Gaz comprimés - Import export

Envir's 120 Capteur neutraliseur pour l'élimination des gaz délétères Envir'S 120 est un produit (média filtrant) spécialisé dans l’élimination chimique des gaz corrosifs ou odorants en particulier l’hydrogène sulfuré, contactez-nous pour de plus amples informations

Ce système de prélèvement pour solvants permet de transvaser rapidement et aisément des liquides ultra purs. Un gaz sous pression (air comprimé ou azote) permet d'obtenir une surpression à l'intérieur du récipient, poussant le liquide vers l'extérieur. L’avantage de la commande via gaz sous pression réside dans le fait que l’utilisateur peut facilement prélever même de grandes quantités tout en ayant les deux mains libres pour transvaser le solvant. Il est donc également possible de transvaser en toute sécurité des fluides dangereux (par ex. acétone, méthanol etc.) et de les doser exactement via le robinet. En cas d’utilisation de fluides sensibles à l'oxygène ou ultra purs, l’exploitation par gaz inerte (par ex. azote) est possible. Le vissage de fût et les robinets ferment hermétiquement le fût et la pompe. Aucune vapeur de solvant ne peut ainsi sortir après le transvasement, protégeant l’utilisateur et l’environnement.

Les capteurs EGE pour la mesure de la vitesse d'écoulement des fluides gazeux non explosifs surveillent la vitesse d'écoulement des fluides gazeux de 0,2 à 60 m/s. Ils possèdent des tubes de mesure d'une seule pièce d'un diamètre intérieur de 9 mm en acier inoxydable V4A (1.4571) très résistant. Ils nécessitent peu d'entretien, ne comportent aucune pièce mobile et ne présentent aucune perte de pression. Les capteurs offrent une sortie de commutation, de relais ou analogique. Les capteurs de débit pour les fluides gazeux fournissent un signal proportionnel au débit massique d'air. Les appareils se règlent intuitivement à l'aide d'un potentiomètre et d'un affichage LED. Les LDN 500 sont particulièrement adaptés à la surveillance fiable du débit d'air comprimé et d'autres gaz.

Détectez les fuites d’air. Réduisez votre consommation d’énergie. Optimisez la disponibilité de vos machines. L’air comprimé est la ressource la plus polyvalente, et donc la plus largement utilisée dans l’industrie. En utilisant la pression atmosphérique pour transférer l’énergie lors des procédés industriels, l’air comprimé peut servir à faire fonctionner les outils pneumatiques comme les forets et les marteaux, les vérins pneumatiques hydrauliques pour l’automatisation des procédés de fabrication, etc. L’air comprimé est également utilisé pour faire fonctionner les freins pneumatiques des flottes mobiles et des trains. Son utilisation est si courante dans l’industrie, qu’il est souvent qualifié de quatrième source d’énergie après l’électricité, l’eau et le gaz. Sur les quatre, c’est l’air comprimé qui consomme le plus d’énergie. Son utilisation est si courante dans l’industrie, qu’il est souvent qualifié de quatrième source d’énergie après l’électricité, l’eau et le gaz.

La gamme d'enrouleurs de PREVOST permet de répondre aux besoins de l'utilisateur en matière de distribution d'air comprimé, d'eau, de gaz, d'huile et de graisse. Ils permettent une alimentation optimale de vos outils en offrant sécurité et confort dans leur utilisation. PREVOST propose plus de 30 enrouleurs différents afin de couvrir l'ensemble des besoins des professionnels de l'industrie et de la maintenance automobile : ○ Carter acier / inox ○ Retour contrôlé du tuyau ○ Installation murale / plafond ○ Support pivotant / fixe ○ tambour fermé / ouvert ○ portable ○ ... L'ensemble des enrouleurs PREVOST pour air comprimé sont fournis avec un raccord prevoS1 : anti-coup de fouet, il permet d'assurer la décompression et la déconnexion rapide des outils pneumatiques en un seul geste et en toute sécurité. Plus d'informations sur notre site internet : www.prevost.fr

LEAKChecker est une solution ultrasonore conçue pour détecter les fuites d’air comprimé, de gaz et de vide dans les environnements bruyants. Quantifiez la perte de la fuite d’air comprimé à l’aide du LEAKChecker, puis estimez son impact en termes de coûts grâce à l’application LEAKReporter, disponible gratuitement sur l’App Store ou Google play.

