Ecluse a filtre - Import export

Dépoussiéreur à écluse type FEP (Filtre à Ecluse à décolmatage Pneumatique). Contrairement à un groupe filtrant classique, il n'utilise pas de sacs pour retenir les déchets. Ces derniers sont évacués de la trémie par une écluse rotative qui assure une parfaite étanchéité du circuit et un découplage entre la partie filtration et la partie stockage. Le déversement se fait dans une benne à fournir par vos soins. Les filtres FEP sont prévus pour travailler en dépression (ventilateur dit « en air propre »). Le filtre est équipé d'un système de nettoyage par air comprimé totalement automatique. Le nettoyage se réalise à la fois pendant le fonctionnement, mais aussi à l'arrêt de l'aspiration « off line ». Le haut de la batterie, entièrement caréné par des panneaux de tôle galvanisée, permet l'acheminement de l'air filtré jusqu'au ventilateur. Sa conception a été étudiée de façon très rigoureuse, afin de respecter l'environnement et les normes

Plusieurs accessoires proposés (liste non exhaustive) Support rehausse Pièces de rechange (motovibreurs, évents d'explosion, manches filtrantes 400gr/m²) Éléments ou réseaux complets de tuyauterie d'aspiration Bâche sous écluse Ventilateur centrifuge type GCM, GCO, GBV, GCS, GBX, GBQ Armoires et coffrets électriques.

Le filtre à écluse type FES est constitué des mêmes caractéristiques qu'un filtre FES D traditionnel, à la différence que son fonctionnement se fait en pression. Équipé d'une écluse rotative ATEX étanche, il couvre une plage de débit variant de 3 300 à 13 200 m³/h. Les manches qui l'équipent sont confectionnées en feutre anti abrasion et antistatique spécifiquement conçues pour un fonctionnement en pression. Le décolmatage de ces manches est réalisé par le biais d'un motovibreur électrique. Ces filtres peuvent accueillir un système de recyclage de l'air (pour période hivernale) avec sonde de détection de manches percées et manchette de diffusion textile. Pour la partie stockage, il est possible de l'installer au dessus d'un châssis (pour passage de benne) ou alors de l'installer au sol avec reprise de la matière sous écluse pour stockage dans un silo (ou autre container déporté). Les groupes filtrants FES répondent aux exigences des normes CE, IE2 et ATEX.

Le filtre à écluse type FDCC représente le nec plus ultra en aspiration et dépoussiérage industriel. Sa conception a été étudiée pour garantir un nettoyage des manches en continu, via un système d'injection d'air à contre courant dans chaque module filtrant, cycle par cycle (programmable). Il est équipé, selon les versions d' une écluse rotative ATEX étanche une chaine de transport (type racleur, lécheur) une vis d'épandage sans fin Ainsi, il permet la couverture d'une plage de débit évoluant entre 10000 et 134 100 m³/h. Les manches qui l'équipent sont confectionnées en feutre anti abrasion et antistatique spécifiquement conçues pour supporter leur décolmatage en fonctionnement. Ces filtres peuvent accueillir un système de recyclage de l'air (pour période hivernale) avec sonde de détection de manches perforées et chaussette de diffusion textile. Pour la partie stockage, il est possible de l'installer au dessus d'un châssis (pour passage de benne)

Le filtre à écluse type FES D est constitué des mêmes caractéristiques qu'un filtre FES traditionnel, à la différence que son fonctionnement se fait en dépression. Équipé d'une écluse rotative ATEX étanche, il couvre une plage de débit variant de 3 300 à 15 400 m³/h. Les manches qui l'équipent sont confectionnées en feutre anti abrasion et antistatique spécifiquement conçues pour un fonctionnement en dépression. Le décolmatage de ces manches est réalisé par le biais d'un motovibreur électrique. Ces filtres peuvent accueillir un système de recyclage de l'air (pour période hivernale) avec sonde de détection de manches percées et manchette de diffusion textile. Pour la partie stockage, il est possible de l'installer au dessus d'un châssis (pour passage de benne) ou alors de l'installer au sol avec reprise de la matière sous écluse pour stockage dans un silo (ou autre container déporté). Les groupes filtrants FESD répondent aux exigences des normes CE, IE2 et ATEX.

Nous planifions une réorganisation stratégique dans nos deux ateliers pour améliorer efficacité et sécurité. Voici les étapes clés de cette mise à jour : Atelier de Machines Classiques Transfert et mise à jour du Filtre à Écluse ABI pour optimiser la capture des déchets. Installation d'un nouveau ventilateur pour mieux correspondre aux besoins du filtre et assurer une évacuation adéquate des poussières. Reconfiguration du réseau de distribution des machines pour un flux de travail plus efficace. Atelier ATEX Remplacement du ventilateur par un modèle ATEX de 37 KW, adapté aux environnements à risque. Maintien du Cyclofiltre DEVAUZE, intégré dans la nouvelle configuration pour continuer à fournir une performance de filtration élevée. Objectifs Amélioration de la sécurité : Réduire les risques professionnels et garantir la conformité aux normes de sécurité. Accroissement de l'efficacité opérationnelle : Augmenter la productivité et minimiser les maintenances.