Acier carbone - Import export

Les produits en acier au carbone trouvent des applications dans diverses industries. Les matériaux de construction, les pièces automobiles, les couteaux, les outils, etc. sont fabriqués à partir d'acier au carbone. Notre équipe d'experts fabrique des produits en acier au carbone sur mesure pour répondre aux besoins de votre entreprise. Grâce à notre équipe d'experts et à notre vaste gamme de produits, nous proposons des produits en acier au carbone adaptés à vos besoins. Découvrez notre symbole de force et de durabilité : les produits en acier au carbone. Visitez notre page Obtenir un devis.

Le groupe Emsil est capable de fabriquer des produits complexes sur la base des dessins et des spécifications de nos clients. Au fil des ans, nous avons étendu nos capacités et nos compétences à la fabrication de la plupart, voire de toutes les étapes du processus. Aujourd'hui, ces capacités nous permettent de fabriquer des projets clés en main sur nos trois sites de production et de fournir des services supplémentaires grâce à notre vaste réseau de collaborateurs. Les industries dans lesquelles nous sommes actifs sont : le vide, l'énergie, le pétrole et le gaz, la marine, l'aérospatiale et la métallurgie. Types de produits que nous fabriquons Enrobeuses de verre et machines d'emballage dans l'industrie du vide Plaques de base et châssis pour les industries du pétrole et du gaz et de l'énergie Treuils et composants de grues pour l'industrie navale Récipients sous pression en acier au carbone et en acier inoxydable GESTION DE PROJET CONCEPTION ET INGÉNIERIE DÉCOUPAGE ASSEMBLAGE ET SOUDAGE PRESSES POUR LE CINTRAGE ROULAGE USINAGE TRAITEMENT THERMIQUE TRAITEMENT DE SURFACE ASSEMBLAGE FINAL ET AUTOMATISATION EMBALLAGE ET EXPÉDITION SUR MESURE

2 encoches. Acier au carbone 100 lames par boite

2 encoches, 4 trous. Acier au carbone 100 lames par bo”te

3 encoches, 5 trous. Acier au carbone 100 lames par bo”te

Denture au pas de 2,5mm, 3 encoches. ACIER SUPƒRIEUR AU CARBONE

Denture de 2 mm, simple face 3 trous Ø6,35mm ACIER SUPÉRIEUR AU CARBONE

Nous sommes spécialisés dans la conception et la fabrication d'appareils à pression en acier au carbone, en acier inoxydable ou en acier exotique, principalement pour les industries du pétrole et du gaz, de la pétrochimie et de l'énergie, conformément aux normes ASME Sec VIII Div.1 et EN, avec le marquage CE. La plupart des processus industriels nécessitent le stockage de fluides et de matériaux de différentes natures et à différentes fins.

Seul l'acier de haute qualité est approprié pour les produits de haute qualité qui sont principalement assemblés dans les voitures de nos clients. En utilisant le processus de forgeage à chaud, nous façonnons différents types d'acier au carbone, tous les types d'acier allié et, la plupart du temps, l'acier inoxydable. Nous avons orienté le développement du forgeage vers le forgeage des aciers inoxydables, car ces aciers sont de plus en plus présents dans les moteurs automobiles ainsi que dans d'autres segments de l'utilisation des pièces forgées. L'avantage des aciers inoxydables est qu'ils sont résistants à la corrosion et ne nécessitent pas de protection de surface supplémentaire. Grâce au processus de forgeage à chaud, nous sommes en mesure de transformer les aciers inoxydables ferritiques, martensitiques et austénitiques.

Fond bombé GRC en acier carbone ou en acier inoxydable LG Tec Les fonds bombés avec un Grand Rayon de Carre (GRC) sont une solution polyvalente pour la construction de cuves dans diverses applications industrielles. Stock permanent :Ø 150mm à Ø 4000mm, épaisseur 1,5mm à 100mm En Acier Carbone ou en Acier inoxydable, Conformité aux Normes de Qualité : NFE 81102 et DIN 28011, garantissant ainsi une performance optimale et une sécurité fiable. La compatibilité CODAP est également possible.

"Lame de 4 cm Composé d'acier inoxydable, de carbone et d'aluminium."

Tout type de profil de fonds bombés : fond bombé à grand rayon de carre (GRC), fond bombé à moyen rayon de carre (MRC), fond bombé à petit rayon de carre (PRC), fond inversé, fond à double paroi, calotte, cône, elliptique, fond plat, hémisphérique… Gamme étendue de nuances : acier carbone (S235JR, P265GH…), acier inoxydable (304L, 316L…), nickel, aluminium Disponible dans toutes les dimensions normalisées : épaisseur, diamètre intérieur, diamètre extérieur, hauteur du bord d’usinage

SPIROL propose une gamme complète de rondelles ressort selon la norme DIN EN 16983 (anciennement DIN 2093), groupes 1 et 2, séries A, B et C. En plus des dimensions spécifiées par la norme DIN, SPIROL dispose de ses propres dimensions standard avec des diamètres extérieurs allant de 8 mm à 200 mm. Les rondelles ressort standard SPIROL ont été conçus sur la base des calculs normalisés de la norme DIN EN 16984 (anciennement DIN 2092) et répondent à toutes les spécifications de matériaux, de tolérance dimensionnelle et de qualité de la norme DIN EN 16983 (anciennement DIN 2093), tout en offrant une extension des combinaisons de diamètres et d'épaisseurs qui ne sont pas incluses dans la norme DIN. Les matériaux standard comprennent l'acier au carbone et l'acier allié, tous deux recouverts d'une couche protectrice de phosphate de zinc et d'huile.

