recevoir un détecteur de métaux avec une vidange automatique de la pâte contaminée. Toutes les pièces en contact avec la pâte sont en acier inoxydable ou en matière plastique à usage alimentaire selon les règles de la FDA.

La machine de moulage rotative est utilisée pour les produits de pâte molle. Elle est équipée de deux entraînements indépendants à vitesses variables un pour le rouleau rainuré et le rouleau de formage et le second pour la bande de transport. Le cadre principal solide et le large choix de fonctionnalités en option assurent des performances élevées pour les usines de biscuits. La machine est équipée de roues pivotantes pour un déplacement facile pendant le nettoyage et de pieds réglables pour le nivellement pendant les sessions de travail. Dispositif de tension manuelle de bande transporteuse et dispositif de centrage pneumatique de bande transporteuse. La trémie d'alimentation peut être retournée pour faciliter le nettoyage et le changement de rouleau de formage.

Sur un axe adapté au diamètre intérieur de votre mandrin – un calcul de charge permet de définir le diamètre de l’axe adapté pour éviter la flexion. La matière peut être tractée directement du carousel rotatif par une machine de découpe textile ou visiteuse, ou sur une simple table pour coupe en bout et matelassage. La position des axes est ajustable sur la chaîne de manutention offrant une très grande souplesse pour l’optimisation du stock. Disponible en version simple boucle ou plusieurs boucles successives selon la charge totale cumulée.

Avec rotation des brosses verticale et axiale. ( Idéale pour un ébavurage intérieur et extérieur en 1 seule opération, sans tourner les pièces) Machine à ébavurer avec rotation des brosses verticale et axiale. Idéale pour un ébavurage intérieur et extérieur en une seule opération, sans tourner les pièces. Les profilés laqués ou anodisés qui ne seront ainsi pas rayés. Facilité d'ébavurage pour les tubes déjà cintrés ou de grandes longueurs. Cette ébavureuse est équipée avec : Moteur TRI 400 V, puissance 3.0 kW, 2 vitesses 1420 / 3000 t/mn. 3 brosses Ø 250 x 60 x 0,35 mm pour l’ACIER. Tiroir de récupération des poussières. Capacités d’ébavurage maxi : Hauteur : 120 mm. Largeur : 120 mm. Dimensions : 110 x 570 x 1350 mm. Poids : 410 Kg.

Les éléments non rotatifs d’une machine bénéficient rarement de la surveillance conditionnelle dont ils auraient besoin. Les systèmes hydrauliques constituent pour l’industrie une autre façon de convertir l’énergie électrique en énergie mécanique. Une pompe, entrainée en général par un moteur électrique, fait circuler un fluide hydraulique à travers un circuit. Le circuit est en général constitué d’un réservoir contenant le fluide hydraulique, de conduites sous haute pression qui transportent le fluide, de vannes de commande qui garantissent que le fluide est acheminé là où on en a besoin, de soupapes de sûreté et de vérins pour produire de l’énergie mécanique. La pompe et le moteur font l’objet de toutes les attentions, tandis que les autres composants hydrauliques du circuit ne sont pas surveillés et ne sont changés que lors d’une casse.

UTILISATION : Transport rapide du personnel et du matériel sur les rails. - Construction tout alu - Roues à bandage caoutchouc avec galets de guidage latéral - Motorisation indépendante par machine portative S1P - Marche avant/Arrière par inversion du sens de rotation sur la machine portative. - Vitesse d'avance selon la charge : (de 3 à 10 Km) - Capacités de charge : (voir tableau ci-dessous) - Double dispositif de freinage (type homme-mort) : * manuel par levier démontable * par pédale actionnée par l'Agent de conduite - Protection par rembardes latérales - Poids selon dimensions plateau (de 110 à 140 Kg) - Poignées de transport latérales Dimensions plateau (cm) pour voie 1,44 m. Capacité de charge (kg) Sièges transport pour Agents de travaux (sur demande) Références 175 x 75 175 x 100 175 x 200 500 0 2 4 PM.10 PM.11 PM.12 175 x 75 175 x 100 175 x 200 1000 0 2 4 PM.20 PM.21 PM.22 175 x 75 175 x 100 175 x 200 1500 0 2 4 PM.30 PM.31 PM.32 175 x 240 2000 2 PM.41 OPTIONS : - Sièges transport pour Agents de travaux - Protection bâchée - Groupe d'éclairage mobile " MOBEC" - Hauteur 5 m. (Le Groupe peut être placé sur le plateau, il éclaire 3000 m² sur 360°).

