Condenseur - Import export

STAF propose plusieurs types de condenseurs, tels que les condenseurs à air, à eau ou à évaporation. Les condenseurs à air dissipent la chaleur du fluide frigorigène en utilisant de l'air ambiant. Les ailettes du condenseur facilitent le transfert de chaleur, et les ventilateurs améliorent l'efficacité. Les condenseurs à eau utilisent de l'eau pour éliminer la chaleur du fluide frigorigène. L'eau circule à travers des tubes où la chaleur est transférée, puis est rejetée, généralement vers une tour de refroidissement. Les condenseurs à évaporatifs utilisent l'évaporation de l'eau pour extraire la chaleur du fluide frigorigène. L'eau s'évapore à la surface du condenseur, absorbant ainsi la chaleur. Le choix entre ces types dépend des exigences spécifiques de l'application, de l'environnement et de la disponibilité des ressources, telle que la disponibilité d'eau pour les condenseurs à eau. Chaque type a ses avantages et inconvénients en termes d'efficacité, de coût et de maintenance.

Qu'est ce qu'un condenseur ? Selon les applications de nos groupes à vide à éjecteur vapeur, des condenseurs à surface ou des condenseurs à mélange sont utilisés en inter-étages et sur les évents. Les condenseurs à surface, sans contact entre le gaz procédé et le fluide de refroidissement, permettent d'éviter la pollution du fluide de refroidissement et de minimiser les rejets liquides. Les condenseurs à mélange, avec contact entre le gaz procédé et le fluide de refroidissement, sont principalement utilisés sur des gaz chargés (poussières, cristaux...) ou présentant des risques d'encrassement ou de polymérisation. L'emploi de groupes à vide multi-étagés avec plusieurs condenseurs inter-étages permet d'optimiser la consommation de vapeur motrice

Vous définissez vos exigences et fournissez les données de la substance. KASAG se charge ensuite du dimensionnement thermique et hydraulique des échangeurs thermiques souhaités. La fabrication est réalisée selon des dessins existants ou après le développement complet. KASAG propose tous les procédés nécessaires à cet effet, par ex. le procédé de soudage orbital pour la fabrication des échangeurs thermiques. Avec KASAG, vous bénéficiez d'une flexibilité durable.

Les alliages en cupro-aluminium Inoxyda 90 et Inoxyda 3P ont été développés pour répondre aux exigences de résistance à la chaleur dans la fabrication des échangeurs de chaleur. ASTM B 171 M C 63000. Nos capacités permettent de couler des plaques jusqu'à un diamètre de 2 900 mm et jusqu'à 15T

Nous fabriquons des plaques tubulaires en cupro-aluminium, livrées brutes, ébauchées ou entièrement usinées selon les normes internationales de qualité

Nous fabriquons des fonds flottants et covers pour channels d'échangeurs Tube and Shell en cupro-aluminium; livrés bruts, ébauchés ou entièrement usinés selon les normes internationales de qualité

Le condenseur évaporatif reste la technologie la plus compacte et la plus économe pour condenser des puissances conséquentes de fluides frigorifiques. Le faisceau tubulaire interne au corps de la tour permet à la fois d’utiliser le principe de refroidissement évaporatif à l’efficacité sans égale et le confinement du frigorigène. La conception robuste du faisceau tubulaire permet son utilisation avec tous types de fluides frigorigènes jusqu’à des pressions de service de 21 bar. Le corps de l’appareil fabriqué en fibre de verre résiste et dure face à toutes les contraintes chimiques et environnementales, permettant de garder un réseau sain sans crainte d’attaque par la corrosion.

3 TBG condenseur à eau - 1/2 CV Vertical - L : 421 - P : 421 - H : 779 Horizontal - L : 834 - P : 421 - H : 448 4 TBG condenseur à eau - 1/2 CV Vertical - L : 527 - P : 527 - H : 756 Horizontal - L : 888 - P : 527 - H : 448 7 TBG condenseur à eau - 2/3 CV Vertical - L : 628 - P : 451 - H : 865 Horizontal - L : 984 - P : 451 - H : 513

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