Axe vis - Import export

Axe de 3 points pour fendeuses 18 et 25 tonnes

L'unité de palier mobile est une vis qui permet de relier deux composants tout en autorisant le déplacement de l'un par rapport à l'autre (palier libre). L'unité de palier mobile est principalement utilisée en cas de : modification des dimensions d'un composant sous l'effet d'un changement de température montage imprécis tolérances de fabrication devant être compensées variation de la position des composants en raison de charges dynamiques Matière : Tige en acier. Palier lisse en polymère haute performance. Joint torique en NBR. Finition : Tige galvanisée. Nota : L'unité de palier mobile comporte trois composants. Une tige, un palier lisse et un joint torique. Lorsque la tige est vissée dans l'alésage, le palier lisse vient comprimer le joint torique. Cette compression peut aller jusqu'à la cote X. Ensuite, le palier lisse vient reposer sur la tête de la tige. La course est limitée en conséquence par la cote de montage H +0,2. Un montage flottant est ainsi toujours garanti.

La hauteur de l'axe du logement de la vis est adaptée à l'unité de palier fixe 2407801. Les unités de paliers mobiles sont constituées d'un corps avec roulement à billes adapté au montage dans l‘axe des vis à billes.

Charnière pour éléments à surface plane et profilés en aluminium, non dégondables. Axe obturé latéralement. Vis noyée, d'où un dépôt de poussière minimal. Les valeurs de charge admissible indiquées sont des valeurs indicatives sans engagement, qui ne tiennent pas compte des facteurs de sécurité et excluent toute responsabilité. Les valeurs indiquées sont exclusivement destinées à des fins d'information et ne constituent pas une garantie juridique des propriétés. Les valeurs de charge admissible ont été déterminées dans des conditions de laboratoire. Chaque utilisateur doit déterminer luimême si la charnière est adaptée à l'application envisagée. Les différents matériaux sur lesquels les charnières sont fixées et les types de fixation, les conditions climatiques ainsi que l'usure peuvent influer sur les valeurs définies.

Année : 2020 Type de CN : HEIDENHAIN TNC 640 Nombre d'axes en continu : 5 Course axe X : 650 mm Course axe Y : 850 mm Course axe Z : 500 mm Vitesse déplacement rapide X, Y et Z : 36000 mm/min Vis à billes axe X, Ø x pas : 40 x 12 mm Vis à billes axe Y, Ø x pas : 40 x 12 mm Vis à billes axe Z, Ø x pas : 40 x 12 mm Course angulaire axe A : +/- 120 ° Course angulaire axe C : 360 ° Distance mini. broche/table : 150 mm Distance maxi. broche/table : 650 mm Attachement broche : HSK-A 63 Vitesse maxi. broche : 20000 tr/min Nombre de postes magasin d'outils : 60 Longueur maxi. d'outil : 300 mm Poids maxi. par outil : 8 Kg Poids total maxi. admissible magasin d'outils : 480 Kg Diamètre maxi. d'outil : 125 mm Puissance installée : 60 kVA Nombre d'heures sous tension : 5683 h Nombre d'heures en fonctionnement : 3183 h Poids machine : 12000 Kg Dimensions machine : 3390 x 3940 x 2970 mm Avec équipements Plus de photos et détails sur demande

Nos certifications ISO 9001 et NF EN 9120 nous permettent de proposer un niveau de qualité adapté aux exigences de nos clients. Nos ateliers partenaires disposent de machines adaptées et spécialisées pour le secteur de l’électrique dans tous nos ateliers. Nos différents types de pièces: broches, axes moteurs, coussinets, bornes, vis de plombage, plots, raccords PG, écrous, embouts, noyaux de relais, coulisseaux, douilles, brides, tubulures, cales, tiges, tirants, doigts d’accrochage, galets, colonnettes, axe, sont destinés à diverses applications dans l’électrique. Nous proposons des prestations de décolletage complètes à tous nos partenaires industriels : Les opérations de traitement de surface des pièces électriques (zingage, nickelage, argenture, étamage…). Les opérations de traitement thermique (revenu, recuit et trempe) Les opérations de finition : la tribofinition, le sablage et l’ébavurage Contrôle 100% si besoin

Nos certifications ISO 9001 et NF EN 9120 nous permettent de proposer un niveau de qualité adapté aux exigences de nos clients. L’ensemble de nos ateliers partenaires sont équipés de machines spécialisées pour le décolletage aéronautique. Nos différents types de pièces, épingles de roulement, flasques, axes de guidage, bossages, clapets, capteurs, corps de bobine, férules, brides, vis, écrous, raccord, axes taillés, bouchons, bornes, sont destinés à diverses applications pour le secteur aéronautique (connectique, fixation, éclairage, tableau de bord… ). Nous pouvons réaliser avec l’ensemble de nos partenaires industriels des prestations complètes de traitement des pièces aéronautiques : Les opérations de traitement de surface (zingage, nickelage, argenture, chromage, peinture, alodine, OAC, OAD, BF5 …). Les opérations de traitement thermique (revenu / recuit / trempe) Les opérations de finition : tribofinition / sablage / ébavurage / polissage / rectification Contrôle 100% si besoin

Nos certifications ISO 9001 et NF EN 9120 nous permettent de proposer un niveau de qualité adapté aux exigences de nos clients. Nos différents types de pièces de transport, épingles de roulement, flasques, axes de guidage, bossages, clapets, capteurs, corps de bobine, férules, brides, vis, écrous, raccord, axes taillés, bouchons, bornes, sont destinés à diverses applications pour le secteur du transport (connectique, fixation, éclairage, tableau de bord… ). Les technologies les plus récentes en termes d’usinage et de contrôle qualité sont installées dans nos ateliers. Nous sommes en mesure de réaliser des prestations complètes de traitement des pièces pour le transport avec l’ensemble de nos partenaires industriels : Les opérations de traitement de surface adaptées (zingage, nickelage, peinture, alodine, OAC, OAD …) Les opérations de traitement thermique (revenu / recuit / trempe) Les opérations de finition : tribofinition / sablage / ébavurage / polissage Contrôle 100% si besoin