Machine à banderoler automatique sous film étirable : STRATOS Machine automatique à bras rotatif pour le banderolage sous film étirable et le recouvrement hermétique de vos palettes. Après convoyage, la palette est centrée automatiquement dans la machine. OPTIONS : - Plateau presseur électro-mécanique. - Chemin de roulement motorisé. - Pré-étirage motorisé permettant un étirage du film jusqu'à 300% - Dispositif de recouvrement automatique des palettes assurant une étanchéité parfaite à l'eau et à la poussière. - Etc...

UTILISATION : Transport rapide du personnel et du matériel sur les rails. - Construction tout alu - Roues à bandage caoutchouc avec galets de guidage latéral - Motorisation indépendante par machine portative S1P - Marche avant/Arrière par inversion du sens de rotation sur la machine portative. - Vitesse d'avance selon la charge : (de 3 à 10 Km) - Capacités de charge : (voir tableau ci-dessous) - Double dispositif de freinage (type homme-mort) : * manuel par levier démontable * par pédale actionnée par l'Agent de conduite - Protection par rembardes latérales - Poids selon dimensions plateau (de 110 à 140 Kg) - Poignées de transport latérales Dimensions plateau (cm) pour voie 1,44 m. Capacité de charge (kg) Sièges transport pour Agents de travaux (sur demande) Références 175 x 75 175 x 100 175 x 200 500 0 2 4 PM.10 PM.11 PM.12 175 x 75 175 x 100 175 x 200 1000 0 2 4 PM.20 PM.21 PM.22 175 x 75 175 x 100 175 x 200 1500 0 2 4 PM.30 PM.31 PM.32 175 x 240 2000 2 PM.41 OPTIONS : - Sièges transport pour Agents de travaux - Protection bâchée - Groupe d'éclairage mobile " MOBEC" - Hauteur 5 m. (Le Groupe peut être placé sur le plateau, il éclaire 3000 m² sur 360°).

Dolfin RTS series Rotational basket washing machines, washing small and complex surfaces Il s'agit d'une machine de lavage de pièces compacte utilisée pour le nettoyage précis et de haut niveau de types de pièces problématiques. Les pièces qui sont placées dans le panier de lavage une à une par positionnement et/ou en vrac sont d'abord aspergées de liquide de lavage chimique alcalin à haute pression en tout point des pièces dans l'appareil. La cellule de lavage est ensuite remplie de ce liquide et les pièces sont mises en contact avec des ondes sonores ultrasoniques. Ainsi, les points de détail des sections minces, les trous internes et les canaux sont nettoyés à un niveau élevé. Au cours du processus, le panier tourne sur l'axe vertical et les effets de la pulvérisation et des ultrasons pénètrent dans tous les points de la pièce.

Les machines à laver les pièces à tambour (spirales) de la série DOLFİN- VDL sont utilisées en particulier pour le nettoyage de petites pièces produites en grandes quantités et en vrac. Les matériaux déversés par la partie d'entrée du tambour spiralé de l'appareil sont dirigés vers la partie de sortie du tambour par les spirales à l'intérieur du tambour. Pendant que le tambour se déplace sur son propre axe selon la vitesse de rotation programmée, les pièces sont soumises à des processus de lavage (dégraissage), de rinçage, de passivation et de séchage respectivement (en fonction du modèle). Comme ces processus sont séquentiels et continus, tous les processus sont réalisés rapidement et efficacement dans un seul appareil. La pénétration complète est assurée par des effets de pulvérisation et de trempage sous pression dans chaque section.

Les machines à laver les pièces à tambour (spirales) de la série DOLFİN- VDL sont utilisées en particulier pour le nettoyage de petites pièces produites en grandes quantités et en vrac. Les matériaux déversés par la partie d'entrée du tambour spiralé de l'appareil sont dirigés vers la partie de sortie du tambour par les spirales à l'intérieur du tambour. Pendant que le tambour se déplace sur son propre axe selon la vitesse de rotation programmée, les pièces sont soumises à des processus de lavage (dégraissage), de rinçage, de passivation et de séchage respectivement (en fonction du modèle). Comme ces processus sont séquentiels et continus, tous les processus sont réalisés rapidement et efficacement dans un seul appareil. La pénétration complète est assurée par des effets de pulvérisation et de trempage sous pression dans chaque section.