Désignation Plaque de cuisson Ø1850 à Ø3600 mm + tambour de cuisson Ø800 ou 1200 + Système d'étalement + convoyeur Exemples de productivité Format Crêpe, Galettes : Ø150 à Ø360 mm Productivité : de 600 à 3500 crêpes, galettes / heure Options possibles Graisseur rotatif , convoyeur de refroidissement multi-étages, plieuse, rouleuse, empileuse, table d' accumulation, convoyeur pas à pas Énergies Gaz naturel, propane Electricité, Air comprimé Divers Le descriptif, les photos et les plans ne sont pas contractuels, ils sont donnés à titre indicatif, le constructeur se réserve le droit de les modifier sans préavis.

Désignation Double plaques de cuisson Ø1850 à Ø3600 mm + Système d'étalement + convoyeur Exemples de productivité Format Crêpe, Galettes : Ø150 à Ø360 mm Productivité : de 600 à 3500 crêpes, galettes / heure Options possibles Graisseur rotatif , convoyeur de refroidissement multi-étages, plieuse, rouleuse, empileuse, table d' accumulation, convoyeur pas à pas Énergies Gaz naturel, propane Electricité, Air comprimé Divers Le descriptif, les photos et les plans ne sont pas contractuels, ils sont donnés à titre indicatif, le constructeur se réserve le droit de les modifier sans préavis.

Désignation Double plaque de cuisson Ø1850 à Ø3600 mm + Doseuse multi-rangées (1 à 6) + convoyeur Exemples de productivité Format Pancakes : Ø90 à Ø220 mm Productivité : de 1000 à 12000 Pancakes / heure Options possibles Graisseur rotatif motorisé multi-têtes, convoyeur de refroidissement multi-étages, plieuse, rouleuse, empileuse multi-pistes, convoyeur pas à pas multi-pistes Énergies Gaz naturel, propane Électricité Air comprimé Divers Le descriptif, les photos et les plans ne sont pas contractuels, ils sont donnés à titre indicatif, le constructeur se réserve le droit de les modifier sans préavis.

Désignation Plaque de cuisson Ø1850 à Ø2130 mm + Système d'étalement + convoyeur Exemples de productivité Format Bricks, Diouls : Ø240 à Ø320 mm Productivité : de 1200 à 2800 Bricks,Diouls / heure Options possibles Graisseur rotatif motorisé 1 tête, graisseur pneumatique Va et Vient, table d'accumulation. Énergies Gaz naturel, propane Electricité, Air comprimé Divers Le descriptif, les photos et les plans ne sont pas contractuels, ils sont donnés à titre indicatif, le constructeur se réserve le droit de les modifier sans préavis.

Désignation Plaque de cuisson Ø1850 à Ø2130 mm + Doseuse multi-rangées (1 à 2) + retourneur sur plaque + convoyeur Exemples de productivité Format Blinis : Ø50 à Ø110 mm Productivité : de 3000 à 16000 Blinis / heure Options possibles Graisseur rotatif motorisé multi-têtes Énergies Gaz naturel, propane Electricité, Air comprimé Divers Le descriptif, les photos et les plans ne sont pas contractuels, ils sont donnés à titre indicatif, le constructeur se réserve le droit de les modifier sans préavis.

Désignation Double plaque de cuisson Ø1850 à Ø3400 mm + Doseuse multi-rangées (1 à 6) + convoyeur Exemples de productivité Format Blinis : Ø50 à Ø110 mm Productivité : de 3000 à 45000 Blinis / heure Options possibles Graisseur rotatif motorisé multi-têtes Énergies Gaz naturel, propane Electricité, Air comprimé Divers Le descriptif, les photos et les plans ne sont pas contractuels, ils sont donnés à titre indicatif, le constructeur se réserve le droit de les modifier sans préavis.