Les filtres à panier BMF sont construits pour répondre aux différents critères de préfiltration d’une application spécifique ou non : capacité, type de fluide, température, pression, seuil de filtration, … Les filtres à panier BMF offrent une surface de filtration allant de 2.000 à 22.600 cm², et des connexions IN/OUT pouvant aller de 3’’ à 24’’. Les filtres à panier BMF peuvent être configurés en mode Duplex afin d’offrir une solution de préfiltration ininterrompue. Les filtres de plus haute capacité pouvant atteindre une surface de 45.200 cm². Les filtres à panier BMF peuvent être fournis en acier carbone, avec un coating Caoutchouc ou Epoxy, en inox 304L ou inox 316L. La pression max de travail est de 10 bar, des configurations de 16-25 bar sont également disponibles. Les filtres à panier YMF sont des filtres Y qui offrent une plus grande surface de filtration par rapport au modèle standard existant sur le marché.

Les goupilles moletées droites KP200 de SPIROL possèdent des moletages droites sur toute la longueur de la goupille. Les goupilles moletées droites sont généralement utilisées dans les applications où la goupille est soumise à des forces de rotation pour transmettre un couple et pour résister au mouvement de rotation d'un composant correspondant. Les goupilles moletées droites KP200 sont disponibles dans des diamètres métriques allant de 2,5 mm à 6 mm et dans des diamètres en pouces allant de 3/32 à 1/4 en acier à faible teneur en carbone et en acier inoxydable austénitique.

Goupilles élastiques spiralées série haute résistance SPIROL sont disponibles dans des diamètres allant de 1,5 mm (0,062") jusqu'à 20 mm (0,750"). Les matériaux standard comprennent l'acier à haute teneur en carbone, l'acier inoxydable 302/304 au nickel (austénitique) et l'acier inoxydable 420 au chrome (martensitique). Les diamètres supérieurs à 12 mm (0,500") sont disponibles en acier allié 6150. SPIROL a inventé goupilles élastiques spiralées en 1948. Les goupilles spiralées sont disponibles en version légère, standard et lourde pour répondre aux exigences de résistance et de flexibilité de chaque application. Une goupille trop forte pour la charge appliquée ne fléchira pas et risque d'endommager le trou. Une goupille trop flexible peut se fatiguer prématurément dans l'assemblage. La goupille spiralée avec l'équilibre optimal de la force, de la flexibilité et du diamètre aura pour résultat de prolonger la durée de vie de l'assemblage.

La goupille moletée hélicoïdale à tête FH300 de SPIROL présente le même style de corps que la goupille moletée hélicoïdale KP300, avec l'ajout d'une tête. Une goupille à tête est généralement utilisée pour fournir un arrêt positif ou pour retenir un composant mince sur un composant plus épais dans un assemblage. Les goupilles moletées hélicoïdales à tête FH300 ont une tête plate, mais elles peuvent être commandées avec une tête ronde (RH300) pour répondre aux exigences d'applications spécifiques. Tout comme les goupilles moletées hélicoïdales de la série KP300, les goupilles moletées hélicoïdales FH300 de SPIROL sont disponibles dans des diamètres métriques allant de Ø2 mm à Ø6 mm et des diamètres en pouces allant de Ø0,078" (5/64) à Ø0,250" (1/4) en acier à faible teneur en carbone et en acier inoxydable austénitique.

Les goupilles moletées hélicoïdales KP300 de SPIROL possèdent des moletages hélicoïdaux sur toute la longueur de la goupille. Les molettes hélicoïdales à 30° font tourner la goupille pendant son installation dans le trou. Les goupilles moletées hélicoïdales offrent une insertion et une rétention supérieures à celles des goupilles moletées droites. Cependant, les goupilles moletées hélicoïdales KP300 ne sont pas recommandées lorsque la goupille est soumise à des forces de rotation, car la molette hélicoïdale fait que la goupille se dévisse du trou ou s'enfonce davantage dans le trou. Les goupilles moletées hélicoïdales KP300 sont disponibles dans des diamètres métriques allant de 2 à 6 mm et dans des diamètres en pouces allant de 5/64 à 1/4 en acier à faible teneur en carbone et en acier inoxydable austénitique.

En plus des goupilles élastiques fendues métriques standard, SPIROL propose une gamme de goupilles élastiques fendues ISO 8752 pour répondre à la demande du marché. SPIROL propose des goupilles élastiques fendues fabriquées selon la norme ISO 8752 dans des diamètres allant de 2 à 12 mm, en acier à haute teneur en carbone et en acier inoxydable austénitique, en finition lisse. Les goupilles fendues ISO 8752 ne sont pas disponibles avec des revêtements supplémentaires tels que le zingage ou la passivation en raison de leur propension à s'imbriquer pendant le processus de finition. Assistance d'ingénierie d'application : Si vous souhaitez obtenir de l'aide pour sélectionner la goupille fendue appropriée pour votre assemblage, veuillez demander une assistance technique ! Nous sommes là pour vous aider !