Unité automatique de soudage PTA gérée par CN, avec système de chauffage préliminaire par induction HEAT intégré, version 24 KW. CARACTÉRISTIQUES ROBO 7000H est composée par une unité de travail montée sur une plate-forme située à l’intérieur d’une zone de sécurité. Cette unité de travail se compose par: Système de mouvements cartésiens (axes X/Y/Z et table basculante rotative) Machine de soudage PTA 200I avec chalumeau YZR 250 et chargeur AP standard Tête de chauffage HEAT 24 Commande numérique MITSUBISHI

Unité automatique de soudage PTA gérée par CN, avec système de chauffage préliminaire par induction HEAT intégré, version 24 KW. La machine Robo 650H est destinée surtout au soudage PTA à poudre, des moules de dimensions réduites et des accessoires pour l’industrie du verre CARACTÉRISTIQUES ROBO 650H est composée par une unité de travail montée sur une plate-forme située à l’intérieur d’une zone de sécurité. Cette unité de travail se compose par: Système de mouvements cartésiens (axes X/Y/Z et table basculante rotative) Machine de soudage PTA 200I avec chalumeau YZR 250 et chargeur AP standard Tête de chauffage HEAT 24 Commande numérique MITSUBISHI

Moderne, robuste, performante et entièrement automatisée, la formeuse de caisses O’BOX® permet de former à très haute cadence des cartons de 2 à 20 litres. La formeuse de caisse automatique O’BOX® fonctionne en cycle continu : Ouverture de la caisse Fermeture des rabats inférieurs Équerrage Éjection guidée du carton formé La O'BOX® peut être intégrée au sein de la ligne de conditionnement complète de Technibag : la Flexi-line ®. Technibag propose aussi une gamme de cartons, à utiliser dans la formeuse de caisse O’BOX®. Domaine d'application Téléchargez la documentation Flexi-line La formeuse de caisse est utilisée dans votre chaîne de production pour vous aider à fournir rapidement et facilement une grande quantité de cartons formés. La O’BOX® est d'ailleurs pré-équipée pour se connecter à la C'BOOSTER ®. Video O'Box dans la ligne complète Télécharger la brochure O'Box® TOP 900 Equipement de série Caractéristiques • Châssis compact avec magasin cartons sans estrade • Rechargement des cartons sans arrêt machine • Bras rotatif pour ouverture totale du carton • Plaques supports ventouses pour 3 formats de caisses (autres en option) • Cadence jusqu’à 900 caisses / heure • Équerrage de la caisse pendant formage • Dialogue opérateur par voyants lumineux et sonores • Pré équipement pour connexion avec C’ Booster • Éjection du carton formé par guidages linéaires motorisés • Matériel conforme aux Directives Machines 42/2006/CE Autonomie magasin cartons 2-3-5L 160 10L 80 20L 70 Caractéristiques générales Hauteur mini (mm) 2100 mm Largeur (mm) 1750 mm Profondeur ( mm) 2250 mm Poids en kg 1500 kg Caractéritiques techniques Pression air Tension Fréquences Puissance Consommation d’air 7/10 bar 3x400 V+T+N 50/60 HZ 3 KW 30m3/ h / 7 bar Format de caisses Mini (mm) Maxi (mm) (1) L H 220 290 660 630 (2) L C H 120 80 195 380 270 400

Le ROTOPRINT peut être équipé pour des images imprimées en une à trois couleurs. Selon l'équipement, le concept permet un rendement de 3000 casquettes imprimées au maximum par minute. (Ø 28 mm). Toutes les variantes sont alimentées au moyen du convoyeur diviseur de tri qui a fait ses preuves. Cela permet d'éviter les arrêts de machine inutiles dus à des bouchons mal orientés. Toutes les machines automatiques ROTOPRINT à 3 voies sont fournies avec une roue refroidie à l'eau en équipement standard. Grâce à la température constante du porte-pièce, on obtient une précision de repérage maximale. Grâce à l'unité d'impression H-RTI 21-150, des motifs sophistiqués avec une image d'impression précise sont réalisés pendant des années avec une qualité constante. Les changements rapides d'encre, de clichés et de motifs ainsi qu'un fonctionnement simple et sans outils réduisent les temps de préparation de la ROTOPRINT

Véritable automation complète Plug-and-Play prête à la production à tout moment et partout. Raccordez notre CLOSURE PRINT COMPACT au courant électrique, au gaz et à l’air comprimé et la production peut démarrer. La mise en service ne requiert ni technicien SAV ni personnel spécialisé chez le client. Une automation de tampographie rotative complète, compacte et de haute précision pour les lots de petite taille. De l’alimentation à l’éjection en passant par le traitement et l’impression des pièces − tout est de source unique.