Désignation Tambour de cuisson Ø800, Ø1200 mm + Système d'étalement + convoyeur Exemples de productivité Format crêpes, galettes : Ø150 à Ø360 mm Productivité : de 600 à 2600 crêpes, galettes / heure Options possibles Convoyeur de refroidissement multi-étages, plieuse, rouleuse, empileuse, table Énergies Gaz naturel, propane Électricité Air comprimé Divers Le descriptif, les photos et les plans ne sont pas contractuels, ils sont donnés à titre indicatif, le constructeur se réserve le droit de les modifier sans préavis.

Désignation Plaque de cuisson Ø1850 à Ø2130 mm avec moules + Doseuse multi-rangées (1 à 2) + retourneur sur plaque + convoyeur Exemples de productivité Format Blinis : Ø50 à Ø110 mm Productivité : de 3000 à 16000 Blinis / heure Options possibles Graisseur rotatif motorisé multi-têtes Énergies Gaz naturel, propane Electricité, Air comprimé Divers Le descriptif, les photos et les plans ne sont pas contractuels, ils sont donnés à titre indicatif, le constructeur se réserve le droit de les modifier sans préavis.

Tabourets pivotants : pied à 5 branches en matière plastique noir ou en aluminium poli, colonne chromée, avec roulettes doubles pour sols lisses/durs ou pour sols recouverts de moquette, avec frein de sécurité, réglable en hauteur par pompe à gaz ANATOMIC-LIFT, commande à main, siège rembourré avec similicuir. Sièges pour examens : siège spécial et, selon le modèle, dossier rembourrés recouverts de similicuir selon notre nuancier, réglable en hauteur par vérin à gaz comprimé de 490 à 690 mm, commande au pied. Pied à 5 branches, revêtement thermolaqué RAL 9007 aluminium gris, avec roulettes doubles Ø 50 mm pour sols lisses/durs ou pour sols recouverts de moquette, pare-choc noir périphérique. En option : roulettes freinées, freinées en charge, sinon déplacement libre Charge maximale d`utilisation : 135 kg

L'appareil in-line t-mass A 150 a été spécialement conçu pour la mesure économique de gaz industriels, en particulier l'air comprimé. Il s'agit d'un appareil de mesure de tendance pour les applications de sous-comptage. Sa technologie 4 fils est logée dans un boîtier aluminium compact et robuste. Il peut être commandé avec afficheur ou en version aveugle. Les réglages spécifiques à l'utilisateur sont sauvegardés dans l'afficheur et peuvent être transférés d'un appareil à un autre via l'afficheur.

La version à insertion du t-mass B 150 est appropriée pour les grandes conduites et les gaines d'aération rectangulaires. Il est conçu pour la mesure économique de gaz industriels, en particulier l'air comprimé. Il s'agit d'un appareil de mesure destiné aux applications de sous-comptage. Sa technologie 4 fils est logée dans un boîtier aluminium compact et robuste. Les réglages spécifiques à l'utilisateur sont sauvegardés dans l'afficheur et peuvent être transférés d'un appareil à un autre via l'afficheur.

