Cuves métalliques - Import export

Grilles rectangulaires inox pour portes étanches de cuves et citernes

Vous intervenez dans un domaine dans lequel la sécurité de production et la qualité irréprochable des produits sont des priorités absolues. Vous devez apporter à vos partenaires une confiance sans faille et pouvoir tout leur demander. Avec la société KASAG comme partenaire pour la conception, le développement et la fabrication d'appareils, de cuves, de cuves sous pression, de réacteurs, d'échangeurs thermiques, de modules et d'installations pour une utilisation dans le monde entier, vous bénéficiez de tous les atouts. Compétences principales de la société KASAG : La conception, le calcul, le développement selon les référentiels et homologations d'appareils sous pression les plus divers tels que PED (EN13445, AD-2000), ASME (U-Stamp), China Stamp (A1), TP TC 032/2013 (EAC) Homologations de fabricants et savoir-faire pour la livraison de cuves, d'appareils et d'installations sous pression pour presque tous les pays du monde

Les cuves de pression et réacteurs doivent satisfaire aux exigences de qualité les plus élevées. Les éléments sous pression sont dimensionnés par KASAG selon les référentiels correspondants, puis fabriqués à l'aide des techniques les plus modernes et avec un vif engagement. Les matériaux utilisés sont l'acier inoxydable et les matériaux spéciaux tels que le Duplex et les alliages à base de nickel (Hastelloy, Inconel). Tous les techniciens de production disposent des certificats requis, maîtrisent les procédés de soudage MIG, MAG, TIG, plasma et orbital, et travaillent exclusivement avec des additifs de soudage certifiés. Les cuves sous pression et réacteurs chimiques sont ensuite polis par des spécialistes, passivés et contrôlés à l'aide de méthodes non destructives. Les produits KASAG satisfont à toutes vos exigences.

Structures soudées en aluminium, acier inoxydable et matériaux spéciaux Nous réalisons à façon vos structures soudées complexes jusqu'à un poids de 12 tonnes en aluminium, acier inoxydable et matériaux spéciaux. En tant que partenaire fiable, KASAG dispose de toutes les homologations importantes et procédés de contrôle nécessaires. KASAG est votre partenaire de soudage.

- Pour la collecte et le transport sécurisé de matières solides et pâteuses - Transport autorisé selon ADR/RID/IMDG-Code, classe d'emballage II et III - Construction robuste en acier galvanisé à chaud - Autorisé pour le stockage passif - Stockage actif autorisé : les cuves doivent être posées sur un sol dur, pour que les matières éventuellement renversées puissent être identifiées et éliminées - Couvercle avec charnières à ressorts pour un blocage dans 2 angles d’ouverture (70°C et 270°C).

Vous définissez vos exigences et fournissez les données de la substance. KASAG se charge ensuite du dimensionnement thermique et hydraulique des échangeurs thermiques souhaités. La fabrication est réalisée selon des dessins existants ou après le développement complet. KASAG propose tous les procédés nécessaires à cet effet, par ex. le procédé de soudage orbital pour la fabrication des échangeurs thermiques. Avec KASAG, vous bénéficiez d'une flexibilité durable.

Les cuves de pression et réacteurs doivent satisfaire aux exigences de qualité les plus élevées. Les éléments sous pression sont dimensionnés par KASAG selon les référentiels correspondants, puis fabriqués à l'aide des techniques les plus modernes et avec un vif engagement. Les matériaux utilisés sont l'acier inoxydable et les matériaux spéciaux tels que le Duplex et les alliages à base de nickel (Hastelloy, Inconel). Tous les techniciens de production disposent des certificats requis, maîtrisent les procédés de soudage MIG, MAG, TIG, plasma et orbital, et travaillent exclusivement avec des additifs de soudage certifiés. Les cuves sous pression et réacteurs chimiques sont ensuite polis par des spécialistes, passivés et contrôlés à l'aide de méthodes non destructives. Les produits KASAG satisfont à toutes vos exigences.