Nous utilisons le plasma pour découper les tôles. Nous disposons d'un équipement de pointe qui nous permet de traiter avec précision des matériaux tels que l'acier au carbone/acier de construction, l'acier inoxydable, l'acier résistant à la chaleur et l'aluminium, entre autres. Notre machine nous permet de découper des pièces dont les dimensions sont les suivantes : 6000 x 2000 mm de longueur, épaisseur maximale de 40 mm. Lors du processus de découpe au plasma, le matériau est fondu. Il est ensuite éjecté de la fente par un arc de plasma très concentré à haute énergie cinétique. La méthode plasma peut être utilisée pour découper des pièces de grande taille. Comme la découpe au laser, elle offre une grande précision. TYPE DE MATÉRIAU À DÉCOUPER (épaisseur maximale de 40 mm) : - acier au carbone / acier de construction - acier inoxydable, résistant à la chaleur - aluminium

Notre entreprise est spécialisée dans une large gamme de services de soudage, en mettant l'accent sur des soudures de haute qualité. Nous utilisons des technologies modernes qui garantissent d'excellents résultats. Nous effectuons des travaux de soudage sur divers matériaux, notamment l'acier au carbone et l'acier de construction, l'acier inoxydable et l'aluminium. Nos installations de production répondent à des normes de qualité strictes, telles que PN-EN ISO 3834-2:2007 et PN-EN 1090-2:2018-09. Nous avons mis en œuvre une technologie moderne pour le soudage des aciers au carbone des groupes 1.1 et 1.2 conformément à la norme PN-EN ISO 15614-1:2017-08. Nos compétences comprennent le travail avec des aciers tels que le S355J2 et les aciers à faible limite d'élasticité, en particulier pour les épaisseurs de matériau supérieures à 3 mm pour les soudures d'angle (3-23 pour les soudures bout à bout), soudées à l'aide de la méthode MAG-135.

L'un des domaines de l'offre d'ESTIMET est la découpe au laser, utilisée pour l'usinage de précision de tôles, de tubes et de profilés. Dans le parc de machines d'ESTIMET, nous disposons de deux lasers à fibre d'une puissance de 6 kW et 8 kW. Grâce à ces appareils, nous pouvons découper avec précision des éléments de dimensions maximales de 2000 x 4000 mm. Nos services de découpe au laser sont conformes à la norme EN 1090, comme le confirme le marquage CE. Nous sommes prêts à répondre aux commandes les plus exigeantes, en proposant la découpe de tôles en différents matériaux tels que l'acier au carbone, l'acier inoxydable, l'aluminium, le cuivre ou le bronze. Nous disposons également d'une machine à gaz permettant de découper des tôles d'une épaisseur allant jusqu'à 150 mm. En outre, nous disposons de machines spécialisées pour la découpe de tubes, de profilés et de sections de dimensions maximales de 450 x 450 mm.

Construction mécano soudée en acier au carbone ou acier inoxydable Utilisation de -200°C à +400°C en continu. Etanchéité amont/aval par butée métal/métal ou métal/joint. Section 100 x 100 à 4000 x 4000. Motorisation électrique, pneumatique, réducteur manuel.

Construction mécano soudée en acier au carbone, acier inoxydable Utilisation de -15°C à + 400°C en continu. Etanchéité amont/aval par butée métal/métal ou métal/joint. Diamètre DN 400 à DN 1500. Motorisation électrique, pneumatique, contrepoids.

Construction mécano soudée en acier au carbone, acier inoxydable Utilisation de -15°C à + 400°C en continu. Etanchéité amont/aval par butée métal/métal ou métal/joint. diamètre DN 400 à DN 2000. Motorisation par contrepoids.

Construction mécano soudée en acier au carbone, acier inoxydable Utilisation de -15°C à + 800°C en continu. Etanchéité amont/aval par butée métal/métal ou métal/joint. diamètre DN 400 à DN 2000. Motorisation électrique, pneumatique, réducteur manuel.

Construction mécano soudée en acier au carbone, acier inoxydable Utilisation de -20°C à + 400°C en continu. Etanchéité amont/aval par butée métal/métal. DN 200 à DN 1500. Motorisation électrique, pneumatique, réducteur manuel.

Construction mécano soudée en acier au carbone ou acier inoxydable Utilisation de -15°C à + 400°C en continu. Etanchéité amont/aval métal/joint. Section de 100 x 100 à 2000 x 1500. Motorisation électrique, pneumatique, réducteur manuel.

Construction mécano soudée en acier au carbone ou acier inoxydable Utilisation de -50°C à + 300°C en continu. Etanchéité amont/aval par joint, inséré dans le corps de vanne. Diamètre DN 100 à DN 2200. Motorisation électrique, pneumatique, réducteur manuel.