Qu'est ce qu'un éjecteur ? Les éjecteurs sont des appareils statiques dans lesquels l'énergie apportée par la détente d'un fluide sous pression (vapeur d'eau, gaz, liquides....) permet : D'aspirer, de comprimer ou de mélanger des fluides De mettre sous vide ou sous pression des enceintes De transporter des fluides, des poudres ou des boues De transférer de la chaleur Suivant les fonctions décrites ci-dessus, ils porteront différentes appellations : Ejecteurs à vide, Ejecteurs à vapeur, Ejecteur à gaz, Hydroéjecteurs, Thermocompresseurs, Educteurs, Mélangeurs, Réchauffeurs, Désurchauffeurs, Ejecto-ventilateurs, Laveurs... Avantages CONCEPTION ET CONSTRUCTION SUR MESURE : Grâce à nos moyens d'études spécifiques et modernes, validés par plusieurs milliers de réalisations, nous proposons des éjecteurs adaptés à chaque application particulière, ce qui assure des performances optimales (et garanties) à des prix compétitifs. HAUT RENDEMENT : Les profils spécifiques de nos éjecteurs garantissent une efficacité maximale, pour un coût opératoire réduit au minimum. UNE FIABILITE EXCEPTIONNELLE dûe à l'absence de pièces en mouvement, pas de pannes, pas de baisse des performances, un coût d'entretien quasiment nul. LARGE GAMME DE DEBITS : Une capacité d'aspiration illimitée (notre plus importante réalisation : 1 500 000 m 3/h). LARGE GAMME DE PRESSION : Nos éjecteurs peuvent aussi bien être utilisés pour mettre des enceintes sous vide (jusqu'à 10 -2 mbar abs.) que servir de compresseurs jusqu'à plusieurs dizaines de bars. RESISTANCE A LA CORROSION : Possibilité d'aspirer n'importe quel fluide, même corrosif ou abrasif grâce à la diversité des matériaux de construction que nous proposons. POSSIBILITE D'UTILISER LES GAZ DU PROCEDE COMME FLUIDE MOTEUR, ce qui supprime toute pollution. La fabrication de nos éjecteurs est définie par les besoins de nos clients : Matériaux : pratiquement tous les matériaux peuvent être utilisés. Parmi les plus courants : Acier, Carbone, Aciers inoxydables (304L, 316L...), Alliages spéciaux (Uranus, Monel, Hastelloy...), Graphite, Matières plastiques (PVC, PPH, PVDF, PTFE...) Codes et directives de construction : Standard LVI, CODETI, CODAP, ASME VIII, AD-MERKBLATTER, Normes CE, TEMA, DESP... Raccordement : A la demande, Brides (selon normes ISO, DIN ou ANSI), Raccordements filetés, taraudés ou à souder.

Qu'est ce qu'un groupe de vide ? Un groupe à vide est composé d'un ensemble d'éjecteurs montés en série et / ou en parrallèle permettant d'obtenir la capacité d'aspiration et le niveau de vide spécifié par le client en utilisant les fluides moteur, les fluides de refroidissement et les sources d'énergie disponibles. En fonction principalement de la pression d'aspiration demandée et de la température du fluide de refroidissement il comportera de 1 à 6 étages de compression. Il pourra associer plusieur technologies différentes, en particulier des pompes à anneau liquide. Groupes de vide multi-étagés tout éjecteurs Avec condenseurs par mélange Groupes de vides à trois étages avec deux condenseurs intermédiaires et un condenseur final pour usine d'engrais Avec condenseurs tubulaires Groupe de vide à deux étages avec précondeur condenseurs intermédiaire et final superposés, en raffinerie pour unité de séchage de gasoil. Groupe de vide à deux étages avec condenseurs intermédiaire et final en ligne, en énergie pour la mise sous vide d'un condenseur de turbine. Groupes de vide mixtes multi-étagés (VAPYDRO) Principes Le VAPYDRO est un groupe de vide mixtes multi-étagés. Le VAPYDRO est composé d'un (série A) ou deux (série B) éjecteurs à jet de vapeur, un condenseur et une pompe primaire à anneau liquide. Les gaz à aspirer sont d'abord comprimés dans le (les) éjecteur(s), la vapeur motrice est ensuite condensée dans l'échangeur tubulaire. Les gaz sortant de cet échangeur, ainsi que les condensats, sont enfin aspirés par la pompe primaire et refoulés à l'atmosphère (Voir schéma de principe ci dessous). Avantages Faible coût d'achat et de fonctionnement Fiabilité exceptionnelle (Les éjecteurs sont des appareils statiques) Facilité d'entretien Niveau sonore limité Livraison sous forme de skid prêt à raccorder Résistance à la corrosion Aspirateur en toutes proportions de vapeurs ou de gaz chargés en poussière Options (en pointillés sur le schéma de principe) - Echangeur à faisceau démontable (en U) - Clapet anti-retour entre condenseur et pompe - Séparateur gaz / liquide en aval de la pompe à anneau liquide - Dispositif de recirculation totale du liquide de la pompe primaire (traditionnel ou anti-pollution) - Instrumentation de mesure et de sécurité - Moteur antidéflagrant (EExd II BT 4) - Kit séparateur sur alimentation de vapeur motricce - Détendeur de vapeur motrice