pour les utilisations dans le monde entier Vous intervenez dans un domaine dans lequel la sécurité de production et la qualité irréprochable des produits sont des priorités absolues. Vous devez apporter à vos partenaires une confiance sans faille et pouvoir tout leur demander. Avec la société KASAG comme partenaire pour la conception, le développement et la fabrication d'appareils, de cuves, de cuves sous pression, de réacteurs, d'échangeurs thermiques, de modules et d'installations pour une utilisation dans le monde entier, vous bénéficiez de tous les atouts. Compétences principales de la société KASAG : La conception, le calcul, le développement selon les référentiels et homologations d'appareils sous pression les plus divers tels que PED (EN13445, AD-2000), ASME (U-Stamp), China Stamp (A1), TP TC 032/2013 (EAC) Homologations de fabricants et savoir-faire pour la livraison de cuves, d'appareils et d'installations sous pression pour presque tous les pays du monde

Le malaxeur de fromages KASAG se distingue par un malaxage homogène et doux des ingrédients les plus divers. Il se compose d'une cuve, d'un agitateur coaxial et des raccords spécifiques au client. Le fond ainsi que la chemise sont refroidis et équipés d'une chemise isolante soudée étanche. Le malaxeur de fromage frais KASAG est facile à déplacer avec un tire-palettes. La cuve tampon KASAG pour fromages fondants dispose d'un agitateur à ancre avec racloir. Elle est équipée d'une pompe à la sortie.

Le soudage sans pores et les techniques d'étanchéité sont les critères essentiels lors de la construction de chambres à vide et d'appareils sous vide. La société KASAG dispose d'un savoir-faire spécifique acquis au fil des ans, et d'une grande expérience dans ce domaine. Des tests internes étendus réalisés à l'aide de contrôles de fuites à l'hélium garantissent l'étanchéité absolue de vos produits KASAG. Avec la société KASAG, vous ne connaissez pas les fuites.

Grâce à son homologation de fabricant ASME, KASAG est un sous-traitant qualifié pour les techniques nucléaires. Nous transformons pour vous de l'acier inoxydable et des matériaux spéciaux selon les normes nucléaires relatives à la traçabilité des matériaux et aux documentations de qualité. Avec la société KASAG comme partenaire, la sécurité est une priorité. Cuves cryogéniques et cryotechnologie pour les applications basses températures La cryotechnologie est utilisée pour générer des températures basses inférieures à https://de.wikipedia.org/wiki/Temperatur -150°C. Dans ce cadre, des effets physiques spécifiques peuvent être utilisés pour la liquéfaction et la séparation des gaz. Pour la fabrication des cuves de pression avec des applications basses températures, des procédés de soudage spécifiques et des soudeurs spécialisés et certifiés KASAG sont nécessaires. Parce que la société KASAG est votre premier choix, même à basses températures.

Nous sommes vos spécialistes pour la conception, le développement et la fabrication d'appareils haute pression, d'autoclaves haute pression et d'installations soudées. Grâce à des méthodes de contrôle non destructives étendues, par ex. la radiographie des soudures ou les essais de pression jusqu'à 1 000 bar, nous assurons la qualité irréprochable de nos produits. Avec les produits KASAG, vous pouvez résister à la pression.

Le stockage de liquides nocifs pour l'eau ou leur traitement sont des tâches empreintes de responsabilité. Lors de la construction de cuves de process, cuves de stockage et cuves en acier inoxydable correspondantes, les facteurs les plus divers doivent être pris en compte. Elles sont dimensionnées selon les référentiels, par ex. PED (AD-2000, SVTI, EN13445) ou selon des normes spéciales telles la norme chimique « Basler Chemienorm » BN76, puis réalisées en acier inoxydable. Les cuves de process et cuves de stockage disposent de serpentins en demi-tubes, de chemises oubles ou de structures soudées au laser (Pillow Plates) aux fins de chauffage et de refroidissement. La société KASAG est votre interlocuteur compétent pour le remplacement, la transformation, l'extension ou la construction neuve d'installations de cuves complètes. Nous partageons votre responsabilité.

Les appareils biotechnologiques sont calculés, conçus et fabriqués selon vos exigences. Ils sont réalisés en acier inoxydable et en matériaux spéciaux. Ensuite, les produits sont poncés, électropolis et contrôlés à l'aide de méthodes de contrôle non destructives, par ex. des mesures de ferrite pour la détermination de la teneur en ferrite ou des tests de riboflavine pour l'écoulement complet et l'aptitude au CIP/SIP. Tous les matériaux, procédés et processus utilisés sont documentés intégralement dans une documentation d'assurance qualité qui permettent une traçabilité sans failles. vous pouvez faire confiance à la société KASAG.

