Ligne de production de tortillas - Import export

C'est une ligne automatique de fabrication des pains Tortillas, chawarmas. www.damsmachine.com

DIVISEUSE-BOULEUSE: Capacité jusqu'à 11 000 pièces/heure Gamme de poids 40-140 grammes (±2 gr) 6 pistons de 50 mm de diamètre Tambour extérieur interchangeable pour différents poids Courroies de sortie à 6 rangées Lubrification à l'huile automatique Commandes de vitesse variable pour l'entraînement principal et l'unité d'arrondissage Farineuse La capacité du bunker à pâte est de 210 kg Puissance totale 5 kW Écran tactile IHM de 7 pouces Contrôle par PLC - Écran tactile REPOS INTERMÉDIAIRE : Temps de fermentation 10 minutes (pour 6.000 pièces/heure) Plateaux porteuses de la pâte est en acier inoxydable à 6 poches Nombre de Plateaux actifs est de 139 pièces 834 poches actives Poches en filet UHMWPE amovibles et lavables Chaîne à rouleaux de 2″ pour le transport des plateaux Le châssis principal est en tube d'acier inoxydable. Puissance totale 1,5 kW

PRODUIT : -Diversité et complexité des produits : -Élément vivant : volume et forme variables. -Délicat et fragile : facile à endommager lors de la manipulation. Enrobés de gélatine, de chocolat, etc. -Instable : Léger, facilement délogé. CARACTÉRISTIQUES DE MACHINE: -La ligne de production est polyvalente et peut fonctionner avec différents types de plateaux et de papiers. -Un bras robotique de technologie Omron nous permet d'accroître la polyvalence et l'efficacité de l'ensemble de la ligne, car le même robot peut travailler avec différents formats de plateaux. -Un distributeur de capsules de muffins et de fiancés qui place les capsules sur le plateau. -Distributeur de muffins avec sept buses, avec régulation de la dose volumétrique. -Deux distributeurs de graines interchangeables. AVANTAGES -Uniformité du produit. -L'automatisation de l'ensemble nous permet d'obtenir une production d'environ 8400 macarons/heure ou plus de 8000 unités/heure en muffins, madeleines ou financée.

LES CARACTÉRISTIQUES DES MACHINES : -Une ligne de production composée de six stations : Tray loader. Distributeur de conteneurs. Distributeur de bonbons. Tunnel de refroidissement. Doseur de moutarde. Thermoseur. -Au début de la ligne, nous plaçons manuellement les plateaux dans le chargeur. -Dans le module suivant, le distributeur place automatiquement les récipients de flan dans les différentes positions du plateau. -L'unité suivante est une unité de dosage avec laquelle le caramel est dosé à une température de 170°C. -Les plateaux passent dans un tunnel avec plusieurs ventilateurs pour refroidir le caramel. -Après, on dose la crème anglaise. -Enfin, l'unité de thermoscellage des conteneurs. AVANTAGES : -La production automatisée pour la production de gros volumes. -Six préparations sont réalisées dans un espace réduit. -Sécurité dans le processus de travail.

-Des postes de travail automatiques et modulaires pour la production de muffins, cupcakes et autres produits de pâtisserie. -Les lignes modulaires consistent en une série de machines préparées pour répondre de manière flexible à vos besoins. Mono-production ou multi-production, milieu de gamme ou industriel, selon vos besoins. -En étudiant votre produit et le résultat souhaité, nous pouvons créer un poste de travail adapté à vos besoins. Les configurations sont très polyvalentes, permettant d'étendre la ligne de travail pour augmenter la production ou diversifier le produit. -MODULES : Chargeur de plateaux + Capsuleuse + Distributeur de muffins / Distributeur de cupcakes / Distributeur de pâtisseries + Distributeur de garnitures + Injecteur de produits déjà cuits. -Les spécifications techniques varient en fonction des modules et de la configuration finale de la ligne, veuillez demander un devis personnalisé pour les détails de votre ligne souhaitée.

PRODUIT Biscuit allongé à base de pâte spongieuse avec des bandes d'amandes en surface. Déposés dans des plateaux de 450x900mm avec 7 pièces par plateau. LES CARACTÉRISTIQUES DES MACHINES : -Ligne de production composée de deux stations : oGTF machine à doser et à former les biscuits et la pâte à biscuits. Unité d'étêtage du ruban adhésif. -L'opérateur place le plateau avec les moules au début du convoyeur et le récupère plein à la fin. -Après quoi, il le place sur le chariot de cuisson. -L'excédent d'amande qui n'a pas collé au biscuit est récupéré. -Les moules peuvent être changés pour fabriquer des produits avec un nombre différent de buses fixes ou rotatives, lisses ou frisées. -La possibilité de fabriquer d'autres types de produits en pâte semi-liquide ou dure. AVANTAGES -Dosage amélioré, pièces uniformes, production plus rapide. -La pâte ne dégaze pas. -Une meilleure ergonomie pour l'opérateur. -Tête amovible permettant nettoyage.