Decoupe plastique - Import export

En fonction de vos machines et produits, différentes lames existent avec des dentures et des formes adaptées. Un revêtement TIN peut être fait à la demande et plusieurs nuances d’acier sont possibles

Lames pour operculeuses pour MECAPACK® MULTIVAC® SEALPAC® MONDINI® ULMA® GEA-CFS® SOCAMEL® GECAM® ATIA® ILPRA®

Les spécifications varient pour l'usinage de l'acier, de l'acier inoxydable ou des métaux non ferreux, intégrant des technologies telles que CERABOND, LONGLIFE et FASTCUT. Chaque disque à lamelles de notre assortiment est conçu pour des utilisations spécifiques. Les disques CERABOND, disponibles avec support en fibre de verre ou plastique découpable, offrent jusqu'à 30 % d'enlèvement de matière en plus et une utilisation à 100 %. Les disques FASTCUT sont idéaux pour le meulage des arêtes et l'enlèvement des cordons de soudure, offrant un enlèvement de matière maximal sur divers aciers. Les disques pour métaux non ferreux possèdent un grain céramique pour l'auto-nettoyage et l'affûtage, évitant maculage et ternissement. Le C-TRIM avec technologie LONGLIFE garantit une durée de vie supérieure et une utilisation complète de la toile abrasive.

Pour répondre à la demande de nos clients nous assurons aussi la fourniture de sousensembles et de fonctions à partir de pièces issues de solutions techniques intégrées ou en association avec des composants moulés (plastiques, élastomères, fonderie…), découpés, issus de frappe froid… Ensembles, sousensembles, fonctions pour secteurs du bâtiment, de l’appareillage électrique, de l’automobile et des transports, de l’hydraulique et du pneumatique, du médical Aciers de décolletage, inox, aluminium, laiton, plastique, caoutchouc, pièces de fonderie Sertisseuse, riveteuse, colleuses, machines spécifiques Assemblage de sousensembles, sertissage, rivetage, collage, frappe à froid, cambrage, soudage De la petite à la grande série En barre du Ø 2 au Ø 65 mm et en lopin jusqu’au Ø 150 mm sur les tours CN

La connectique est historiquement le premier domaine pour lequel AOPB a développé l’injection plastique. Dans ce domaine, la maîtrise de la précision est un prérequis. Les machines de dernière génération, les instruments de contrôle et le savoir-faire de nos équipes nous permettent de travailler en direct avec plusieurs fabricants de connecteurs de classe mondiale. Le bassin industriel bisontin est très lié à la découpe de précision des métaux pour l’industrie de la connectique. Grâce au surmoulage, AOPB fait le lien entre la découpe de précision et l’injection plastique.