Nos réservoirs d'eau en tôle galvanisée conviennent à diverses applications, notamment l'agriculture, l'élevage et la prévention des incendies. Ils sont conçus pour répondre aux besoins en irrigation de cultures telles que l'olivier, le blé et le coton, offrant une capacité de stockage efficace. Ces réservoirs durables et polyvalents sont disponibles en différentes tailles avec une quincaillerie de qualité 8.8. Ils sont fabriqués en tôle d'acier galvanisé ondulée avec un revêtement Z-600. Les diamètres varient de 3,82 m à 35,91 m, et les joints sont scellés avec un mastic résistant aux températures extrêmes. Option en tôle prélaquée verte, idéal pour les zones protégées, ainsi que des couvercles, des fonds en PVC et des échelles d'accès. Nos réservoirs sont conformes aux réglementations environnementales et offrent une protection supplémentaire contre la corrosion. De plus, il est possible d'ajouter une échelle d'accès avec des anneaux de protection conformes aux normes de sécurité.

La société CIME ENVIRONNEMENT est implantée rue Cugnot à Labourse dans la région des Hauts-de-France. Depuis 2009, la société est spécialisée pour tous types de prestations industrielles dans les domaines de la chaudronnerie, les ensembles mécano-soudés, la mécanique, la tuyauterie, le transfert et le montage de lignes de production. Cime Environnement a une politique de gestion complète allant de l’étude, en passant par la fabrication et la pose sur site. Nous sommes tout spécialement équipés pour des pièces de chaudronnerie de grandes dimensions et nous assurons une maintenance spécialisée en centre de valorisation des déchets et sucreries. Notre équipe experte et polyvalente offre un niveau élevé de qualité, de précision et de réactivité. Elle intervient en France et à l’étranger.

La meilleure solution pour la filtration tertiaire : des rendements élevés d'élimination des solides, une consommation d'eau et d'énergie minimale. Dans la série TF - TV VM (VM = cuve métallique), le support de la toile est constitué d'un tambour en tôle perforée. Ce modèle est utilisé pour les stations d'épuration de petite capacité (jusqu'à 2 000 EH) ou comme traitement secondaire en aval des systèmes de biomasse immobilisée. Il peut être installé dans des cuves en béton ou dans des cuves métalliques. L'équipement est fourni avec un tableau électrique. - Filtration par gravité avec une perte de charge limitée. - Filtration continue sans unité de secours pour les phases de lavage à contre-courant. - Filtre en fibre sans polstoff doté d'une grande résistance mécanique. - Taux de filtration élevé (concentrations de MES < 5 mg/l au refoulement).

La meilleure solution pour la filtration tertiaire : des rendements élevés d'élimination des solides, une consommation minimale d'eau et d'énergie. La série PPC - PPC VM (VM = cuve métallique) a été développée pour les installations ayant un potentiel moyen-grand. Pour les filtres de cette gamme, le lavage des toiles se fait avec deux pompes seulement (dont une pompe de secours) qui desservent tous les disques. La sélection des disques sur lesquels le lavage à contre-courant doit être effectué (en séquence) est réalisée à l'aide de vannes à double effet à commande pneumatique. Le plus grand modèle standard de cette série a une surface filtrante de 160 m2 et peut traiter une charge équivalente à une communauté d'environ 50 000 EH. Cette série se distingue par sa faible consommation d'énergie, d'autant plus appréciable que le potentiel de l'installation augmente. - Filtration par gravité avec une perte de charge limitée.

Le nouveau MB 50 G Conçu pour les travaux de ponçage et de fraisage faciles à très difficiles dans le domaine de la construction des outils et des moules ainsi que pour les travaux d'ébavurage, d'ébarbage et de brossage dans les fonderies, la fabrication des cuves, les constructions métalliques et les ateliers mécaniques. La machine la plus légère et la plus compacte de sa catégorie pour les utilisations les plus difficiles. * Rapport poids/puissance sans précédent avec 2,8 kW pour 34,0 kg. * Moteur asynchrone puissant («marche continue») avec rendement maximal. * Indestructible, sans le moindre entretien, quasiment inusable. * Convient particulièrement aux grands diamètres d'outils. * Vitesse de rotation constante en charge Caractéristiques de confort et de sécurité. * De nombreuses possibilités de combinaison pour les arbres et les pièces à main. * Protection contre le redémarrage. * Démarrage progressif. * Indice de protection: IP 55, classe de protection: I