Traitement extrêmement délicat Pour le traitement de petites pièces en moyennes séries, les tambours rotatifs sont une solution idéale tant du point de vue technique qu'économique. Étant donné que leur temps de marche est relativement long, ils réalisent des surfaces de fini excellent et aux arêtes parfaitement arrondies. Les tambours rotatifs Trowal conviennent de plus parfaitement pour la superfinition et le polissage. Technique parfaitement au point Le corps de tambour rotatif est une structure octogonale soudée à double cône. Il imprime à la masse abrasive un mouvement coulissant triple avec les pièces à traiter. Le revêtement est en caoutchouc résistant à l'usure ou en polyuréthane et le couvercle de sécurité à fermeture hermétique en polyuréthane.

Le modèle RTI COMPACT II E est une machine de tampographie rotative à une seule couleur. Conçue comme poste de travail manuel, elle est principalement utilisée pour l’impression de pièces cylindriques circulaire ou plates. La construction de base est composée d’un châssis ergonomique avec carter de protection et rideau lumineux. Le RTI COMPACT II E est systématiquement conçu pour une maintenance aisée et des temps de changement courts. La machine se caractérise par la convivialité et l'accessibilité aisée du rouleau tampon. En outre, le RTI COMPACT II E est équipé d'un capteur d'encre résiduelle pour le nettoyage automatique du tampon.

La CONTINUOUS CIRCULAR avec son impression à 360° convainc par sa précision. Le procédé d’impression en continu assure un contrôle constant et donc une meilleure qualité et une plus grande précision que les solutions classiques. Grâce à une technologie claire, la machine est très simple d’utilisation, ce qui conduit à des temps de préparation réduits. La CONTINUOUS CIRCULAR est disponible en une et plusieurs couleurs. Avec cette nouvelle unité d’impression, une meilleure qualité d’image est atteinte, même avec les encres métallisées come par exemple l’or et l’argent.

Trie les produits granuleux (petits pois, flageolets, etc.) par calibre (XF, TF, F, Moyen pour les petits pois). Capacité 7 t/h à 18t/h selon le modèle et le produit traité. Machine constituée principalement d’un tambour rotatif de plusieurs sections de tôles perforées et des trémies correspondantes. Longueur et diamètre du tambour sur mesure en fonction des caractéristiques du produit traité et des calibres souhaités. Débouchage en continu du tambour grâce à un système de raclettes. Adjonction possible de convoyeurs à bande et de trémies de stockage intermédiaire (non compris dans le prix de la machine).

Gold Paketleme Makina Gıda San. ve Dış Tic. A.Ş. fabrique des machines de sucre en morceaux équipées de four rotatif alimentant le système de spiral automatique avec l’unité d’alimentation de sucre d’une capacité de production de 12 tonnes/jour type RGD312 avec son expérience de plus de 10 années. Le sucre en poudre cristal venant dans la partie du silo avec l’intermédiaire de la spirale est transmis dans la zone du Barbuda après avoir été humidifié avec l’aide de la pompe à dosage. Dans la partie de pressage, le réglage du grammage peut être effectué en fonction des dimensions souhaitées en vertu des besoins du consommateur. L’opération de séchage est réalisée avec les sucres en morceaux sortant de la partie de presse, les sucres en morceaux transmis sur la bande en treillis de nickel chrome tournant 6 fois autour des courroies de diamètre 2000 mm avec le système du four rotatif. Lors de cette opération de séchage, les résistances infrarouges et le système de soufflage d’air chaud s

La machine ECM à plateau SERMATEC, construite sur les bases d'un indexeur mécanique à cames, garantit une productivité élevée. Le temps de chargement / déchargement se réalise en temps masqué. Le poste de chargement, dégagé de toute partie fonctionnelle, offre un grand confort à l'opérateur, ou bien même, permet une intégration facile d'un moyen de chargement automatisé de type robot ou manipulateur. Les multiples accès, arrières et parfois latéraux suivant les configurations, permettent une maintenance aisée. Personnalisable, un plateau peut embarquer plusieurs postes dédiés à une opération d'électrochimie ou connexe, comme du dégraissage amont, de la décontamination avale, du soufflage... Cette machine est LA solution à une application comportant plusieurs usinages électrochimiques non compatibles entre eux.